纳米硬质合金的制备方法技术

本申请提供一种纳米硬质合金的制备方法，提供一混合料，混合料包括碳化钨粉及钴粉，碳化钨粉的质量占混合料总质量的百分比范围为87％～91％，钴粉的质量占混合料总质量的百分比范围为8％～12％，碳化钨粉的费氏粒度范围为0.2至0.4μm，钴粉费氏粒度范围为0.8～1.0μm；通过对混合料机械加压成型处理，得到成型坯料；将成型坯料置于一热等静压炉中，对成型坯料进行真空液相烧结，加热成型坯料至混合料的液相线温度以上，使成型坯料为熔融态，并持续保温；对熔融态的成型坯料快速冷却至混合料的液相线温度以下，使成型坯料变为致密态；对成型坯料进行热等静压烧结，对致密态的成型坯料进行热等静压烧结，以获得纳米硬质合金。以获得纳米硬质合金。以获得纳米硬质合金。

【技术实现步骤摘要】
纳米硬质合金的制备方法


[0001]本申请涉及材料化工领域，尤其涉及一种可以控制晶粒长大的纳米硬质合金的制备方法。

技术介绍

[0002]硬质合金广泛应用于金属切削加工等领域，其中纳米颗粒 WC
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Co硬质合金具有比普通WC
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Co硬质合金更高的硬度、更好的耐磨性和更高的横向断裂强度，具有比较巨大的市场需求。这种纳米硬质合金的基体主要以难溶的金属碳化物硬质相碳化钨和金属粘接相钴组成，经过烧结后形成。在纳米硬质合金烧结过程中，由于其晶粒尺寸更小，颗粒表面活性更高，晶粒在烧结过程中十分容易长大，如何控制晶粒的长大成为纳米级硬质合金的重要研究课题。
[0003]中国专利CN111378857A公开了一种采用多次在液相点升温和降温的工艺，其中，在低于Ts温度下高压烧结以及高于Ts温度下低压烧结的方法能够从一定程度上控制晶粒的长大，但其对应的烧结时间较长，长时间烧结必然导致晶粒长大，该方法无法满足需要更细晶粒的纳米级晶粒的要求。
[0004]中国专利CN11378860B公开了一种制作超细硬质合金的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米硬质合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供一混合料，所述混合料包括碳化钨粉及钴粉，所述碳化钨粉的质量占所述混合料总质量的百分比范围为87％～91％，所述钴粉的质量占所述混合料总质量的百分比范围为8％～12％，所述碳化钨粉的费氏粒度范围为0.2至0.4μm，钴粉费氏粒度范围为0.8～1.0μm；通过对混合料机械加压成型处理，得到成型坯料；将所述成型坯料置于一热等静压炉中，对成型坯料进行真空液相烧结，加热成型坯料至所述混合料的液相线温度以上，使所述成型坯料为熔融态，并持续保温；对熔融态的所述成型坯料快速冷却至所述混合料的液相线温度以下，使所述成型坯料变为致密态；对成型坯料进行热等静压烧结，对致密态的所述成型坯料进行热等静压烧结，以获得所述纳米硬质合金。2.如权利要求1所述的纳米硬质合金的制备方法，其特征在于，加热所述成型坯料至所述混合料的液相线温度以上，使所述成型坯料变为熔融态后，使熔融态的所述成型坯料在第一温度下持续保温，所述第一温度的范围为1390至1400℃。3.如权利要求2所述的纳米硬质合金的制备方法，其特征在于，所述持续保温的时间范围为45至55分钟。4.如权利要求1所述的纳米硬质合金的制备方法，其特征在于，在真空状态下加热所述成型坯料至所述混合料的液相线温度以上，使所述成型坯料变为熔融态，并在45至55分钟范围内持续保...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓波，成磊，项凤鸣，边伟，鲍亚楠，
申请(专利权)人：晋城市光机电产业协调服务中心晋城市光机电产业研究院，
类型：发明
国别省市：