一种整经机纱线上油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机纱线上油器，包括安装盒，安装盒侧壁上固定连接有多个安装板，安装板表面上开设有安装孔，安装盒表面上开设有卡接槽，且卡接槽内部安装有限位板，安装盒表面上固定连接有固定板，固定板表面上开设有多个传输孔，传输孔内壁上固定连接有金属环，安装盒表面上开设有一对活动槽，活动槽呈对称设置，活动槽内部活动设有活动架；与现有技术相比，本实用新型专利技术通过纱线在通过传输管时，纱线能够与传输管内壁之间相互挤压，在金属板的作用下，能够减少纱线在传输过程中受到的磨损，且传输管能够在压力作用下，能够使环形轴出现形变，能够对带动传输管位置出现变化，能够减少出现纱线的磨损导致出现断线的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机纱线上油器


[0001]本技术涉及纺织辅助设备
，具体为一种整经机纱线上油器。

技术介绍

[0002]整经机可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。针织纱线上油可以增加集束性，纱线一般是复丝，上油可以使复丝中的单丝更集束，同时减少摩擦系数，纱线从喷丝板出来到卷绕机的距离一般有很多罗拉和导丝装置，减少摩擦对纱线品质的影响，再者防静电，长丝摩擦很容易起静电，但是一般纱线无法控制纱线的上油量，导致纱线上油液残留过多，不利于后续作业，为此我们提出一种整经机纱线上油器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种整经机纱线上油器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整经机纱线上油器，包括安装盒，所述安装盒侧壁上固定连接有多个安装板，所述安装板表面上开设有安装孔，所述安装盒表面上开设有卡接槽，且卡接槽内部安装有限位板，所述安装盒表面上固定连接有固定板，所述固定板表面上开设有多个传输孔，所述传输孔内壁上固定连接有金属环，所述安装盒表面上开设有一对活动槽，所述活动槽呈对称设置，所述活动槽内部活动设有活动架，所述安装盒内壁底部固定安装有限位油箱，需要对纱线进行上油处理时，随着纱线缠绕在外部设备的收卷辊上，随着纱线在上油器内部运动。
[0005]优选的，所述限位板表面上开设有多个固定槽，所述固定槽呈均匀阵列设置在限位板表面上，所述固定槽内壁上固定连接有多个环形轴，所述环形轴呈环形阵列设置在固定槽内壁上，所述环形轴内壁上固定连接有传输管，所述传输管为金属材质，纱线在通过传输管时，纱线能够与传输管内壁之间相互挤压，在金属板的作用下，能够减少纱线在传输过程中受到的磨损，且传输管能够在压力作用下，能够使环形轴出现形变，能够对带动传输管位置出现变化，能够减少出现纱线的磨损导致出现断线的情况。
[0006]优选的，所述限位油箱表面上固定连接有多个焊接板，所述焊接板呈“L”状，所述焊接板表面上插设有固定螺栓，所述限位油箱顶部固定安装有固定盖，所述固定盖表面上固定连接有固定金属板，所述固定金属板表面上固定连接有进料管，所述固定金属板底部固定连接有传输软管，外部设备能能够将油从进料管输入限位油箱内部。
[0007]优选的，所述限位油箱表面上开设有一对传输槽，所述传输槽呈对称设置，一侧所述传输槽内壁顶部固定连接有弧形板，所述弧形板具有弹性，所述弧形板底部设有压缩轴，所述压缩轴转动设置在传输槽内部，所述限位油箱表面上固定连接有倾斜板，所述倾斜板位于压缩轴一侧，所述倾斜板表面上开设有多个摩擦槽，纱线排出限位油箱时，能够使纱线在弧形板与压缩轴之间的作用下，能够将纱线多余的油排出，避免出现纱线上油过多。
[0008]优选的，所述限位油箱内壁上固定连接有连接板，所述连接板呈对称设置，所述连接板位于固定盖底部，所述连接板底部固定连接有U形杆，所述U形杆上转动设有转轴，所述转轴表面上开设有多个环形槽，所述环形槽内壁上固定连接有多个摩擦块，所述摩擦块呈环形阵列设置在环形槽内部，纱线通过传输槽进入限位油箱内部，纱线能够活动设置在环形槽内部，且在转轴转动过程中，能够使纱线表面与摩擦块表面相互挤压摩擦，能够使纱线出现活动，能够对纱线进行捻线，能够使纱线内部更好地吸油，能够保证设备的上油效率。
[0009]优选的，所述活动架内壁底部固定安装有固定风机，所述活动架顶部开设有矩形槽，且矩形槽内部固定连接有网格筛板，在固定风机的作用下，能够使纱线快速干燥。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过纱线在通过传输管时，纱线能够与传输管内壁之间相互挤压，在金属板的作用下，能够减少纱线在传输过程中受到的磨损，且传输管能够在压力作用下，能够使环形轴出现形变，能够对带动传输管位置出现变化，能够减少出现纱线的磨损导致出现断线的情况；
