一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机制造技术

技术编号:35467410 阅读:26 留言:0更新日期:2022-11-05 16:11
本实用新型专利技术公开了一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,包括安装座和料筒,所述料筒内壁顶部的两侧之间固定连接有料斗,且料斗的底部连通有下料管,所述料筒内壁两侧的底部均设置有调节机构,所述调节机构包括液压杆,所述下料管内壁两侧的顶部均通过转动块转动连接有密封板,两个所述密封板相对一侧的底部活动连接,本实用新型专利技术涉及氧化球团生产技术领域。该氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,下料时通过液压杆带动两个倾斜的密封板进行反方向移动,密封板底部打开进行下料,且可根据密封板的打开角度对下料的速度进行调节,方便控制下料的量,便于后续对物料进行定量称量,提高了下料的准确性,减少物料的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机


[0001]本技术涉及氧化球团生产
,具体为一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机。

技术介绍

[0002]氧化球团是粉矿造块的重要方法之一,先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿,这种方法特别适宜于处理精矿细粉,球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成,在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料,可一起构成较好的炉料结构,也应用于有色金属冶炼,皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。
[0003]目前给料皮带机上的料斗进行下料时,其物料的下料速度难以进行控制,导致难以定量进行喂料,无法保证给料的准确性,不利于后续的生产,且喂料过多时会造成物料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,解决了物料的下料速度难以进行控制,导致难以定量进行喂料,无法保证给料的准确性,不利于后续的生产,且喂料过多时会造成物料的浪费的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,包括安装座和料筒,所述料筒内壁顶部的两侧之间固定连接有料斗,且料斗的底部连通有下料管,所述料筒内壁两侧的底部均设置有调节机构。
[0006]所述调节机构包括液压杆,所述下料管内壁两侧的顶部均通过转动块转动连接有密封板,两个所述密封板相对一侧的底部活动连接,所述液压杆靠近料筒内壁的一端通过安装块与料筒内壁的一侧转动连接,所述液压杆输出轴的一端转动连接有滑块,所述密封板靠近下料管内壁的一侧固定连接有滑轨,且滑轨远离密封板的一侧与滑块远离液压杆的一侧滑动连接,所述下料管两侧的底部均开设有与液压杆相适配的通槽。
[0007]优选的,所述料筒内壁两侧的底部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有称量盘。
[0008]优选的,所述称量盘底部的左侧固定连接有称重传感器,所述称量盘的底部连通有出料管。
[0009]优选的,所述料斗的顶部连通有进料管,所述进料管的顶端贯穿料筒并延伸至料筒的外部,所述料筒的底部开设有出料口。
[0010]优选的,所述安装座的顶部设置有皮带,所述安装座正面的左侧固定连接有驱动机构。
[0011]优选的,所述安装座的左侧固定连接有安装架,且安装架的顶部与料筒表面的底部固定连接,所述安装座的底部固定连接有机架。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,通过料筒内壁两侧的底部均设置有调节机构,下料时通过液压杆带动两个倾斜的密封板进行反方向移动,密封板底部打开进行下料,且可根据密封板的打开角度对下料的速度进行调节,方便控制下料的量,便于后续对物料进行定量称量,提高了下料的准确性,减少物料的浪费。
