一种留置针熔头模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种留置针熔头模具，包括安装于工作台上的模具板所述模具板的板体内可拆式安装有熔头；熔头设置为一端开口的筒状结构，所述熔头的外壁上固定套接有卡环；模具板设置为矩形板状结构，且模具板从上到下依次包括上板和底板，所述上板和底板之间插接固定，并通过上板和底板的插接配合来套设卡持熔头。本实用新型专利技术设计模具板有两个可拆式的上板和底板组合构成，且定位插装设置熔头组合于上板和底板之间，以便熔头的稳定安装和方便拆换维护，并在底板底部采取可导向插装卡持的底座，通过底座快速稳定的组合于工作台上，从而在整体结构上方便各个模块灵活可拆，提高维护的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种留置针熔头模具


[0001]本技术涉及留置针加工
，具体为一种留置针熔头模具。

技术介绍

[0002]置针的使用能减少患儿因反复静脉穿刺而造成的痛苦及对打针的恐惧感，减轻家长的焦躁情绪，便于临床用药，急、危重患者的抢救用药，减轻护士的工作量，减少患儿疼痛，因而静脉留置针在临床广泛应用。
[0003]留置针熔头机里最关键的部位在于对留置针头进行加工处理的熔头模具，一般是操作工人通过自动化设备将留置针头送插入熔头模具里进行加工，在熔头模具长期的使用过程中，在碰撞摩擦等一系列的穿插动作下，熔头模具需要定期的维护处理。但是，现有设备里，一般集中设置成一个可通电加热的模具板在机体上，难以高效的维护。为此，我们提供一种留置针熔头模具来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种留置针熔头模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种留置针熔头模具，包括安装于工作台上的模具板所述模具板的板体内可拆式安装有熔头；
[0006]熔头设置为一端开口的筒状结构，所述熔头的外壁上固定套接有卡环；
[0007]模具板设置为矩形板状结构，且模具板从上到下依次包括上板和底板，所述上板和底板之间插接固定，并通过上板和底板的插接配合来套设卡持熔头；
[0008]所述底板的板体底部端固定连接有底座，所述底座设置为水平设置结构，所述底座的底面固定连接有插板，所述工作台上与插板对应的位置开设有插槽，所述插板的底部插接于插槽内，所述工作台上对应底座矩形阵列布置有四个第二螺纹套，所述底座上与各第二螺纹套对应的位置开设有通孔，所述底座通过插板插接插槽组合时，每个第二螺纹套的上端均插接于对应的通孔内，且上端面齐平，并通过螺钉来固定组合底座在工作台上。
[0009]优选的，所述上板底部与熔头及卡环对应的位置开设有弧形的第一卡槽和第一凹槽，所述熔头的上半部与第一卡槽插接配合，所述卡环的上半部与第一凹槽插接配合。
[0010]优选的，所述底板的上部熔头及卡环对应的位置开设有弧形的第二卡槽和第二凹槽，所述熔头的下半部与第二卡槽插接配合，所述卡环的半部与第二凹槽插接配合。
[0011]优选的，所述上板的底部两侧对称设置有两个插杆，所述底板上与各插杆对应的位置开设有插孔，所述插杆与插孔一一对应插接配合。
[0012]优选的，所述底板的两端均固定连接有第一螺纹套，所述上板的两端与各第一螺纹套对应的位置均固定连接有圆环，所述圆环和第一螺纹套环径相同，配合螺钉来固定上板和底板。
[0013]优选的，所述插板包括圆形环板，且圆形环板内固定连接有两个十字交错的条板，
所述插槽的槽体对应插板设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：设计模具板有两个可拆式的上板和底板组合构成，且定位插装设置熔头组合于上板和底板之间，以便熔头的稳定安装和方便拆换维护，并在底板底部采取可导向插装卡持的底座，通过底座快速稳定的组合于工作台上，从而在整体结构上方便各个模块灵活可拆，提高维护的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0017]图3为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中：1、模具板；2、熔头；3、底座；4、工作台；5、底板；6、上板；7、第二卡槽；8、第二凹槽；9、第一卡槽；10、第一凹槽；11、卡环；12、插杆；13、插孔；14、第一螺纹套；15、圆环；16、插板；17、插槽；18、第二螺纹套；19、通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种留置针熔头模具，包括安装于工作台4上的模具板1，模具板1的板体内可拆式安装有熔头2；
