一种有机肥粉碎机用上料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥粉碎机用上料斗，其包括包括料斗底座，所述料斗底座包括其本体以及底部外沿的法兰裙边，所述料斗底座的上方设置松料料仓，所述松料料仓的上方对接设置口径一致的振动料仓，所述料斗底座的一端设置作用于松料料仓内部松散物料的驱动机构；本实用新型专利技术在松料料仓内设置螺旋蛟龙，配合振动料仓能够大大改善有机肥上料粉碎机内时卡料现象，大大减少人工松料的工作量。大大减少人工松料的工作量。大大减少人工松料的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥粉碎机用上料斗


[0001]本技术涉及粉碎机料斗
，尤其是一种有机肥粉碎机用上料斗。

技术介绍

[0002]有机肥是指特定功能微生物与主要以如畜禽粪便、农作物秸秆等动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类具有较高肥效的肥料，有机肥较化肥的优势在于：营养元素更齐全、可以改良土壤、可提高农产品品质、可促进化肥的高效利用，同时有机肥可以改善作物的根际微生物群，提高植物的抗病虫能力，因此有机肥的发展将是未来农业生产用肥的主要发展趋势。
[0003]在有机肥的生产过程中，需要使用粉碎机对原料进行一定程度的粉碎，使有机肥的腐熟工艺能够更好进行，在有机肥原料进入粉碎机内时，首先需要通过上料斗进行上料，而现有的粉碎机用上料斗经常出现卡料的情况，需要工人频繁的手动清料，以保证较大体积的原料或者较大体量的原料能够顺利进入粉碎机内，手动清料不仅费时费力，而且具有较大的危险性。因此，有必要提出一种避免卡料的有机肥粉碎机用上料斗，以保证原料可以稳定、高效的上料，进而提高生产效率和生产安全性。

技术实现思路

[0004]本申请针对上述现有技术中的缺点，提供一种结构合理、可避免卡料的有机肥粉碎机用上料斗。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种有机肥粉碎机用上料斗，其包括料斗底座，所述料斗底座包括其本体以及底部外沿的法兰裙边，所述料斗底座的上方设置松料料仓，所述松料料仓的上方对接设置口径一致的振动料仓，所述料斗底座的一端设置作用于松料料仓内部松散物料的驱动机构。
[0007]进一步的，松料料仓包括两块对向设置的固定板，所述固定板间倾斜设置两块对向的锥形板，两块锥形板与两块固定板的下方构成出料口，所述锥形板的外表面固设振动盘，所述振动盘的表面安装第一振动电机。
[0008]进一步的，锥形板与铅垂面呈45度夹角设置。
[0009]进一步的，两块固定板水平开设贯穿其板面的通孔。
[0010]进一步的，振动料仓包括其本体以及构成其本体的四块高度板，所述振动料仓的顶部安装密闭盖，所述高度板至少有两块在其表面设置第二振动电机。
[0011]进一步的，驱动机构包括固设在固定板一侧的筒形第一防护罩以及固设在另一块固定板一侧的U形第二防护罩，第一防护罩与第二防护罩内滚动穿设螺旋蛟龙，所述料斗底座的一端还固设伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过联轴器与螺旋蛟龙的入力端传动连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过锥形板与固定板设计的下沉状的松料
料仓，配合螺旋蛟龙松散原料使得原料能够顺利松散下顺，松料料仓和振动料仓的外壁设置振动电机，有效防止大块原料的堆积、卡仓现象，大大提高上料的效率，保证生产工作不受卡料影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图；
[0015]图2为本技术的内部剖视图。
[0016]其中：1、料斗底座；2、法兰裙边；3、松料料仓；4、振动料仓；5、驱动机构；301、固定板；302、锥形板；303、出料口；304、振动盘；305、第一振动电机；401、高度板；402、密闭盖；403、第二振动电机；501、第一防护罩；502、第二防护罩；503、螺旋蛟龙；504、伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0018]如图1和图2所示的实施例中，一种有机肥粉碎机用上料斗，其包括料斗底座1，料斗底座1包括其本体以及底部外沿的法兰裙边2，料斗底座1的上方设置松料料仓3，松料料仓3的上方对接设置口径一致的振动料仓4，料斗底座1的一端设置作用于松料料仓3内部松散物料的驱动机构5。
[0019]如图1和图2所示的实施例中，松料料仓3包括两块对向设置的固定板301，固定板301间倾斜设置两块对向的锥形板302，两块锥形板302与两块固定板301的下方构成出料口303，锥形板302的外表面固设振动盘304，振动盘304的表面安装第一振动电机305，第一振动电机305用于辅助振动松散松料料仓3内的块积原料，防止堆积现象，两块固定板301与两块锥形板302结构构成的空间容积使得原料能够向下聚集便于螺旋蛟龙503松散块积的现象。
[0020]如图1和图2所示的实施例中，锥形板302与铅垂面呈45度夹角设置。
[0021]如图1和图2所示的实施例中，两块固定板301水平开设贯穿其板面的通孔。
[0022]如图1和图2所示的实施例中，振动料仓4包括其本体以及构成其本体的四块高度板401，所述振动料仓4的顶部安装密闭盖402，所述高度板401至少有两块在其表面设置第二振动电机403。
[0023]如图1和图2所示的实施例中，驱动机构5包括固设在固定板301一侧的筒形第一防护罩501以及固设在另一块固定板301一侧的U形第二防护罩502，第一防护罩501与第二防护罩502内滚动穿设螺旋蛟龙503，所述料斗底座1的一端还固设伺服电机504，伺服电机504的驱动端通过联轴器与螺旋蛟龙503的入力端传动连接。
[0024]本技术的工作原理：加工工人通过在振动料仓4内进料，大块的原料通过高端板形成的振动料仓4有足够的缓冲通道，使得原料不易成块、扎堆，同时高度板401外侧设置的至少两个第二振动电机403能够有效振动松料，原料通过振动料仓4后，进入V型底部的松料料仓3，通过伺服电机504驱动螺旋蛟龙503对原料进行高效的松散，保证原料处于松散状态，最后出料，大大提高了进料的效率，避免人工频繁松料的工序，加快生产节拍，同时本技术结构简单，有很大的推广意义。
[0025]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的
范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥粉碎机用上料斗，其特征在于：包括料斗底座(1)，所述料斗底座(1)包括其本体以及底部外沿的法兰裙边(2)，所述料斗底座(1)的上方设置松料料仓(3)，所述松料料仓(3)的上方对接设置口径一致的振动料仓(4)，所述料斗底座(1)的一端设置作用于松料料仓内部松散物料的驱动机构(5)。2.如权利要求1所述的一种有机肥粉碎机用上料斗，其特征在于：所述松料料仓(3)包括两块对向设置的固定板(301)，所述固定板(301)间倾斜设置两块对向的锥形板(302)，两块锥形板(302)与两块固定板(301)的下方构成出料口(303)，所述锥形板(302)的外表面固设振动盘(304)，所述振动盘(304)的表面安装第一振动电机(305)。3.如权利要求2所述的一种有机肥粉碎机用上料斗，其特征在于：所述锥形板(302)与铅垂面呈45度夹角设置。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：华正洪，沈国峰，喻尊伟，
申请(专利权)人：江苏禾喜生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：