本实用新型专利技术属于新型膜材料技术领域，尤其是一种新型膜材料温速可控的染料调和部件，包括调和箱，调和箱的内部设置有加热腔，加热腔的内部设置有温度控制部件，且温度控制部件包括第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘，第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘均安装在加热腔的内底壁实现加热动作，通过不同功率的第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘对调和箱内染料原料实现加热温度的调节动作。该新型膜材料温速可控的染料调和部件，通过设置温度控制部件和调和速度控制部件，对调和箱内染料原料的调和温度和调和速度实现调节的效果，使由本实用调和后的染料原料具有调和更均匀、反应更充分、染料色差小的优点。染料色差小的优点。染料色差小的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型膜材料温速可控的染料调和部件
[0001]本技术涉及新型膜材料
，尤其涉及一种新型膜材料温速可控的染料调和部件。
技术介绍
[0002]现有技术，PVC装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂，经压延、复合、印刷等一系列工艺而制得了一种新型装饰材料。
[0003]在进行印刷前，需要将不同颜色、不同密度和粘度的染料原料进行混合，调制出所需的颜色，在进行印刷，现有技术采用普通搅拌机对染料进行混合，同时，搭配加热机构进行辅助，但是现有搅拌机构在对多种染料原料调和过程中存在不足之处：由于现有搅拌机的搅拌桨运动速度和加热机构的加热温度均缺乏调节功能，进而容易产生搅拌不均匀，导致染料色差。
技术实现思路
[0004]基于现有的搅拌机的搅拌桨运动速度和加热机构的加热温度均缺乏调节功能，进而容易产生搅拌不均匀，导致染料色差的技术问题，本技术提出了一种新型膜材料温速可控的染料调和部件。
[0005]本技术提出的一种新型膜材料温速可控的染料调和部件，包括调和箱，所述调和箱的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有温度控制部件，且温度控制部件包括第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘，所述第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘均安装在加热腔的内底壁实现加热动作，通过不同功率的所述第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘对调和箱内染料原料实现加热温度的调节动作。
[0006]所述调和箱的上方设置有调和速度控制部件，且调和速度控制部件包括同步带、气缸和啮合齿，所述气缸伸缩驱动啮合齿与同步带实现啮合后，通过气缸一伸一缩动作实现对同步带的移动速度实现变速。
[0007]优选地，所述加热腔的内壁开设有用于将第一加热盘、第二加热盘和第三加热盘工作产生的热量导入调和箱内的导向孔，所述导向孔的纵截面呈弧形状。
[0008]优选地，所述调和箱的上表面通过密封圈安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴。
[0009]优选地，所述盖板的上表面通过轴承安装有延伸至调和箱内部的调和杆，所述传动轴和调和杆位于所述盖板上方的一端固定连接有呈八边形的转动块，所述气缸固定安装在转动块的外表面径向方向上，所述啮合齿固定安装在气缸的活塞杆外端上实现径向伸缩，对所述调和杆的转速实现调节动作。
[0010]优选地，所述调和杆位于调和箱内的另一端固定连接有用于对染料原料实现调和动作的三组调和桨，其中两组所述调和桨的外表面均与调和箱的内壁接触，对所述调和箱内壁粘附的染料原料实现刮除动作。
[0011]优选地，所述调和箱的外表面固定安装有控制器，所述盖板的下表面固定安装有温度传感器，所述盖板的上表面开设有进料口，所述第一加热盘、第二加热盘、第三加热盘、气缸、驱动电机和温度传感器均与控制器电性连接。
[0012]本技术中的有益效果为：
[0013]通过设置温度控制部件和调和速度控制部件，对调和箱内染料原料的调和温度和调和速度实现调节的效果，使由本实用调和后的染料原料具有调和更均匀、反应更充分、染料色差小的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型膜材料温速可控的染料调和部件的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种新型膜材料温速可控的染料调和部件的调和箱结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型膜材料温速可控的染料调和部件的调和杆结构立体图。
