一种污水处理器制造技术

本实用新型专利技术为一种污水处理器，属于水净化设备领域。其技术方案为，一种污水处理器，包括罐体，罐体内部设有收集器，收集器包括收集器倒锥部分和位于收集器倒锥部上方的收集器圆柱部，罐体内设有环形隔板，隔板的外圆与罐体内壁连接，隔板的内圆与收集器圆柱部固定连接；罐体进水管的轴线沿罐体的切线方向，收集器圆柱部外周设有一定数量的阻水板。本实用新型专利技术的有益效果为，进水管沿罐体切线方向注水，经阻水板减缓进水压力，使水流沿内收集器外沿缓慢上升，使絮凝物在收集器上处形成自过滤悬浮层，替代传统进水夹层的效果，进而去除了传统污水处理器的进水夹层，彻底解决了絮凝腔内进水夹层容易发生污堵的问题，同时罐体内部结构简化，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理器


[0001]本技术涉及环保水净化设备领域，特别是涉及一种污水处理器。

技术介绍

[0002]在玻璃、建材、造纸等行业的生产过程中会产生大量高浊度废水，充分利用这部分废水，既能够满足逐渐提高的环保要求，又可以实现水资源的循环利用，降低企业的生产成本。
[0003]申请人针对废水利用问题，研制了一种污水处理器，结构如图1所示，罐体内部分为上部絮凝腔和下部污泥腔，絮凝腔的锥形底板和漏斗状收集器之间形成锥形的进水夹层，加入絮凝剂的污水从进水夹层底端通入絮凝腔，在污水到达收集器顶部时流速改变，水流中的絮凝物汇聚在收集器上方，并从收集器的漏斗底部进入污泥腔达到净化效果，经过净化的水从罐体顶部的出水管流出。
[0004]在实际使用过程中，由于进水夹层较为狭窄，絮凝物容易积聚在进水夹层中造成污堵，会对污水处理器流量产生影响，该问题有待进一步优化。

