一种具有模制内部衬里的纸浆瓶及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有壳体和位于其内部的衬里的容器。所述壳体和/或衬里可以由可生物降解、可回收和/或可分解的材料制成。所述衬里可以被配置为型坯、预型件和/或其他能够膨胀的块。所述衬里可以插入所述壳体的空腔内并使其膨胀以形成膨胀状态。在膨胀状态下，所述衬里可以用作屏障，防止引入容器中的饮料与壳体形成接触。在膨胀状态下，所述衬里可以被配置为保持与所述壳体的内表面接触，从而提供足够的减震。所述衬里可以是薄膜，提供整体更薄的结构和/或整体更轻的结构可以用于制造所述容器。容器。容器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种具有模制内部衬里的纸浆瓶及其制造方法


[0001]实施例公开了一种在其内部具有整体内部衬里的模制纸浆容器以及制造这种容器的方法。

技术介绍

[0002]例如用于瓶装水、果汁或碳酸饮料的塑料饮料瓶被广泛使用。传统的饮料瓶由热塑性聚合物制成，并且通常通过模制工艺制成。饮料瓶需要提供足够的机械强度来支撑内容物和自身重量以自由站立，并且还要在包装和运输过程中保护内容物。这就规定了每个瓶子所需的最少塑料量。塑料饮料瓶的瓶壁往往依赖于厚的组成部件，这导致了浪费和成本增加(例如运输和供应链管理成本)。鉴于每年生产的饮料瓶的数量巨大，并且缺乏有效的回收利用，塑料饮料瓶正造成全球塑料污染。
[0003]纸和纸浆容器是天然可生物降解的，并且可以作为塑料饮料瓶的替代品的有吸引力的材料。然而，纸和纸浆是天然多孔的，并且通常不适合盛放液体，除非加入某种类型的衬里。饮料可以被引入衬里部分，其中纸或部件可以为瓶子和饮料提供结构支撑。制造这种瓶子的传统方法可能需要将容器构造成若干个结构件，每个结构件单独衬有塑料屏障，然后粘合或粘附在一起。这样的制造方法可能是低效且无效的。这种方法还增加了制造的复杂性和成品容器的总重量。成品也不符合传统饮料瓶的美学外观。
[0004]可以在US9126717、US8991635、US20130140325、US20130140326、US20130145730、US20130146616、US20130146617、WO2007066090、CN103038140、AU2012211504、WO2009/133355和WO2009/133359中找到具有衬里的传统瓶子的示例。
[0005]存在以下未满足的需求：减少饮料瓶中使用的塑料量，使其至少部分可生物降解，并且仍然提供适合包装和运输的强度。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种制造带衬里的模制纸浆容器的方法，该方法包括：生成模制纸浆壳体，所述壳体包括壳体的顶部开口、肩部、侧壁和/或底部，以便在所述壳体内生成空腔；生成聚合物坯料，所述坯料包括颈部和可膨胀部分；通过所述顶部开口将所述坯料的可膨胀部分至少部分地插入所述壳体中；将所述聚合物坯料和所述模制纸浆壳体放入模具；以及延展所述坯料的可膨胀部分以接触所述纸浆壳体的空腔的内部。在一些实施例中，将所述坯料的可膨胀部分插入包括将所述坯料的边缘的至少一部分固定到所述壳体的肩部的至少一部分。在一些实施例中，通过吹塑来延展坯料的可膨胀部分。
[0007]在一些实施例中，生成所述模制纸浆壳体包括形成容器上部、形成容器下部以及将所述容器上部和所述容器下部接合。
[0008]在一些实施例中，所述坯料的可膨胀部分包括至少一个之后被膨胀的管状件。在一些实施例中，所述聚合物坯料包括热塑性塑料和/或生物塑料，例如可以是高、中和/或低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和/或聚氯乙烯。
[0009]在一些实施例中，延展所述坯料的可膨胀部分包括加热所述坯料的至少可膨胀部分。在一些实施例中，延展所述坯料的可膨胀部分包括真空抽吸所述坯料的至少可膨胀部分。在一些实施例中，延展所述坯料的可膨胀部分包括用推杆或心轴拉长所述坯件的至少所述可膨胀部分。在一些实施例中，延展后的所述坯料的可膨胀部分形成所述纸浆壳体的空腔内部的衬里。在一些实施例中，膨胀的衬里与所述纸浆壳体的空腔的整个内部接触。
[0010]本公开还提供了一种容器，包括：纸浆壳体，具有顶部开口和内部空腔；内部衬里，包括一体式颈部，其中所述衬里膨胀并且与所述壳体的空腔的基本上整个内部接触。在一些实施例中，所述纸浆壳体包括接合在一起的容器上部和容器下部。在一些实施例中，所述壳体的顶部开口位于所述壳体的肩部中，其中所述肩部的尺寸从所述顶部开口开始增加。
[0011]在一些实施例中，所述衬里至少部分地融合到所述纸浆壳体的内部。在一些实施例中，所述衬里通过吹塑工艺在所述纸浆壳体的空腔内的适当位置形成。
[0012]在一些实施例中，所述衬里包括热塑性塑料和/或生物塑料，例如可以包括高、中和/或低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和/或聚氯乙烯。
[0013]在一些实施例中，所述一体式颈部被配置为接收盖子。
[0014]本专利技术的其他特征、方面、目的、优点和可能的应用将通过下文描述的示例性实施例和示例的研究，结合附图和所附权利要求而变得显而易见。
附图说明
[0015]通过下面结合以下附图呈现的对本专利技术更具体的描述，本专利技术的上述和其他目的、方面、特征、优点和可能的应用将会更加显而易见。附图中使用的相同附图标记可以指示相同的组件。
[0016]图1示出了可与容器一起使用的壳体的实施例；
[0017]图2A示出了壳体的实施例和可以被膨胀以形成容器内的衬里的型坯的实施例；
[0018]图2B示出了壳体的实施例的内部的剖视图；
[0019]图3示出了形成有上壳体和下壳体的壳体的实施例；
[0020]图4A
