一种装配式混凝土建筑外墙板制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，具体是一种装配式混凝土建筑外墙板，包括模板，其特征在于，所述模板的两个相邻侧设置有边板，所述模板另外的两个相邻侧设置有用于拼接的边槽；所述模板设有定位块与连接块；所述定位块的顶面设置有定位杆，所述连接块上设置有连接腔；所述连接块的顶面设有伸入连接腔内用于固定定位杆的螺纹栓；所述模板开设有多个预设孔，所述预设孔用于穿过对拉螺杆，所述对拉螺杆上套设有套管；本实用新型专利技术通过预留多个预设孔，方便用于不同对拉螺杆孔间距的施工，且保证在浇筑完混凝土后对拉螺栓螺杆可以拆除，节约成本，同时模板之间方便定位精确拼接，使其方便拆分便于携带，进而保证模板使用性更好。进而保证模板使用性更好。进而保证模板使用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土建筑外墙板


[0001]本技术涉及建筑
，具体是一种装配式混凝土建筑外墙板。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋也采用装配方式，提前预制好房屋构件，运到工地装配起来就可以了。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。
[0003]但是现在常用的模板还存在一定问题，传统装配式外墙板现浇混凝土节点采用的模板体系为整体模板，多数采用钢结构件，由于模板存在多个对拉螺栓螺杆，每个对拉螺栓螺杆需要与装配式墙板内预留的螺栓套筒连接，这样整体模板对拉螺栓与螺栓套筒的连接不方便，且该模板的整体体积比较大，质量较重为运输周转带来一定的困难。
[0004]基于此，本技术提供了一种装配式混凝土建筑外墙板，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种装配式混凝土建筑外墙板，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种装配式混凝土建筑外墙板，包括模板，其特征在于，所述模板的两个相邻侧设置有边板，所述模板另外的两个相邻侧设置有用于拼接的边槽；
[0007]所述模板设有定位块与连接块；所述定位块的顶面设置有定位杆，所述连接块上设置有连接腔；所述连接块的顶面设有伸入连接腔内用于固定定位杆的螺纹栓；
[0008]所述模板开设有多个预设孔，所述预设孔用于穿过对拉螺杆，所述对拉螺杆上套设有套管。
[0009]优选地，所述定位块设于模板正面上部的边缘处，所述连接块设于模板正面下部的边缘处。
[0010]优选地，所述边板的高度与边槽的深度相适配，所述模板的正面设置有槽口，所述预设孔等距分布在槽口中。
[0011]优选地，所述套管的直径与预设孔的内径相适配，所述对拉螺杆的直径小于套管的内径，所述对拉螺杆端部设有螺母，所述螺母与对拉螺杆螺纹连接。
[0012]优选地，所述连接腔包括开设在连接块底面的定位槽以及连接块顶面的螺纹孔，且定位槽与螺纹孔相互连通；所述定位杆与定位槽的内径适配；所述螺纹栓设于螺纹孔内，与螺纹孔螺纹连接。
[0013]优选地，所述定位槽的内径大于螺纹孔的内径，所述定位杆的顶端开设有螺孔，所述螺孔与螺纹栓螺纹适配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种装配式混凝土建筑外墙板，具备以下优点：
[0015]本技术通过预留多个预设孔，方便用于不同对拉螺杆孔间距的施工，且保证在浇筑完混凝土后对拉螺栓螺杆可以拆除，节约成本，同时模板之间方便定位精确拼接，使其方便拆分便于携带，进而保证模板使用性更好。
附图说明
[0016]图1为本技术模板结构示意图；
[0017]图2为本技术模板侧面示意图；
[0018]图3为本技术连接块结构示意图；
[0019]图4为本技术定位杆与螺孔示意图；
[0020]图5为本技术模板之间拼接示意图；
[0021]其中：1、模板，2、边板，3、边槽，4、定位块，5、连接块，501、定位槽，502、螺纹孔，6、定位杆，601、螺孔，7、螺纹栓，8、预设孔，801、槽口，9、对拉螺杆，10、套管，11、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，本技术提供一种装配式混凝土建筑外墙板，包括模板1，其特征在于，所述模板1的两个相邻侧设置有边板2，所述模板1另外的两个相邻侧设置有用于拼接的边槽3；
