一种管材连接固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种管材连接固定结构，包括两个非金属管、固定套件和固定加强件，所述固定套件分别套设于两个所述非金属管，将两个所述非金属管连接，所述固定加强件仅夹紧固定于所述固定套件上。本申请中，通过在固定套件上增加了固定加强件，显著的提升了非金属管材的接头部位的承压能力，使得两个非金属管之间的连接部位结构稳定性和耐久性好。的连接部位结构稳定性和耐久性好。的连接部位结构稳定性和耐久性好。

【技术实现步骤摘要】
一种管材连接固定结构


[0001]本技术涉及管材连接
，尤其涉及一种管材连接固定结构。

技术介绍

[0002]目前，市场上非金属管材之间采用的非金属固定套件(如电熔件、热熔件和粘结件)承压能力有限，难以满足管道系统逐渐增大的承压要求，使得非金属固定套件的应用范围小，发展受到制约。而现阶段，高压力非金属管材连接通常采用金属接头，虽然承压能力强，但是成本高，尤其是采用耐腐蚀金属材料时，价格昂贵。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种管材连接固定结构。
[0005]本申请提供如下技术方案：
[0006]一种管材连接固定结构，包括：
[0007]两个非金属管；
[0008]固定套件，所述固定套件分别套设于两个所述非金属管，将两个所述非金属管连接；
[0009]固定加强件，所述固定加强件仅夹紧固定于所述固定套件。
[0010]可选的，管材连接固定结构包括多个所述固定加强件，各所述固定加强件沿所述固定套件的长度方向依次间隔设置，各所述固定加强件分别夹紧固定于所述固定套件。
[0011]可选的，所述固定加强件包括第一侧加强部和第二侧加强部；
[0012]所述固定加强件具有夹紧状态和脱开状态；
[0013]在所述夹紧状态下，所述第一侧加强部和所述第二侧加强部连接形成封闭环形，以抱紧于所述固定套件上；
[0014]在所述脱开状态下，所述第一侧加强部和第二侧加强部至少相对的一端相分离。/>[0015]可选的，各所述固定加强件通过刚性件连接。
[0016]可选的，所述第一侧加强部具有第一连接凸耳，所述第一连接凸耳上设置第一连接孔，所述第二侧加强部具有第二连接凸耳，所述第二连接凸耳上设置第二连接孔，所述刚性件上设置第三连接孔；
[0017]在所述夹紧状态下，紧固件贯穿所述第一连接孔、第二连接孔和所述第三连接孔设置，将所述第一连接凸耳、所述第二连接凸耳和所述刚性件连接固定。
[0018]可选的，所述刚性件呈片状，所述刚性件贴合于所述第一连接凸耳背离所述第二连接凸耳的一面，或者所述刚性件贴合于所述第二连接凸耳背离所述第一连接凸耳的一面；
[0019]在所述夹紧状态下，所述第一连接凸耳和所述第二连接凸耳之间具有间隙。
[0020]可选的，所述紧固件包括主体件和螺母，所述主体件具有螺杆和设置于螺杆一端
的螺帽；
[0021]所述螺杆贯穿所述第一连接凸耳、所述第二连接凸耳和所述刚性件，所述螺母螺纹连接于所述螺杆背离所述螺帽的一端，所述螺帽和所述刚性件相贴合。
[0022]可选的，所述刚性件上对应各所述固定加强件分别设置有所述第三连接孔，以分别通过紧固件和相应的固定加强件相连接。
[0023]可选的，管材连接固定结构包括两个刚性件；
[0024]所述第一侧加强部具有两个第一连接凸耳，所述第二侧加强部具有两个第二连接凸耳，两个所述第一连接凸耳分别与两个所述第二连接凸耳一一相对；
[0025]每一所述刚性件与相对的第一连接凸耳和第二连接凸耳相连接。
[0026]可选的，所述第一侧加强部和所述第二侧加强部相对的一端通过转轴铰接，所述第一侧加强部和所述第二侧加强部相对的另一端分别设置所述第一连接凸耳和第二连接凸耳。
[0027]通过采用上述技术方案，使得本申请具有如下有益效果：
[0028]本申请中通过在固定套件上增加了固定加强件，显著的提升了非金属管材的接头部位的承压能力，使得两个非金属管之间的连接部位结构稳定性和耐久性好。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0030]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0031]图1示出本申请实施例提供的管材连接固定结构的第一种剖视图；
[0032]图2示出本申请实施例提供的管材连接固定结构的第二种剖视图；
[0033]图3示出本申请实施例提供的管材连接固定结构的第三种剖视图；
[0034]图4示出本申请实施例提供的管材连接固定结构的第四种剖视图；
[0035]图5示出图4中去除两个非金属管的结构示意图；
[0036]图6示出本申请实施例提供的管材连接固定结构中固定加强件的剖视示意图。
[0037]图中：1、非金属管；2、固定套件；3、固定加强件；31、第一侧加强部；311、弧形壁；312、第一连接凸耳；32、第二侧加强部；321、弧形壁；322、第二连接凸耳；4、刚性件；5、附加加强件；6、紧固件；61、螺杆；62、螺帽；63、螺母。
[0038]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]参见图1至图6所示,本申请实施例提供一种管材连接固定结构。该管材连接固定结构包括两个非金属管1、固定套件2和固定加强件3。所述固定套件2分别套设于两个所述非金属管1，将两个所述非金属管1连接。固定加强件3仅夹紧固定于所述固定套件2。
[0043]该实施方案中，固定套件2采用非金属管。例如，固定套件2可以为电熔件、热熔件和粘结件中的任意一种。电熔件/热熔件/粘结件呈套筒状，套设于两个非金属管1之间。粘结件也可以为采用柔性带粘接的方式连接两个非金属管1。电熔件/热熔件为常见的管道连接件，其结构原理为本领域的公知常识，本申请在此不再赘述。
[0044]固定套件2套设于两个非金属管1上且覆盖两个非金属管1之间的缝隙。固定加强件3则直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材连接固定结构，其特征在于，包括：两个非金属管；固定套件，所述固定套件分别套设于两个所述非金属管，将两个所述非金属管连接；固定加强件，所述固定加强件仅夹紧固定于所述固定套件。2.根据权利要求1所述的管材连接固定结构，其特征在于，包括多个所述固定加强件，各所述固定加强件沿所述固定套件的长度方向依次间隔设置，各所述固定加强件分别夹紧固定于所述固定套件。3.根据权利要求2所述的管材连接固定结构，其特征在于，所述固定加强件包括第一侧加强部和第二侧加强部；所述固定加强件具有夹紧状态和脱开状态；在所述夹紧状态下，所述第一侧加强部和所述第二侧加强部连接形成封闭环形，以抱紧于所述固定套件上；在所述脱开状态下，所述第一侧加强部和第二侧加强部至少相对的一端相分离。4.根据权利要求3所述的管材连接固定结构，其特征在于，各所述固定加强件通过刚性件连接。5.根据权利要求4所述的管材连接固定结构，其特征在于，所述第一侧加强部具有第一连接凸耳，所述第一连接凸耳上设置第一连接孔，所述第二侧加强部具有第二连接凸耳，所述第二连接凸耳上设置第二连接孔，所述刚性件上设置第三连接孔；在所述夹紧状态下，紧固件贯穿所述第一连接孔、第二连接孔和所述第三连接孔设置，将所述第一连接凸耳、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鼎哲，陈晓漫，
申请(专利权)人：山西华腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：