等离子消杀高棚灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种等离子消杀高棚灯，该等离子消杀高棚灯包括壳体、发光组件、风机组件和等离子模块；壳体设置有风道，发光组件安装在壳体靠近风道的进风口的一端，风机组件位于风道内，等离子模块设置在壳体靠近风道的出风口处；壳体包括用于对出风进行导向的导风模块，导风模块设置在风道的出风口处。本实用新型专利技术的等离子消杀高棚灯可增加出风导向强度，提高离子杀毒效率。高离子杀毒效率。高离子杀毒效率。

【技术实现步骤摘要】
等离子消杀高棚灯


[0001]本技术涉及等离子杀菌设备
，具体的，涉及一种等离子消杀高棚灯。

技术介绍

[0002]为实现室内的杀菌消毒，人们往往会使用一些化学喷剂进行消杀，化学喷剂味道比较难闻且费时费力，并且有些消毒设备功能单一，还占用很大的生活空间。
[0003]近年来，不少商家推出各种类型的空气净化器，特别是带有等离子的空气净化器和等离子发生器受到人们的欢迎。它以一种高压电离空气产生的等离子主动净化空气，同时，产生的等离子有益于人体健康。此外，灯具是常用的电器，且经常用于室内。因此，为了节省空间占用，将灯具的照明功能与等离子杀毒功能进行组合。
[0004]然而，现有的设置有等离子杀毒功能的灯具中，为了简化灯具的结构，通常将出风口设置为开放式结构，不设置任何导风件进行出风导向，从而导致该结构不利于等离子在空气中的扩散和导向，空气的杀毒除菌不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种增加出风导向强度，提高离子杀毒效率的等离子消杀高棚灯。
[0006]为了实现上述主要目的，本技术提供的等离子消杀高棚灯包括壳体、发光组件、风机组件和等离子模块；壳体设置有风道，发光组件安装在壳体靠近风道的进风口的一端，风机组件位于风道内，等离子模块设置在壳体靠近风道的出风口处；壳体包括用于对出风进行导向的导风模块，导风模块设置在风道的出风口处。
[0007]由上述方案可见，本技术的等离子消杀高棚灯通过在出风口处设置出导风模块进行导风，使出风沿导向吹出增强出风强度，有利于等离子在空气中的扩散，提高杀毒效率。同时，将发光组件安装在壳体靠近风道的进风口的一端，风机组件位于风道内，等离子模块设置在壳体靠近风道的出风口处，使得风机组件在工作时，将等离子传送到空气中进行空气消杀，提高杀毒效率，此外，风机组件带动空气循环，发光组件散热由被动散热变为主动散热，强化热对流系数，提高照明模块散热能力，发光组件的使用寿命可相应提高。
[0008]进一步的方案中，导风模块为出风口格栅；出风口格栅包括多个导风板，多个导风板间隔设置形成出风通道；导风板的宽度由出风口格栅的内壁面向外壁面的方向延伸，导风板的长度沿出风口格栅的第一侧壁向第二侧壁的方向延伸，第一侧壁与第二侧壁相背设置；在导风板的宽度方向上，导风板由出风口格栅的顶部向底部的方向倾斜设置。
[0009]由此可见，出风口格栅设置导风板进行导风，出风除了导风板导向阻挡外没有其他凸起的阻挡，出风更顺，可进一步加强出风强度，提高杀毒效率。
[0010]进一步的方案中，壳体还包括风道内撑件，风道内撑件的顶部靠近出风口，风道内撑件的底部靠近风道的进风口；风道内撑件设置有由风道内撑件的顶部至底部贯穿的风机安装腔，风机组件安装在风机安装腔内；出风口格栅安装在风道内撑件的顶部。
[0011]由此可见，通过设置风道内撑件，以形成风道的组成部分，同时，在风道内撑件的风机安装腔内安装有风机组件，使得风流更加集中，可增强出风强度。
[0012]进一步的方案中，出风口格栅的数量为多个，多个出风口格栅沿风道内撑件的周向均匀安装在风道内撑件的顶部。
[0013]由此可见，通过设置多个出风口格栅，同时，沿风道内撑件的周向均匀安装在风道内撑件的顶部，可使向四周吹风，以便提高空气的杀毒效率。
[0014]进一步的方案中，风道内撑件的顶部设置有多个格栅固定柱，多个格栅固定柱沿风道内撑件的周向均匀布置；格栅固定柱上设置有第一格栅卡槽，每一个出风口格栅的第一侧壁和第二侧壁均设置有第一卡块，第一卡块卡装在对应的第一格栅卡槽内。
[0015]由此可见，风道内撑件通过设置格栅固定柱，可便于将出风口格栅安装在风道内撑件上，同时，格栅固定柱上设置有第一格栅卡槽，出风口格栅设置有第一卡块进行配合连接，可便于拆卸安装。
[0016]进一步的方案中，风道内撑件的顶部还设置有第二格栅卡槽，每一个出风口格栅的底部设置有第二卡块，第二卡块卡装在对应的第二格栅卡槽内。
[0017]由此可见，通过在风道内撑件的顶部设置有第二格栅卡槽，出风口格栅的底部设置有第二卡块，可进一步对出风口格栅进行固定。