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4D示出了配置为型坯坯料的衬里的实施例，该型坯坯料被插入到壳体的实施例中(图4A
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4B)并且从收缩状态(图4A
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C)转变为膨胀状态(图4D)；
[0021]图5A
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5D示出了配置成型坯坯料的衬里示例性示图，该型坯置于热和压缩气体中以使衬里从收缩状态转变为膨胀状态；和
[0022]图6A
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6F示出了容器的实施例的视图，其中型坯坯料的边缘被配置为具有凹槽，并且壳体具有相应的上周边，该上周边能够在型坯坯料从收缩状态转变为膨胀状态之前被容纳在凹槽内。
具体实施方式
[0023]下面描述是目前考虑实施本专利技术的示例性实施例。该描述不应被认为是限制性的，而仅仅是为了描述本专利技术的一般原理和特征。本专利技术的范围不受该描述限制。
[0024]参考图1
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图3，实施例公开了一种容器100，容器100包括壳体104和具有一体式颈部202的衬里200。衬里200可以被配置为放置在壳体104内。在成品容器100中，衬里200被膨胀至并且与壳体104的空腔102的基本上整个内部接触。所述容器100可以被配置为容纳和/
或运输流体。可以在所述容器100中容纳和/或运输的流体的一些示例可以包括水、饮料、果汁、油、调味品、食品、碳酸饮料等。虽然本文公开的各种实施例可能描述容器被用作饮料容器，但是该容器还可用于其他类型的容器。衬里200可以被配置为膨胀至壳体104中。这可以包括在衬里200已被插入到壳体104的空腔102之后膨胀。衬里200可以进一步被配置成通过吹塑来膨胀。一些实施例可以包括多于一个的衬里200。
[0025]壳体104可以包括肩部106、侧壁108和/或底部110。侧壁108、底部110和肩部106中的任何一个或组合可以连结。这样做可以形成壳体104的空腔102。空腔102可以具有例如有利于盛放流体或饮料的形状。壳体104可以包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造带衬里的模制纸浆容器的方法，所述方法包括：生成模制纸浆壳体，所述壳体包括所述壳体的顶部开口、侧壁和/或底部，以便在所述壳体内限定空腔；生成聚合物坯料，所述坯料包括颈部和可膨胀部分；通过所述顶部开口将所述坯料的所述可膨胀部分至少部分地插入所述壳体中；和延展所述坯料的所述可膨胀部分以接触所述纸浆壳体的所述空腔的内部。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述模制纸浆壳体进一步包括肩部，其中将所述坯料的所述可膨胀部分插入包括将所述坯料的边缘的至少一部分固定到所述壳体的肩部的至少一部分上。3.根据权利要求1
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2所述的方法，其中，通过吹塑来延展所述坯料的所述可膨胀部分。4.根据权利要求1
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3所述的方法，其中，生成所述模制纸浆壳体包括形成上壳体、形成下壳体以及将所述上壳体和下壳体接合。5.根据权利要求1
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4所述的方法，其中，生成所述模制纸浆壳体包括将所述模制纸浆壳体形成为一体件。6.根据权利要求1
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5所述的方法，其中，所述坯料的所述可膨胀部分包括至少一个之后被膨胀的管状件。7.根据权利要求1
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6所述的方法，其中，所述聚合物坯料包括热塑性塑料和/或生物塑料或可分解材料。8.根据权利要求1
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7所述的方法，其中，所述聚合物坯料包括高、中和/或低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和/或聚氯乙烯。9.根据权利要求1
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8所述的方法，其中，延展所述坯料的可膨胀部分包括加热所述坯料的至少所述可膨胀部分。10.根据权利要求1
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9所述的方法，其中，延展所述坯料的所述可膨胀部分包括向所述坯料的至少所述可膨胀部分的内部施加正压。11.根据权利要求1
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10所述的方法，其中，延展所述坯料的所述可膨胀部分包括真空抽吸所述坯料的至少所述可膨胀部分。12.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：F，
申请(专利权)人：LGAB有限责任公司，
类型：发明
国别省市：