一种聚苯板隔热效果测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测试装置技术领域，具体涉及一种聚苯板隔热效果测试装置，包括热源组件，所述热源组件固定安装于所述测试空间内；温度检测组件，所述温度检测组件至少包括一个非接触式温度传感器；测试夹具，所述测试夹具设于所述热源组件和温度检测组件之间并用于对待测板进行夹持，且所述测试夹具包括测试面，所述测试面面向所述热源组件设置，所述待测板在测试时被固定至所述测试夹具的测试面；所述测试夹具上还至少开设有一个贯穿所述测试夹具的测试窗，所述测试窗正对所述非接触式温度传感器设置。所述聚苯板隔热效果测试装置便于对聚苯板的隔热效果进行测试，以便于判别聚苯板的质量。聚苯板的质量。聚苯板的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯板隔热效果测试装置


[0001]本技术涉及测试装置
，尤其涉及一种聚苯板隔热效果测试装置。

技术介绍

[0002]聚苯板用作保温层，全称聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体。具有优异的保温隔热性能、高强度抗压性能、优越的抗水、防潮、防腐蚀性能，广泛应用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层、车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料等，聚苯板隔热效果严重影响着工程的建设加工质量，而目前尚无专用的设备对聚苯板的隔热效果进行测试。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种聚苯板隔热效果测试装置，所述聚苯板隔热效果测试装置便于对聚苯板的隔热效果进行测试，以便于判别聚苯板的质量。
[0004]为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：
[0005]一种聚苯板隔热效果测试装置，包括可封闭的测试空间，所述测试空间内设有：
[0006]热源组件，所述热源组件固定安装于所述测试空间内；
[0007]温度检测组件，所述温度检测组件至少包括一个非接触式温度传感器；
[0008]测试夹具，所述测试夹具设于所述热源组件和温度检测组件之间并用于对待测板进行夹持，且所述测试夹具包括测试面，所述测试面面向所述热源组件设置，所述待测板在测试时被固定至所述测试夹具的测试面；所述测试夹具上还至少开设有一个贯穿所述测试夹具的测试窗，所述测试窗正对所述非接触式温度传感器设置。
[0009]进一步地，还包括箱体，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱体与箱门配合以形成所述测试空间。
[0010]进一步地，还包括控制组件，所述热源组件和温度检测组件均电连接至所述控制组件。
[0011]进一步地，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述测试夹具带动待测板相对于所述热源组件进行移动。
[0012]进一步地，所述驱动组件包括固定安装于所述测试空间内的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有滚珠丝杆轴，所述滚珠丝杆轴上滑动安装有丝杆螺母，所述测试夹具固定连接至所述丝杆螺母。
[0013]进一步地，所述温度检测组件还包括连接构件，所述连接构件的固定端固定连接至所述测试夹具，所述非接触式温度传感器固定安装于所述连接构件上且所述非接触式温度传感器与所述测试窗的中心正对。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的一种聚苯板隔热
效果测试装置通过在一个可密闭的测试空间中进行测试，可有效地避免外界环境对测试过程造成干扰，可提高测试精度。同时，通过在该测试空间中依次排列的热源组件、待测板、测试夹具以及温度检测组件，在测试过程中，通过该热源组件对待测板的测试面进行加热，并通过该温度检测组件对该待测板的另一面的升温速率进行检测，从而反应该待测板的隔热效果，从而为判别聚苯板质量提供依据。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例提供的一种聚苯板隔热效果测试装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例提供的一种聚苯板隔热效果测试装置的纵向剖面结构示意图；