[0015](2)、该氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,通过称量盘底部的左侧固定连接有称重传感器,称量盘的底部连通有出料管,物料落在称量盘中,通过称重传感器对物料进行称量,到达设定的重量后,通过外部控制器控制液压杆带动密封板关闭,然后通过出料管将物料输送至皮带上,即可实现定量给料,方便后续氧化球团的生产。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术料筒结构的剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0019]图4为本技术下料管内部结构的立体图。
[0020]图中:1安装座、2料筒、3料斗、4下料管、5调节机构、51液压杆、52密封板、53滑块、54滑轨、55通槽、6支撑板、7称量盘、8称重传感器、9出料管、10进料管、11出料口、12皮带、13驱动机构、14安装架、15机架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,包括安装座1和料筒2,安装座1右侧设置有斜板,方便下料,料筒2内壁顶部的两侧之间固定连接有料斗3,料斗3内部储存氧化球团生产物料,且料斗3的底部连通有下料管4,料筒2内壁两侧的底部均设置有调节机构5。
[0023]调节机构5包括液压杆51,液压杆51通过外部控制器进行控制,下料管4内壁两侧的顶部均通过转动块转动连接有密封板52,两个密封板52相对一侧的底部活动连接,液压杆51靠近料筒2内壁的一端通过安装块与料筒2内壁的一侧转动连接,液压杆51输出轴的一端转动连接有滑块53,密封板52靠近下料管4内壁的一侧固定连接有滑轨54,且滑轨54远离密封板52的一侧与滑块53远离液压杆51的一侧滑动连接,下料管4两侧的底部均开设有与液压杆51相适配的通槽55,调节机构5对下料的速度进行调节,方便后续称量盘7进行定量称重。
[0024]料筒2内壁两侧的底部均固定连接有支撑板6,两个支撑板6相对的一侧之间固定连接有称量盘7,称量盘7底部的左侧固定连接有称重传感器8,称重传感器8通过外部控制器进行控制,称量盘7的底部连通有出料管9,出料管9内部设置有电磁阀门,通过外部控制器控制,料斗3的顶部连通有进料管10,进料管10的顶端贯穿料筒2并延伸至料筒2的外部,料筒2的底部开设有出料口11,安装座1的顶部设置有皮带12,料筒2位于皮带12的正上方,安装座1正面的左侧固定连接有驱动机构13,驱动机构13包括电机、输出轴等,驱动机构13通过外部控制器控制,安装座1的左侧固定连接有安装架14,且安装架14的顶部与料筒2表面的底部固定连接,安装座1的底部固定连接有机架15,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0025]使用时,启动液压杆51,带动两个倾斜的密封板52进行反方向移动,密封板52顶部与下料管4内壁转动,密封板52底部打开进行下料,密封板52移动的同时,滑块53在滑轨54上滑动,且滑块53与液压杆51之间转动,密封板52的打开角度越大,下料速度较快,反之下料速度变慢,方便对下料的速度进行调节,物料通过下料管4落在称量盘7中,称重传感器8对物料进行称量,到达设定的重量后,通过外部控制器控制液压杆51带动密封板52关闭,然后打开出料管9的电磁阀门,将称量盘7中的物料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,包括安装座(1)和料筒(2),其特征在于:所述料筒(2)内壁顶部的两侧之间固定连接有料斗(3),且料斗(3)的底部连通有下料管(4),所述料筒(2)内壁两侧的底部均设置有调节机构(5);所述调节机构(5)包括液压杆(51),所述下料管(4)内壁两侧的顶部均通过转动块转动连接有密封板(52),两个所述密封板(52)相对一侧的底部活动连接,所述液压杆(51)靠近料筒(2)内壁的一端通过安装块与料筒(2)内壁的一侧转动连接,所述液压杆(51)输出轴的一端转动连接有滑块(53),所述密封板(52)靠近下料管(4)内壁的一侧固定连接有滑轨(54),且滑轨(54)远离密封板(52)的一侧与滑块(53)远离液压杆(51)的一侧滑动连接,所述下料管(4)两侧的底部均开设有与液压杆(51)相适配的通槽(55)。2.根据权利要求1所述的一种氧化球团生产用调速喂料式定量给料皮带机,其特征在于:所述料筒(2)内壁两侧的底部均固定连接有支撑板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:康兵杨文浩李杰刘鹏苏龙薛金英郭玮付强郝龙李晋刘宝义聂宽越钱仡田文彦王崇延王春楠王彤王洋于亮张俊伟张瑞张亮石世磊吴日升
申请(专利权)人:内蒙古包钢还原铁有限责任公司
类型:新型
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