一种防腐蚀化工离心泵制造技术

本发明专利技术公开了一种防腐蚀化工离心泵，包括壳体、电机罩、转子、定子、叶轮和若干轴承，壳体的一端中部具有进口，侧面边缘设置有出口，另一端与电机罩固定连接，壳体与电机罩之间形成泵腔；定子连接在电机罩内表面，转子通过若干轴承与定子转动连接，转子的一端穿过电机罩伸入泵腔中与叶轮的中心连接，转子与电机罩之间设置有机械密封结构，所述电机罩内灌注有润滑油；电机罩上部两端分别连接有吹扫管和排气管，吹扫管向电机罩内泵入干燥气体。润滑油增加了润滑性能，使转子顺畅运转；吹扫管向电机罩内泵入干燥气体，不仅保持电机罩内部干燥的环境状况，也能将电机罩内的水分载出，润滑油中含水分少，润滑性能稳定。润滑性能稳定。润滑性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀化工离心泵


[0001]本专利技术涉及一种防腐蚀化工离心泵，尤其涉及其通气保护结构。

技术介绍

[0002]化工离心泵是具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此得到了广泛的应用。化工离心泵的工作原理是在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进液管内压力，液体就在这个压力差的作用下由吸液池流入叶轮。这样化工离心泵就可以不断地吸水；叶轮边缘的出口处压力最高，能够不断地供液。
[0003]然而，现有的化工离心泵存在缺陷，由于其工作环境复杂多变，常常在高湿度、高温度环境下工作，电机驱动部分的内部结构不是完全密封的，其内部常常发生腐蚀、生锈，导致卡死转子，损坏电机。因此，如何防止电机驱动部分的内部结构腐蚀、生锈是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种防腐蚀化工离心泵。以解决化工离心泵的电机驱动部分易腐蚀、氧化的缺陷。
[0005]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种防腐蚀化工离心泵，包括壳体、电机罩、转子、定子、叶轮和若干轴承，壳体的一端中部具有进口，侧面边缘设置有出口，另一端与电机罩固定连接，壳体与电机罩之间形成泵腔，叶轮设置在泵腔内；定子连接在电机罩内表面，转子通过若干轴承与定子转动连接，转子的一端穿过电机罩伸入泵腔中与叶轮的中心连接，转子与电机罩之间设置有机械密封结构，所述电机罩内灌注有润滑油；电机罩上部两端分别连接有吹扫管和排气管，吹扫管向电机罩内泵入干燥气体。
[0006]本专利技术进一步的设置为：所述防腐蚀化工离心泵还包括仪表气管、仪表气罐、测量气管和压力控制阀，仪表气管与仪表气罐连接；测量气管的一端与所述出口连接，另一端与压力控制阀连接，压力控制阀根据测量气管中的压力控制仪表气管与吹扫管之间的连通与断开。
[0007]本专利技术进一步的设置为：所述压力控制阀包括管状本体、管状本体内具有第一管腔，第一管腔的两端连接有第一卡块，所述测量气管、所述吹扫管分别连接在一对第一卡块上，所述仪表气管连接在第一管腔的中部；一对第一卡块之间填充有第一弹簧和塞块，所述测量气管内的压力为大气压力时，所述第一弹簧驱动塞块朝向测量气管运动，仪表气管与吹扫气管相连通；所述测量气管内的压力达到防腐蚀化工离心泵的出口压力时，测量气管中的压力驱动塞块朝向吹扫气管运动，以将吹扫管与仪表气管隔断。
[0008]本专利技术进一步的设置为：所述电机罩的侧面连接有液位计。
[0009]本专利技术进一步的设置为：所述电机罩的底部连接有注油装置，注油装置包括设置在电机罩底部的通孔、与通孔连接的连接管，连接管内具有第二管腔，第二管腔远离通孔的
一端设置有第二卡块，第二管腔中设置有钢珠和第二弹簧，钢珠的直径与第二管腔的内径相同，第二弹簧驱动钢珠堵塞第二卡块；连接管的中部侧壁中设置有旁通管；连接管远离通孔的一端的外表面设置有环形卡槽。
[0010]本专利技术进一步的设置为：所述电机罩的侧壁内表面设置有安装座，安装座中卡接有静环，静环与转子远离叶轮的端部连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在电机罩内灌注有润滑油，增加润滑性能，使转子顺畅运转；通过在电机罩上部两端分别连接有吹扫管和排气管，吹扫管向电机罩内泵入干燥气体，不仅保持电机罩内部干燥的环境状况，也能将电机罩内的水分载出，润滑油中含水分少，润滑性能稳定。
[0012]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一较佳实施例所示的防腐蚀化工离心泵的结构示意图；