[0018]进一步的方案中，壳体还包括散热壳体，散热壳体设置有贯穿散热壳体的顶部和底部的内撑件安装腔，风道内撑件由散热壳体的顶部插装在内撑件安装腔内，发光组件安装在散热壳体的底部；散热壳体设置有多个散热鳍片，多个散热鳍片均匀布置在散热壳体外周。
[0019]由此可见，通过设置散热壳体，可便于对发光组件进行散热，同时，散热壳体设置有多个散热鳍片，可提高散热速度。
[0020]进一步的方案中，等离子模块包括等离子发生器和碳刷组，等离子发生器与碳刷组电连接，碳刷组沿出风口的周向布置。
[0021]由此可见，通过在风道的出风口设置等离子模块，可提高出风时空气中的等离子浓度，同时，碳刷组沿出风口的周向布置，可使风道中的空气充分电离，进一步提高空气中的等离子浓度，从而提高杀菌效率。
[0022]进一步的方案中，风机组件包括风扇、电机和电机固定座，风扇安装在电机的转轴上，电机安装在电机固定座上，电机固定座安装在风道内撑件的顶部；碳刷组沿电机固定座的周向安装在电机固定座的底部。
[0023]由此可见，将碳刷组沿电机固定座的周向安装在电机固定座的底部，可节省安装空间，同时，便于简化电路线路。
[0024]进一步的方案中，碳刷组包括第一碳刷组和第二碳刷组，在电机固定座的径向上，第一碳刷组中的碳刷与电机固定座的轴心的距离大于第二碳刷组中的碳刷与电机固定座的轴心的距离。
[0025]由此可见，通过设置第一碳刷组和第二碳刷组，第一碳刷组中的碳刷与电机固定座的轴心的距离大于第二碳刷组中的碳刷与电机固定座的轴心的距离，可提高空气的电离率。
附图说明
[0026]图1是本技术等离子消杀高棚灯实施例的结构图。
[0027]图2是本技术等离子消杀高棚灯实施例的结构剖视图。
[0028]图3是本技术等离子消杀高棚灯实施例的结构分解图。
[0029]图4是本技术等离子消杀高棚灯实施例中壳体的结构分解图。
[0030]图5是本技术等离子消杀高棚灯实施例中出风口格栅的结构图。
[0031]图6是本技术等离子消杀高棚灯实施例中发光组件的结构分解图。
[0032]图7是本技术等离子消杀高棚灯实施例中风机组件和等离子模块的结构分解图。
[0033]图8是本技术等离子消杀高棚灯实施例中碳刷组的结构安装图。
[0034]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0035]如图1和图2所示，本实施例中，等离子消杀高棚灯包括壳体1、发光组件2、风机组件3和等离子模块4。壳体1设置有风道，发光组件2安装在壳体1靠近风道的进风口15的一端，风机组件3位于风道内，等离子模块4设置在壳体1靠近风道的出风口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子消杀高棚灯，其特征在于：包括壳体、发光组件、风机组件和等离子模块；所述壳体设置有风道，所述发光组件安装在所述壳体靠近所述风道的进风口的一端，所述风机组件位于所述风道内，所述等离子模块设置在所述壳体靠近所述风道的出风口处；所述壳体包括用于对出风进行导向的导风模块，所述导风模块设置在所述风道的出风口处。2.根据权利要求1所述的等离子消杀高棚灯，其特征在于：所述导风模块为出风口格栅；所述出风口格栅包括多个导风板，多个所述导风板间隔设置形成出风通道；所述导风板的宽度由所述出风口格栅的内壁面向外壁面的方向延伸，所述导风板的长度沿所述出风口格栅的第一侧壁向第二侧壁的方向延伸，所述第一侧壁与所述第二侧壁相背设置；在所述导风板的宽度方向上，所述导风板由所述出风口格栅的顶部向底部的方向倾斜设置。3.根据权利要求2所述的等离子消杀高棚灯，其特征在于：所述壳体还包括风道内撑件，所述风道内撑件的顶部靠近所述出风口，所述风道内撑件的底部靠近所述风道的进风口；所述风道内撑件设置有由所述风道内撑件的顶部至底部贯穿的风机安装腔，所述风机组件安装在所述风机安装腔内；所述出风口格栅安装在所述风道内撑件的顶部。4.根据权利要求3所述的等离子消杀高棚灯，其特征在于：所述出风口格栅的数量为多个，多个所述出风口格栅沿所述风道内撑件的周向均匀安装在所述风道内撑件的顶部。5.根据权利要求3所述的等离子消杀高棚灯，其特征在于：所述风道内撑件的顶部设置有多个格栅固定柱，多个所述格栅固定柱沿所述风道内撑件的周向均匀布置；所述格栅固定柱上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬雷，胡武志，胡加柳，
申请(专利权)人：怡迅珠海光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：