一种斜拉式后浇带支撑体系制造技术

本发明专利技术公开了一种斜拉式后浇带支撑体系，涉及长后浇带支撑施工技术领域。本发明专利技术包括支撑机构，所述支撑机构的上下两端对称设有结构板，支撑机构的左右两端对称设有结构柱，结构板的中部贯穿设有长后浇带，所述支撑机构包括钢质长杆、调节机构、可调节式八字钩和预埋吊钩，钢质长杆的两端对称连接有调节机构，调节机构与结构柱的内壁呈螺栓连接，长后浇带的两侧距2000mm处对称设有预埋吊钩，预埋吊钩与钢质长杆间连接有可调节式八字钩。本发明专利技术的目的在于提供一种可标准化生产，现场装配式长后浇带斜拉支撑体系，通过上下预埋吊钩对拉形成向上拉力，拆除时很方便，可以周转使用，经济美观，牢固可靠安全性高。牢固可靠安全性高。牢固可靠安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉式后浇带支撑体系


[0001]本专利技术涉及长后浇带支撑施工
，具体为一种斜拉式后浇带支撑体系。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。
[0003]目前，建筑工程施工中，后浇带采用传统独立支撑体系，钢管密集影响工作面施工，模板不能及时周转降低了材料使用率，材料周转周期长，后期清理后浇带难度大造成人工成本增加，不符合绿色施工趋势，且后浇带支撑性能差，容易发生崩塌造成工人伤亡。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可标准化生产，现场装配式长后浇带斜拉支撑体系，通过上下预埋吊钩对拉形成向上拉力，拆除时很方便，可以周转使用，经济美观，牢固可靠安全性高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种斜拉式后浇带支撑体系，包括支撑机构，所述支撑机构的上下两端对称设有结构板，支撑机构的左右两端对称设有结构柱，结构板的中部贯穿设有长后浇带，所述支撑机构包括钢质长杆、调节机构、可调节式八字钩和预埋吊钩，钢质长杆的两端对称连接有调节机构，调节机构与结构柱的内壁呈螺栓连接，长后浇带的两侧距2000mm处对称设有预埋吊钩，预埋吊钩与钢质长杆间连接有可调节式八字钩。
[0006]优选的，所述预埋吊钩包括U型钩，U型钩的直径长为12mm，U型钩的下端贯穿设有螺纹杆，螺纹杆与U型钩呈螺纹连接，螺纹杆位于U型钩的两侧对称套有固定螺母，固定螺母与螺纹杆呈螺纹连接，螺纹杆位于U型钩内的杆体上套有杆套，杆套预埋在结构板内，杆套与螺纹杆呈螺纹连接。
[0007]优选的，所述钢质长杆是长度为4000mm且直径为80mm的圆管，钢质长杆呈水平焊接于调节机构的盒体上，钢质长杆的两端贯穿设有通孔，通孔内连接有可调节式八字钩。
[0008]优选的，所述调节机构包括调节座，调节座与结构柱的内壁呈螺栓连接，调节座的上下两端延伸设有连接块，连接块内固定焊接有连接杆，连接杆上通过移动套活动设有固定机构，调节座与固定机构相邻的一面贯穿设有插槽，插槽的数量有九个且呈成列分布，每个插槽间的距离相等。
[0009]优选的，所述固定机构包括盒体，盒体的内壁通过轴承活动设有转轴，转轴相背于轴承的另一端延伸至盒体外，转轴位于盒体外的一端固定连接有旋转柄，转轴位于盒体内的轴体上固定连接有齿轮，齿轮的上端啮合设有齿条，齿条的左侧通过滑槽连接有导向杆，导向杆与盒体的内壁固定焊接，盒体位于齿条的右侧设有活动口，活动口内活动设有齿条。
[0010]优选的，所述插槽与齿条的位置相对应，插槽的槽口直径长大于齿条的直径长，齿条的长度大于盒体的长度，齿条与插槽间留有间距。
[0011]优选的，所述可调节式八字钩包括钩套，钩套内设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端对称连接有弹簧杆，弹簧杆上设有钩头，位于上端的钩头钩连在通孔内，位于下端的钩头钩连在U型钩内。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术的斜拉式后浇带支撑体系，通过调节机构的螺栓式可拆卸连接拆除时很方便，U型钩通过固定螺母和螺纹杆螺纹式可拆卸连接，可以周转使用，经济美观，对后期后浇带清理无障碍作业、对室内运输无障碍方便后续工作材料倒运。
[0014]2.本专利技术的斜拉式后浇带支撑体系，支撑体系内的机构简单并且具有调节性，提高支撑性能，并且可标准化制作，周转使用，使用成本低，可拆卸式连接实现拆卸的便捷性，可以安装在不同层高的后浇带处，实用性高，降低人工成本，符合绿色施工趋势，提高工人安全性。
