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一种用于室内包封管道的门铰式通风口制造技术

技术编号:35468794 阅读:26 留言:0更新日期:2022-11-05 16:13
本实用新型专利技术公开了一种用于室内包封管道的门铰式通风口,属于室内管道装修技术领域。该通风口包括可与包封材料固定连接的框和活动安装在框内的门。在框的框体内设有用于连接并容置门的框孔,在框孔的内侧两相对位置设有框铰体。门的门板两端设有与框铰体位置对应的门铰体,门铰体和框铰体通过轴和轴孔配合活动连接。在两门铰体和框铰体连线两侧的框和门上对应设有连接结构。在门上设有一个或多个通孔。该通风口即保证了通风部位的美观,又能促进包封空间内外空气流通,从而使包封空间内外的湿度平衡,避免包封空间内水蒸气聚集到导致管道锈蚀和包封空间内墙壁生长霉斑。同时,还可在通孔上安装盖等结构,进一步增加通风孔部位的功能和美感。位的功能和美感。位的功能和美感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于室内包封管道的门铰式通风口


[0001]本技术属于室内管道装修
,具体涉及一种用于室内包封管道的门铰式通风口。

技术介绍

[0002]在住宅等房屋的建造过程中,不可避免地会安装很多管道,如燃气、上下水、暖气等。在房屋的装修过程中,往往需要将外露的各种管道进行包封,以保证房屋的整洁和美感。但这种管道的包封往往不是将管道进行完全的密封,远远达不到隔绝内外的效果。然而,在日常生活中,由于某些场所湿度比较大(例如,厨房和卫生间),常使包封空间内进入水汽却又因为相对较严密的环境而不易散去,又或者金属制管道因内外环境温差而凝结水珠等。这会导致管道外壁容易生锈,从而降低管道的使用寿命。同时,也容易导致包封空间内的墙壁出现霉斑,长时间可导致霉斑向包封空间外蔓延。这样既影响室内空间的美观整洁,也会为生活在其内的人员健康带来潜在风险。