[0017]图中：1、调和箱；2、加热腔；3、第一加热盘；4、第二加热盘；5、第三加热盘；6、同步带；7、气缸；8、啮合齿；9、导向孔；10、盖板；11、驱动电机；12、传动轴；13、调和杆；14、转动块；15、调和桨；16、控制器；17、温度传感器；18、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种新型膜材料温速可控的染料调和部件，包括调和箱1，调和箱1的内底壁设置有用于排料的排放口，其排放口在调和时，通过密封盖进行密封，调和箱1的内部设置有加热腔2，加热腔2的内部设置有温度控制部件，且温度控制部件包括第一加热盘3、第二加热盘4和第三加热盘5，第一加热盘3、第二加热盘4和第三加热盘5均安装在加热腔2的内底壁实现加热动作，通过不同功率的第一加热盘3、第二加热盘4和第三加热盘5对调和箱1内染料原料实现加热温度的调节动作。
[0020]调和箱1的上方设置有调和速度控制部件，且调和速度控制部件包括同步带6、气缸7和啮合齿8，气缸7伸缩驱动啮合齿8与同步带6实现啮合后，通过气缸7一伸一缩动作实现对同步带6的移动速度实现变速。
[0021]进一步地，为了实现对调和温度进行调节，加热腔2的内壁开设有用于将第一加热盘3、第二加热盘4和第三加热盘5工作产生的热量导入调和箱1内的导向孔9，导向孔9的纵截面呈弧形状，为了防止调和箱1的染料原料在搅拌过程中进入加热腔2内，设置弧形状的导向孔9起到阻挡的作用。
[0022]进一步地，为了实现对调和速度控制部件提供动力源，调和箱1的上表面通过密封圈安装有盖板10，盖板10的上表面固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴12，驱动电机11将电能转换成机械能，驱动传动轴12做旋转运动。
[0023]进一步地，为了实现对染料原料的调和速度进行调节，盖板10的上表面通过轴承
安装有延伸至调和箱1内部的调和杆13，传动轴12和调和杆13位于盖板10上方的一端固定连接有呈八边形的转动块14，气缸7固定安装在转动块14的外表面径向方向上，对气缸7实现固定效果，从而方便通过气缸7的一伸一缩动作对染料原料的调和速度进行调节，啮合齿8固定安装在气缸7的活塞杆外端上实现径向伸缩，对调和杆13的转速实现调节动作。
[0024]进一步地，为了实现防止有染料原料粘附在调和箱1内壁，调和杆13位于调和箱1内的另一端固定连接有用于对染料原料实现调和动作的三组调和桨15，对调和箱1内的染料原料实现调和，其中两组调和桨15的外表面均与调和箱1的内壁接触，对调和箱1内壁粘附的染料原料实现刮除动作。
[0025]进一步地，为了实现对调和箱1内的温度进行检测，调和箱1的外表面固定安装有控制器16，盖板10的下表面固定安装有温度传感器17，盖板10的上表面开设有进料口18，第一加热盘3、第二加热盘4、第三加热盘5、气缸7、驱动电机11和温度传感器17均与控制器16电性连接。
[0026]通过设置温度控制部件和调和速度控制部件，对调和箱1内染料原料的调和温度和调和速度实现调节的效果，使由本实用调和后的染料原料具有调和更均匀、反应更充分、染料色差小的优点。
[0027]工作原理：步骤一，将新型膜材料所需要用的染料原料通过进料口18倒入调和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型膜材料温速可控的染料调和部件，包括调和箱(1)，其特征在于：所述调和箱(1)的内部设置有加热腔(2)，所述加热腔(2)的内部设置有温度控制部件，且温度控制部件包括第一加热盘(3)、第二加热盘(4)和第三加热盘(5)，所述第一加热盘(3)、第二加热盘(4)和第三加热盘(5)均安装在加热腔(2)的内底壁实现加热动作，通过不同功率的所述第一加热盘(3)、第二加热盘(4)和第三加热盘(5)对调和箱(1)内染料原料实现加热温度的调节动作；所述调和箱(1)的上方设置有调和速度控制部件，且调和速度控制部件包括同步带(6)、气缸(7)和啮合齿(8)，所述气缸(7)伸缩驱动啮合齿(8)与同步带(6)实现啮合后，通过气缸(7)一伸一缩动作实现对同步带(6)的移动速度实现变速；所述调和箱(1)的上表面通过密封圈安装有盖板(10)，所述盖板(10)的上表面固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(12)；所述盖板(10)的上表面通过轴承安装有延伸至调和箱(1)内部的调和杆(13)，所述传动轴(12)和调和杆(13)位于所述盖板(10)上方的一端固定连接有呈八边形的转动块(14)，所述气缸(7)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：江苏益森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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