[0015]3.本专利技术的斜拉式后浇带支撑体系中，可调节式八字钩起的作用是加固斜拉力度，保证钢质长杆有足够的拉力拉住结构板，通过调节机构对钢质长杆进行高度调节，以及螺纹杆在杆套内的移动调节U型钩的位置，使得可调节式八字钩在对拉时能够更加稳定，同时避免其内部的压缩弹簧在拉伸时超出弹性极限造成损坏，提高支撑的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的支撑机构示意图；
[0018]图3为本专利技术的预埋吊钩示意图；
[0019]图4为本专利技术的调节机构示意图；
[0020]图5为本专利技术的固定机构示意图；
[0021]图6为本专利技术的可调节式八字钩示意图。
[0022]图中：1、结构板；2、结构柱；3、长后浇带；4、支撑机构；5、钢质长杆；51、通孔；6、调节机构；61、调节座；62、连接块；63、连接杆；64、移动套；65、固定机构；651、盒体；652、齿条；653、齿轮；654、导向杆； 655、转轴；656、旋转柄；657、活动口；66、插槽；7、可调节式八字钩； 71、钩头；72、弹簧杆；73、钩套；74、压缩弹簧；8、预埋吊钩；81、U型钩；82、螺纹杆；83、杆套；84、固定螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图2，一种斜拉式后浇带支撑体系，包括支撑机构4，支撑机构4的上下两端对称设有结构板1，支撑机构4的左右两端对称设有结构柱2，结构板1的中部贯穿设有长后浇带3，支撑机构4包括钢质长杆5、调节机构 6、可调节式八字钩7和预埋吊钩8，钢质长
杆5的两端对称连接有调节机构 6，调节机构6与结构柱2的内壁呈螺栓连接，长后浇带3的两侧距2000mm 处对称设有预埋吊钩8，预埋吊钩8与钢质长杆5间连接有可调节式八字钩7，钢质长杆5是长度为4000mm且直径为80mm的圆管，钢质长杆5呈水平焊接于调节机构6的盒体651上，钢质长杆5的两端贯穿设有通孔51，通孔51 内连接有可调节式八字钩7，支撑机构4的结构简单并且具有调节性，提高支撑性能，并且可标准化制作，周转使用，使用成本低，可拆卸式连接实现拆卸的便捷性，可以安装在不同层高的后浇带处，实用性高，降低人工成本，符合绿色施工趋势，提高工人安全性。
[0025]请参阅图3，预埋吊钩8包括U型钩81，U型钩81的直径长为12mm， U型钩81的下端贯穿设有螺纹杆82，螺纹杆82与U型钩81呈螺纹连接，螺纹杆82位于U型钩81的两侧对称套有固定螺母84，固定螺母84与螺纹杆82呈螺纹连接，螺纹杆82位于U型钩81内的杆体上套有杆套83，杆套 83预埋在结构板1内，杆套83与螺纹杆82呈螺纹连接，U型钩81通过固定螺母84和螺纹杆82螺纹式可拆卸连接，可以周转使用，对后期后浇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉式后浇带支撑体系，包括支撑机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(4)的上下两端对称设有结构板(1)，支撑机构(4)的左右两端对称设有结构柱(2)，结构板(1)的中部贯穿设有长后浇带(3)，所述支撑机构(4)包括钢质长杆(5)、调节机构(6)、可调节式八字钩(7)和预埋吊钩(8)，钢质长杆(5)的两端对称连接有调节机构(6)，调节机构(6)与结构柱(2)的内壁呈螺栓连接，长后浇带(3)的两侧距2000mm处对称设有预埋吊钩(8)，预埋吊钩(8)与钢质长杆(5)间连接有可调节式八字钩(7)。2.根据权利要求1所述的一种斜拉式后浇带支撑体系，其特征在于：所述预埋吊钩(8)包括U型钩(81)，U型钩(81)的直径长为12mm，U型钩(81)的下端贯穿设有螺纹杆(82)，螺纹杆(82)与U型钩(81)呈螺纹连接，螺纹杆(82)位于U型钩(81)的两侧对称套有固定螺母(84)，固定螺母(84)与螺纹杆(82)呈螺纹连接，螺纹杆(82)位于U型钩(81)内的杆体上套有杆套(83)，杆套(83)预埋在结构板(1)内，杆套(83)与螺纹杆(82)呈螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种斜拉式后浇带支撑体系，其特征在于：所述钢质长杆(5)是长度为4000mm且直径为80mm的圆管，钢质长杆(5)呈水平焊接于调节机构(6)的盒体(651)上，钢质长杆(5)的两端贯穿设有通孔(51)，通孔(51)内连接有可调节式八字钩(7)。4.根据权利要求3所述的一种斜拉式后浇带支撑体系，其特征在于：所述调节机构(6)包括调节座(61)，调节座(61)与结构柱(2)的内壁呈螺栓连接，调节座(61)的上下两端延伸设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘稳，王东，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：