技术实现思路

[0005]本技术针对污水处理器中进水夹层发生污堵的问题，提供了一种结构优化，不发生污堵的污水处理器。
[0006]为解决上述问题，本技术采用的技术方案为，一种污水处理器，包括罐体，罐体内部设有收集器，收集器包括收集器倒锥部和位于收集器倒锥部上方的收集器圆柱部，收集器倒锥部的大径端与收集器圆柱部的下边沿连接，罐体内设有环形隔板，隔板的外圆与罐体内壁贴合并固定连接，隔板的内圆与收集器圆柱部的外圆面贴合并固定连接，隔板低于收集器圆柱部顶部边沿一定距离；罐体上设有至少两个进水管，进水管位于隔板与收集器圆柱部顶部边沿之间，进水管的轴线沿罐体的切线方向，收集器圆柱部的外侧壁上部沿周向设有一定数量的阻水板，阻水板倾斜设置，各阻水板组成涡轮型结构。进水管沿罐体切线方向注水，使水流在罐体内部形成旋流，配合阻水板减缓水流的上升速度，使阻水板上下形成流速差，使絮凝物沿收集器外沿空间平稳上升到收集器上方沿口处，替代传统进水夹层的效果，进而去除了传统污水处理器的进水夹层，彻底解决了絮凝腔内进水夹层容易发生污堵的问题，同时罐体内部结构简化，降低制造难度，降低成本。
[0007]优选的，罐体包括罐体圆柱部和位于罐体圆柱部的下方的罐体倒锥部，罐体倒锥部的大径端与罐体圆柱部的下边沿连接，罐体倒锥部的底端设有排污管，罐体圆柱部的顶部设有顶盖，顶盖以一定弧度中心上凸，顶盖的边沿与罐体圆柱部的上边沿固定连接，顶盖的顶部设有产水管，隔板与罐体圆柱部连接。罐体整体为圆柱型，减少锥体变化，降低制造难度，降低成本。
[0008]优选的，罐体上设有旁通管，旁通管的一端与罐体圆柱部的下部连接，旁通管与罐体圆柱部的连接位置位于隔板的下方，旁通管的另一端与产水管连接。进一步回收污泥腔
上层的清洁水，提高废水的回收利用率。
[0009]优选的，罐体圆柱部的上部设有反洗管组，反洗管组包括反洗进水管，反洗进水管位于罐体内部的一端连接有至少两个反洗管，反洗管的出水口靠近罐体圆柱部的内壁。定期清洁罐体内壁，使产出水更加洁净。
[0010]优选的，罐体圆柱部内部沿直径设有吊梁，反洗管组设置在吊梁的下方。罐内结构便于制造，反洗管组安装稳定。
[0011]优选的，罐体圆柱部上设有视窗，反洗管组还包括视窗清洗管，视窗清洗管的出水口靠近视窗的上部。便于观察罐体内部运行情况，同时能够保证视窗的清洁。
[0012]优选的，罐体圆柱部上设有上人孔，罐体倒锥部上设有下人孔。便于人员进入罐体内进行维护检修和彻底清洁。
[0013]通过以上技术方案可以看出，本技术的优点在于，进水管沿罐体切向注水，使罐体内部形成稳定的旋流，配合阻水板，使阻水板上下形成流速差，替代了传统的进水夹层，避免了进水夹层污堵的问题；内部结构优化，去除了进水夹层和顶部压力锥，同时罐体整体为圆柱型，减少上部锥体变化，大大降低了制造难度，降低生产成本；内部设置反洗管组，对罐体内壁和视窗进行清洁，提高产出水的洁净度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为现有技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0017]图3为本技术具体实施方式的主视示意图。
[0018]图4为图3主视方向的剖视图。
[0019]图5为图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0020]图6为本技术具体实施方式中阻水板的结构示意图。
[0021]图中：00.进水夹层，1.罐体，1
‑
1.罐体圆柱部，1
‑
2.罐体倒锥部，1
‑
3.顶盖，2.收集器，3.隔板，4.进水管，5.产水管，6.排污管，7.旁通管，8.阻水板，9
‑
1.反洗进水管，9
‑
2.反洗管，9
‑
3.视窗清洗管，10.视窗，11.吊梁，12.上人孔，13.下人孔。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0023]如图2
‑
5所示，一种污水处理器，包括罐体1，罐体1包括罐体圆柱部1
‑
1和位于罐体圆柱部1
‑
1的下方的罐体倒锥部1
‑
2，罐体倒锥部1
‑
2的大径端与罐体圆柱部1
‑
1的下边沿连接，罐体倒锥部1
‑
2的底端设有排污管6，罐体圆柱部1
‑
1的顶部设有顶盖1
‑
3，顶盖1
‑
3以一
定弧度中心上凸，顶盖1
‑
3的边沿与罐体圆柱部1
‑
1的上边沿固定连接，顶盖1
‑
3的顶部设有产水管5，罐体圆柱部1
‑
1上设有上人孔12和视窗10，视窗10为竖直的槽孔型，其上设有透明盖板，罐体倒锥部1
‑
2上设有下人孔13；罐体1内部设有收集器2，收集器2包括收集器倒锥部和位于收集器倒锥部上方的收集器圆柱部，收集器倒锥部的大径端与收集器圆柱部的下边沿连接，罐体内设有环形的隔板3，隔板3的外圆与罐体圆柱部1
‑
2的下部内壁贴合并固定连接，隔板3的内圆与收集器圆柱部的外圆面贴合并固定连接，隔板3低于收集器圆柱部顶部边沿一定距离，隔板3优选连接位置为收集器圆柱部与收集器倒锥部的连接处，隔板3将罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理器，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部设有收集器(2)，其特征在于，所述收集器(2)包括收集器倒锥部和位于收集器倒锥部上方的收集器圆柱部，所述收集器倒锥部的大径端与所述收集器圆柱部的下边沿连接，所述罐体内设有环形隔板(3)，所述隔板(3)的外圆与所述罐体(1)内壁贴合并固定连接，所述隔板(3)的内圆与所述收集器圆柱部的外圆面贴合并固定连接，所述隔板(3)低于所述收集器圆柱部顶部边沿一定距离；所述罐体(1)上设有至少两个进水管(4)，所述进水管(4)位于所述隔板(3)与收集器圆柱部顶部边沿之间，所述进水管(4)的轴线沿所述罐体(1)的切线方向，所述收集器圆柱部的外侧壁上部沿周向固定安装有一定数量的阻水板(8)，所述阻水板(8)倾斜设置，各所述阻水板(8)组成涡轮型结构。2.根据权利要求1所述的污水处理器，其特征在于，所述罐体(1)包括罐体圆柱部(1
‑
1)和位于罐体圆柱部(1
‑
1)的下方的罐体倒锥部(1
‑
2)，所述罐体倒锥部(1
‑
2)的大径端与罐体圆柱部(1
‑
1)的下边沿连接，所述罐体倒锥部(1
‑
2)的底端设有排污管(6)，所述罐体圆柱部(1
‑
1)的顶部设有顶盖(1
‑
3)，所述顶盖(1
‑
3)以一定弧度中心上凸，所述顶盖(1
‑
3)的边沿与所述罐体圆柱部(1
‑
1)的上边沿固定连接，所述顶盖(1
‑
3)的顶部设有产水管(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学华，王万霞，潘成禄，
申请(专利权)人：济南蓝海洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：