[0017]附图标记为：10，箱体，11，箱门，12，测试空间，20，热源组件，21，红外灯管，30，测试板，31，基准片，32，连接板，33，顶紧螺杆，34，待测板，41，连接构件，411，非接触式温度传感器，50，驱动电机，51，滚珠丝杆轴，511，丝杆螺母，52，测试底座，53，PLC控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例提供的一种聚苯板隔热效果测试装置，包括箱体 10，该箱体10的一侧设有箱门11，该箱体10与箱门11配合以形成一个可密闭的测试空间12，以降低外界环境对测试过程造成的影响。该测试空间12内设有热源组件20、温度检测组件以及测试夹具，其中，热源组件20固定安装于该测试空间12内，且该热源组件20为若干等距阵列的红外灯管21，以使其可对待测板34进行均匀加热。而该测试夹具设于该热源组件20和温度检测组件之间并用于对待测板34进行夹持，该测试夹具包括测试面，该测试夹具的测试面面向该热源组件20设置，在测试时，所述待测板34被固定至该测试夹具的测试面，以使得该热源组件20可对待测板34进行加热。为反应该待测板34 的隔热效果和热传递效率，该测试夹具上还至少开设有一个贯穿该测试夹具的测试窗，当该待测板34被固定至所述测试夹具上的测试面时，该待测板34具有一个受热面和一个检测面，该受热面面向热源组件20并用于接收辐射热量，而该检测面背离该热源组件20且可通过该测试窗进行暴露，所述温度检测组件则正对所述测试窗进行设置，以对该测试面的温度进行检测，在测试过程中，为可通过该热源组件20持续地对该待测板34进行加热，并通过该温度检测组件对该待测板34的检测面的温度进行记录，以反映该待测板34的隔热性能。具体而言，该温度检测组件还包括连接构件41，该连接构件41呈“L”形，且所述连接构件41的一端为固定端，另一端为测试端，该连接构件41的固定端固定连接至该测试夹具，该非接触式温度传感器411固定安装于该连接构件41 的测试端，且该非接触式温度传感器411与该测试窗的中心正对从而对该待测板34在升温过程中的实时温度进行检测和记录。
[0020]在本实施例中，该测试夹具呈片状结构的测试板30，该测试窗设于所述测试板30的正中心位置，该测试板30竖直地安装于所述测试空间12内，所述测试板30的顶端设有夹
持头，所述夹持头包括基准片31，所述基准片31的顶端通过连接板32固定连接至所述测试板30，在对待测板34进行夹持时，该待测板34的顶端可嵌入该测试板30与基准片31之间，该测试板30上还设有顶紧螺杆33用于对该待测板34进一步固定，所述顶紧螺杆33与所述测试板30螺纹连接。
[0021]在本实施例中，该测试空间12中还包括驱动组件，该驱动组件用于驱动该测试夹具带动待测板34相对于该热源组件20进行移动，以使得该温度检测组件在测试时可获得较优的测试结果，并可适当地缩短测试时间。具体地，该驱动组件包括固定安装于该测试空间12内的驱动电机50，该驱动电机50固定安装于所述箱体10的底部，且该驱动电机50的输出端设有滚珠丝杆轴51，所述滚珠丝杆轴51与箱体10转动连接，该滚珠丝杆轴51上滑动安装有丝杆螺母 511，该测试夹具的底端可拆卸地安装有测试底座52，所述测试底座52的底端固定连接至该丝杆螺母511，在试剂测试过程中，可依据待测板34的隔热性能以及厚度等对待测板34的测试位置进行调整，以获得良好的升温曲线。
[0022]在本实施例中，该测试箱体10上还设有控制组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯板隔热效果测试装置，其特征在于，包括可封闭的测试空间(12)，所述测试空间(12)内设有：热源组件(20)，所述热源组件(20)固定安装于所述测试空间(12)内；温度检测组件，所述温度检测组件至少包括一个非接触式温度传感器(411)；测试夹具，所述测试夹具设于所述热源组件(20)和温度检测组件之间并用于对待测板(34)进行夹持，且所述测试夹具包括测试面，所述测试面面向所述热源组件(20)设置，所述待测板(34)在测试时被固定至所述测试夹具的测试面；所述测试夹具上还至少开设有一个贯穿所述测试夹具的测试窗，所述测试窗正对所述非接触式温度传感器(411)设置。2.如权利要求1所述的一种聚苯板隔热效果测试装置，其特征在于：还包括箱体(10)，所述箱体(10)的一侧设有箱门(11)，所述箱体(10)与箱门(11)配合以形成所述测试空间(12)。3.如权利要求1所述的一种聚苯板隔热效果测试装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼良，曾元成，李春芳，祁兄花，李成义，井含霞，刘昕晨，李云，李静，羊加才让，
申请(专利权)人：青海诺安检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：