[0014]图2为图1中圈A局部放大的结构示意图；
[0015]图3为图1中防腐蚀化工离心泵另一状态的结构示意图。
[0016]图中：1、出口；2、壳体；3、进口；4、叶轮；5、轴承；6、转子；7、安装座；8、液位计；9、静环；10、电机罩；11、定子；12、吹扫管；13、压力控制阀；14、仪表气管；15、仪表气罐；16、测量气管；17、排气管；18、通孔；19、连接管；20、旁通管；21、卡槽；22、钢珠；23、第二卡块；24、第二管腔；25、第二弹簧；26、第一卡块；27、第一弹簧；28、塞块；29、第一管腔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1
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3所示，本实施例中的一种防腐蚀化工离心泵，包括壳体2、电机罩10、转子6、定子11、叶轮4和若干轴承5，壳体2的一端中部具有进口3，侧面边缘设置有出口1，另一端与电机罩10固定连接，壳体2与电机罩10之间形成泵腔，叶轮4设置在泵腔内；定子11连接在电机罩10内表面，转子6通过若干轴承5与定子11转动连接，转子6的一端穿过电机罩10伸入泵腔中与叶轮4的中心连接，转子6与电机罩10之间设置有机械密封结构，所述电机罩10内灌注有润滑油；电机罩10上部两端分别连接有吹扫管12和排气管17，吹扫管12向电机罩10内泵入干燥气体。
[0019]在电机罩10内灌注有润滑油，增加润滑性能，使转子6顺畅运转；通过在电机罩10上部两端分别连接有吹扫管12和排气管17，吹扫管12向电机罩10内泵入干燥气体，不仅保持电机罩10内部干燥的环境状况，也能将电机罩10内的水分载出，润滑油中含水分少，润滑性能稳定。
[0020]旋转中的转子6常常将润滑油甩向排气管17，在仪表气的作用下，润滑油从排气管17中流出，为了防止润滑油在转子6运转中从电机罩10内流出，本专利技术进一步的设置为：所述防腐蚀化工离心泵还包括仪表气管14、仪表气罐15、测量气管16和压力控制阀13，仪表气管14与仪表气罐15连接；测量气管16的一端与所述出口1连接，另一端与压力控制阀13连
接，压力控制阀13根据测量气管16中的压力控制仪表气管14与吹扫管12之间的连通与断开。当转子6静止时，润滑油处于恒定非流动状态；当转子6旋转时，仪表气管14与吹扫管12之间断开，保持电机壳与外界压力相同，排气管17内无流体流通，润滑油不会从排气管17中流出。
[0021]本专利技术进一步的设置为：所述压力控制阀13包括管状本体、管状本体内具有第一管腔29，第一管腔29的两端连接有第一卡块26，所述测量气管16、所述吹扫管12分别连接在一对第一卡块26上，所述仪表气管14连接在第一管腔29的中部；一对第一卡块26之间填充有第一弹簧27和塞块28，所述测量气管16内的压力为大气压力时，所述第一弹簧27驱动塞块28朝向测量气管16运动，仪表气管14与吹扫管12相连通；所述测量气管16内的压力达到防腐蚀化工离心泵的出口1压力时，测量气管16中的压力驱动塞块28朝向吹扫管12运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀化工离心泵，包括壳体、电机罩、转子、定子、叶轮和若干轴承，壳体的一端中部具有进口，侧面边缘设置有出口，另一端与电机罩固定连接，壳体与电机罩之间形成泵腔，叶轮设置在泵腔内；定子连接在电机罩内表面，转子通过若干轴承与定子转动连接，转子的一端穿过电机罩伸入泵腔中与叶轮的中心连接，转子与电机罩之间设置有机械密封结构，其特征在于，所述电机罩内灌注有润滑油；电机罩上部两端分别连接有吹扫管和排气管，吹扫管向电机罩内泵入干燥气体。2.根据权利要求1所述的防腐蚀化工离心泵，其特征在于，所述防腐蚀化工离心泵还包括仪表气管、仪表气罐、测量气管和压力控制阀，仪表气管与仪表气罐连接；测量气管的一端与所述出口连接，另一端与压力控制阀连接，压力控制阀根据测量气管中的压力控制仪表气管与吹扫管之间的连通与断开。3.根据权利要求2所述的防腐蚀化工离心泵，其特征在于，所述压力控制阀包括管状本体、管状本体内具有第一管腔，第一管腔的两端连接有第一卡块，所述测量气管、所述吹扫管分别连接在一对第一卡块上，所述仪表气管连接在第一管腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永飞，
申请(专利权)人：靖江源泉泵阀制造有限公司，
类型：发明
国别省市：