[0024]所述模板1设有定位块4与连接块5；所述定位块4的顶面设置有定位杆6，定位杆6竖向设置，与定位块4顶面焊接固定，所述连接块5上设置有连接腔；所述连接块5的顶面设有伸入连接腔内用于固定定位杆6的螺纹栓7；
[0025]所述模板1开设有多个预设孔8，所述预设孔8用于穿过对拉螺杆9，所述对拉螺杆9上套设有套管10，套管10用于防护对拉螺杆9，使浇筑后对拉螺杆9能够从套管10中抽拉出，起到节约对拉螺杆9的作用，进而方便使模板1进行拆除，且不使用的预设孔8能够通过胶带封堵防止漏浆。
[0026]优选地，所述定位块4设于模板1正面上部的边缘处，所述连接块5设于模板1正面下部的边缘处；参考图1，定位块4设置有两个，且定位块4的顶面与模板1的顶面边缘处齐平设置，保证两个模板1能够完全拼接。
[0027]优选地，所述边板2的高度与边槽3的深度相适配；所述模板1的正面设置有槽口801，所述预设孔8等距分布在槽口801中。
[0028]具体的，参考图1，边板2设置于模板1的顶面及左侧面上，模板的右侧面与底面设置有边槽3，边板2的高度与边槽3的深度相适配，使两个模板1在拼接时方便边板2定位插接在边槽3中，使两者之间拼接后缝隙较小，且方便单个模板1的携带转移。
[0029]优选地，所述套管10的直径与预设孔8的内径相适配，所述对拉螺杆9的直径小于套管10的内径，所述对拉螺杆9端部设有螺母11，所述螺母11与对拉螺杆9螺纹连接，螺母11起到进一步固定限制的作用效果。
[0030]优选地，所述连接腔包括开设在连接块5底面的定位槽501以及连接块5顶面的螺
纹孔502，且定位槽501与螺纹孔502相互连通；所述定位杆6与定位槽501的内径适配，使定位杆6能够完全伸入定位槽501中；所述螺纹栓7设于螺纹孔502内，与螺纹孔502螺纹连接。
[0031]优选地，所述定位槽501的内径大于螺纹孔502的内径，所述定位杆6的顶端开设有螺孔601，所述螺孔601与螺纹栓7螺纹适配，进而在两个模板1拼接时，能够定位杆6定位插接在定位槽501中，保证两个模板1之间的精确拼接，进而利用螺纹栓7的螺纹锁定使其固定定位杆6的螺孔601中进行固定，保证两模板1之间的拼接固定性。
[0032]作为本技术的一个具体实施例：
[0033]在使用时，先将模板1与模板1之间进行拼接，参考图5；在拼接时只需使定位杆6定位，插接在另外一个模板1连接块5的定位槽501内，使模板1与模板1之间定位精确，拼接时不会出现偏斜。
[0034]旋紧螺纹栓7，使螺纹栓7锁定在定位杆6的螺孔601中，来保证模板与模板之间的连接性。
[0035]参考图2，将对拉螺杆9置于指定的预设孔8中，并使套管10套设在对拉螺杆9上，并从预设孔8中伸出；在对拉螺杆9固定后，封堵其他预留孔8，使其灌浆时不会漏浆；通过预留多个预留孔8，方便用于不同对拉螺杆9孔间距的施工，保证在浇筑完混凝土后对拉螺杆可以拆除，节约成本；同时模板之间方便定位、精确拼接，使其方便拆分及便于携带运输，保证模板1使用性更好。
[0036]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土建筑外墙板，包括模板（1），其特征在于，所述模板（1）的两个相邻侧设置有边板（2），所述模板（1）另外的两个相邻侧设置有用于拼接的边槽（3）；所述模板（1）设有定位块（4）与连接块（5）；所述定位块（4）的顶面设置有定位杆（6），所述连接块（5）上设置有连接腔；所述连接块（5）的顶面设有伸入连接腔内用于固定定位杆（6）的螺纹栓（7）；所述模板（1）开设有多个预设孔（8），所述预设孔（8）用于穿过对拉螺杆（9），所述对拉螺杆（9）上套设有套管（10）。2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑外墙板，其特征在于，所述定位块（4）设于模板（1）正面上部的边缘处，所述连接块（5）设于模板（1）正面下部的边缘处。3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑外墙板，其特征在于，所述边板（2）的高度与边槽（3）的深度相适配，所述模板（1）的正面设置有槽口（801），所述预设孔（8）等...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，谢华伟，李建中，
申请(专利权)人：泰兴一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：