技术实现思路

[0003]为解决目前室内包封管道内存在的湿气不易流通,导致管道容易生锈降低使用寿命,水分易导致包封空间内生长霉斑的技术问题,本技术提供了一种用于室内包封管道的门铰式通风口,所采取的技术方案如下:
[0004]一种用于室内包封管道的门铰式通风口,该通风口包括可与包封材料固定连接的框1和活动安装在框1内的门2;在框1的框体11内设有用于连接并容置门2的框孔12;在框孔12的内侧两相对位置设有框铰体14;门2的门板21两端设有与框铰体14位置对应的门铰体24;门铰体24 和框铰体14通过轴和轴孔配合活动连接;在两门铰体24和框铰体14连线两侧的框1和门2上对应设有连接结构;在门2上设有一个或多个通孔22。
[0005]优选地,所述框1为中部设有框孔12的一体式结构;在框孔12内侧设有位置低于框体11外表面的U型抵靠沿13;在抵靠沿13的两端面外侧设有设置对应的框铰体14;在所述框铰体14 上设有轴孔;在框孔12内没设抵靠沿13的一侧中部设有框内结合体15。
[0006]更优选地,门2的形状与所述框孔12相匹配;在门2的两平行侧边外侧设有与所述框铰体 14位置对应的门铰体24,在门铰体24上设有轴,轴与所述框铰体14上的轴孔配合连接;在所述抵靠沿13的内侧面端部设有向内延伸的凸沿16;在门2的一侧边设有与所述框内结合体15 位置对应的门内结合体25;在门2设有门内结合体25的对侧设有可与凸沿16连接的门外结合体26。
[0007]更优选地,所述框内结合体15和门内结合体25通过卡扣的方式连接;所述门外结合体26 与凸沿16通过卡扣的方式连接。
[0008]优选地,所述通孔22的形状为圆形、三角形、正多边形、槽口型、扇形、或梯形。
[0009]优选地,所述通孔22位于门板21中部或边缘,呈无规则分布或阵列分布。
[0010]优选地,在所述通孔22上还设有盖3;所述盖3包括一体成型的盖顶31和盖筒32;在
所述盖顶31上设有通气孔34;在所述盖筒32上设有固定压片33,盖筒32可穿入通孔22并通过外部的弹性固定压片33与门2固定连接。
[0011]更优选地,所述盖筒32的形状与通孔22的相匹配,所述盖顶31在盖筒32顶部设有向外侧延伸的边沿。
[0012]相对于现有技术,本技术获得的有益效果是:
[0013]本技术采用可与包封材料固定连接的框与管道包封部位固定连接,在框内通过门铰式连接安装有可开启的门。在门设置有通孔,从而实现包封空间与外部环境的空气流通。通孔可采用圆形、方形、直槽型、圆弧形等形状,即保证了通风部位的美观,又能促进包封空间内外空气流通,从而使包封空间内外的湿度平衡,避免包封空间内水蒸气聚集到导致管道锈蚀和包封空间内墙壁生长霉斑。同时,还可在通孔上安装盖等结构,进一步增加通风孔部位的功能和美感。
附图说明
[0014]图1为本技术一种优选实施方式中门铰式通风口的正视结构示意图。
[0015]图2为图1的后视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种优选实施方式中门铰式通风口打开时的立体结构示意图。
[0017]图4为图3后侧视角的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术一种优选实施方式中门铰式通风口框的立体结构示意图。
[0019]图6为图5后侧视角的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术一种优选实施方式中门铰式通风口门的立体结构示意图。
[0021]图8为本技术第二种优选实施方式中门铰式通风口门的正视结构示意图。
[0022]图9为本技术第三种优选实施方式中门铰式通风口门的正视结构示意图。
[0023]图10为本技术第四种优选实施方式中门铰式通风口门的正视结构示意图。
[0024]图11为本技术第五种优选实施方式中门铰式通风口门的正视结构示意图。
[0025]图12为本技术一种优选实施方式中门铰式通风口盖的立体结构示意图。
[0026]其中,1,框;2,门;3,盖;11,框体;12,框孔;13,抵靠沿;14,框铰体;15,框内结合体;16,凸沿;17,结合部;18,连接孔;21,门板;22,通孔;23,门边;24,门铰体; 25,门内结合体;26,门外结合体;31,盖顶;32,盖筒;33,固定压片;34,通气孔。
具体实施方式
[0027]在本技术以下的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以是通过中间介质间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以是具体情况理解上书术语在本技术中的具体含
义。
[0029]此外,在本技术以下的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0030]以下实施例所用材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程,未经特殊说明,均为本领域普通材料、试剂、装置、设备、方法和控制过程,本领域技术人员均可通过商业渠道获得,或者根据具体需要进行常规设置即可,无需付出创造性劳动。
[0031]下面结合附图对本技术做进一步详细说明,但本技术不受以下详细说明的限制。
[0032]图1为本技术一种优选实施方式中门铰式通风口的正视结构示意图。图2为图1的后视结构示意图。从图1和2可知,在该优选实施方式中,该通风口有一个长方形的门2和位于门2外侧的框1构成,在门2的上部设有一个圆形的盖3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于室内包封管道的门铰式通风口,其特征在于,包括可与包封材料固定连接的框(1)和活动安装在框(1)内的门(2);在框(1)的框体(11)内设有用于连接并容置门(2)的框孔(12);在框孔(12)的内侧两相对位置设有框铰体(14);门(2)的门板(21)两端设有与框铰体(14)位置对应的门铰体(24);门铰体(24)和框铰体(14)通过轴和轴孔配合活动连接;在两个门铰体(24)和框铰体(14)连线两侧的框(1)和门(2)上对应设有连接结构;在门(2)上设有一个或多个通孔(22)。2.根据权利要求1所述的用于室内包封管道的门铰式通风口,其特征在于,所述框(1)为中部设有框孔(12)的一体式结构;在框孔(12)内侧设有位置低于框体(11)外表面的U型抵靠沿(13);在抵靠沿(13)的两端面外侧设有设置对应的框铰体(14);在所述框铰体(14)上设有轴孔;在框孔(12)内没有设抵靠沿(13)的一侧中部设有框内结合体(15)。3.根据权利要求2所述的用于室内包封管道的门铰式通风口,其特征在于,门(2)的形状与所述框孔(12)相匹配;在门(2)的两平行侧边外侧设有与所述框铰体(14)位置对应的门铰体(24),在门铰体(24)上设有轴,轴与所述框铰体(14)上的轴孔配合连接;在所述抵靠沿(13)的内侧面端部设有向内延伸的凸沿...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓龙孙翔博刘娟
申请(专利权)人:孙晓龙
类型:新型
国别省市:

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