[0021]熔头2设置为一端开口的筒状结构(熔头2为现有技术，此处不做过多赘述)，熔头2的外壁上固定套接有卡环11；
[0022]模具板1设置为矩形板状结构，且模具板1从上到下依次包括上板6和底板5，上板6和底板5之间插接固定，并通过上板6和底板5的插接配合来套设卡持熔头2；
[0023]其中，上板6底部与熔头2及卡环11对应的位置开设有弧形的第一卡槽9和第一凹槽10，熔头2的上半部与第一卡槽9插接配合，卡环11的上半部与第一凹槽10插接配合；
[0024]底板5的上部熔头2及卡环11对应的位置开设有弧形的第二卡槽7和第二凹槽8，熔头2的下半部与第二卡槽7插接配合，卡环11的半部与第二凹槽8插接配合；
[0025]进一步地，为了稳定紧固上板6和底板5之间的固定：上板6的底部两侧对称设置有两个插杆12，底板5上与各插杆12对应的位置开设有插孔13，插杆12与插孔13一一对应插接配合，用于上板6和底板5之间的导向插装使用，同时在留置针工件插入熔头2时，可以辅助受力支撑，提高使用效果；
[0026]底板5的两端均固定连接有第一螺纹套14，上板6的两端与各第一螺纹套14对应的位置均固定连接有圆环15，圆环15和第一螺纹套14环径相同，配合螺钉来固定上板6和底板5。
[0027]底板5的板体底部端固定连接有底座3，底座3设置为水平设置结构，底座3的底面固定连接有插板16，工作台4上与插板16对应的位置开设有插槽17，插板16的底部插接于插槽17内，用于定位导向和初步卡持底座3，以便底座3上方的模具板1组合使用；
[0028]需要说明：插板16包括圆形环板，且圆形环板内固定连接有两个十字交错的条板，插槽17的槽体对应插板16设置；
[0029]工作台4上对应底座3矩形阵列布置有四个第二螺纹套18，底座3上与各第二螺纹套18对应的位置开设有通孔19，底座3通过插板16插接插槽17组合时，每个第二螺纹套18的上端均插接于对应的通孔19内，且上端面齐平，并通过螺钉来固定组合底座3在工作台4上，从而在整体结构上方便各个模块灵活可拆，提高维护的便捷性。
[0030]具体使用说明如下：在使用时，将带有底座3的底板5拿持，底座3底部的插板16对准工作台4上的插槽17进行插接，让工作台4上的各个第二螺纹套18插入底座3上的通孔19内，并通过螺钉来固定组合底座3在工作台4上，使用上板6和底板5插装配合，且将带有卡环11的熔头2对准置于上板6和底板5之间的卡槽内，通过螺钉紧固组合上板6和底板5，并来紧固卡持的套接熔头2，以便熔头2稳定使用，在需要定期维护时，打开上板6和底板5，即可快速取拿出熔头2进行维护，从而在整体结构上方便各个模块灵活可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种留置针熔头模具，包括安装于工作台(4)上的模具板(1)，其特征在于：所述模具板(1)的板体内可拆式安装有熔头(2)；熔头(2)设置为一端开口的筒状结构，所述熔头(2)的外壁上固定套接有卡环(11)；模具板(1)设置为矩形板状结构，且模具板(1)从上到下依次包括上板(6)和底板(5)，所述上板(6)和底板(5)之间插接固定，并通过上板(6)和底板(5)的插接配合来套设卡持熔头(2)；所述底板(5)的板体底部端固定连接有底座(3)，所述底座(3)设置为水平设置结构，所述底座(3)的底面固定连接有插板(16)，所述工作台(4)上与插板(16)对应的位置开设有插槽(17)，所述插板(16)的底部插接于插槽(17)内，所述工作台(4)上对应底座(3)矩形阵列布置有四个第二螺纹套(18)，所述底座(3)上与各第二螺纹套(18)对应的位置开设有通孔(19)，所述底座(3)通过插板(16)插接插槽(17)组合时，每个第二螺纹套(18)的上端均插接于对应的通孔(19)内，且上端面齐平，并通过螺钉来固定组合底座(3)在工作台(4)上。2.根据权利要求1所述的一种留置针熔头模具，其特征在于：所述上板(6)底部与熔头(2)及卡环(11)对应的位置开设有弧形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶岳明，
申请(专利权)人：江苏雅祺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：