[0012]2、本技术通过纱线通过传输槽进入限位油箱内部，纱线能够活动设置在环形槽内部，且在转轴转动过程中，能够使纱线表面与摩擦块表面相互挤压摩擦，能够使纱线出现活动，能够对纱线进行捻线，能够使纱线内部更好地吸油，能够保证设备的上油效率；
[0013]3、本技术通过纱线排出限位油箱时，能够使纱线在弧形板与压缩轴之间的作用下，能够将纱线多余的油排出，避免出现纱线上油过多，且纱线表面与摩擦槽相互摩擦，能够减少纱线内部多余的油挤出，能够减少后续加工过程中各种麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0016]图3为本技术限位油箱结构示意图；
[0017]图4为本技术限位油箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中B处局部放大示意图；
[0019]图中：1、安装盒；2、限位板；3、限位油箱；4、活动架；11、活动槽；12、安装板；13、固定板；14、传输孔；21、环形轴；22、传输管；23、固定槽；31、固定盖；32、焊接板；33、固定金属板；331、进料管；34、传输槽；341、弧形板；342、压缩轴；35、倾斜板；351、摩擦槽；36、连接板；361、U形杆；37、转轴；371、环形槽；372、摩擦块；41、固定风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种整经机纱线上油器，包括安装盒1，安装盒1侧壁上固定连接有多个安装板12，安装板12表面上开设有安装孔，安装盒1表面上开设有卡接槽，且卡接槽内部安装有限位板2，安装盒1表面上固定连接有固定板13，固
定板13表面上开设有多个传输孔14，传输孔14内壁上固定连接有金属环，安装盒1表面上开设有一对活动槽11，活动槽11呈对称设置，活动槽11内部活动设有活动架4，安装盒1内壁底部固定安装有限位油箱3，需要对纱线进行上油处理时，随着纱线缠绕在外部设备的收卷辊上，随着纱线在上油器内部运动。
[0022]限位板2表面上开设有多个固定槽23，固定槽23呈均匀阵列设置在限位板2表面上，固定槽23内壁上固定连接有多个环形轴21，环形轴21呈环形阵列设置在固定槽23内壁上，环形轴21内壁上固定连接有传输管22，传输管22为金属材质，纱线在通过传输管22时，纱线能够与传输管22内壁之间相互挤压，在金属板的作用下，能够减少纱线在传输过程中受到的磨损，且传输管22能够在压力作用下，能够使环形轴21出现形变，能够对带动传输管22位置出现变化，能够减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机纱线上油器，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)侧壁上固定连接有多个安装板(12)，所述安装板(12)表面上开设有安装孔，所述安装盒(1)表面上开设有卡接槽，且卡接槽内部安装有限位板(2)，所述安装盒(1)表面上固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)表面上开设有多个传输孔(14)，所述传输孔(14)内壁上固定连接有金属环，所述安装盒(1)表面上开设有一对活动槽(11)，所述活动槽(11)呈对称设置，所述活动槽(11)内部活动设有活动架(4)，所述安装盒(1)内壁底部固定安装有限位油箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种整经机纱线上油器，其特征在于：所述限位板(2)表面上开设有多个固定槽(23)，所述固定槽(23)呈均匀阵列设置在限位板(2)表面上，所述固定槽(23)内壁上固定连接有多个环形轴(21)，所述环形轴(21)呈环形阵列设置在固定槽(23)内壁上，所述环形轴(21)内壁上固定连接有传输管(22)，所述传输管(22)为金属材质。3.根据权利要求1所述的一种整经机纱线上油器，其特征在于：所述限位油箱(3)表面上固定连接有多个焊接板(32)，所述焊接板(32)呈“L”状，所述焊接板(32)表面上插设有固定螺栓，所述限位油箱(3)顶部固定安装有固定盖(31)，所述固定盖(31)表面上固定连接有固定金属板(33)，所述固定金属板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕惠泉，
申请(专利权)人：桐乡市环宇针织有限公司，
类型：新型
国别省市：