一种酱料瓶制造技术

技术编号:35462917 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-05 16:03
本实用新型专利技术提供了一种酱料瓶,包括:瓶体,其内部设有用于灌装酱料的腔体;加强筋,包括第一筋体和第二筋体,第一筋体凸设在瓶体轴向的一端,第二筋体凸设在瓶体轴向的另一端,第一筋体和第二筋体沿瓶体的轴向间隔设置。本实用新型专利技术中,通过在瓶体上设置第一筋体和第二筋体可增加瓶体的强度,可防止瓶体因压力过大而破损。当第一筋体和第二筋体设置在瓶体的外侧时,第一筋体和第二筋体沿瓶体的轴向间隔设置,在提升瓶体强度的同时还可便于使用者握住该酱料瓶。当第一筋体和第二筋体设置在瓶体的内侧时,第一筋体和第二筋体沿瓶体的轴向间隔设置,在提升瓶体强度的同时还可以减少对瓶体内侧的腔体的空间的占用。内侧的腔体的空间的占用。内侧的腔体的空间的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料瓶


[0001]本技术涉及容器领域,尤其涉及一种酱料瓶。

技术介绍

[0002]酱料瓶是一种生活中常见的容器,其用于灌装酱料。酱料瓶的材质通常为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
[0003]酱料瓶在进行酱料的热灌装时,需要承受一定的压力,因此,酱料瓶需要较高的强度,以防止在灌装酱料时发生破损现象。
[0004]因此,现有技术存在缺陷,有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种酱料瓶,旨在解决现有技术中酱料瓶的强度较差的问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的一技术方案如下:
[0007]一种酱料瓶,包括:
[0008]瓶体,其内部设有用于灌装酱料的腔体;
[0009]加强筋,包括第一筋体和第二筋体,所述第一筋体凸设在所述瓶体轴向的一端,所述第二筋体凸设在所述瓶体轴向的另一端,所述第一筋体和所述第二筋体沿所述瓶体的轴向间隔设置。
[0010]进一步的,所述瓶体包括瓶身和安装在所述瓶身顶部的瓶颈;
[0011]所述第一筋体设置在所述瓶身的顶部,所述第二筋体设置在所述瓶身的底部。
[0012]进一步的,所述第一筋体和所述第二筋体均凸设在所述瓶身的外表面。
[0013]进一步的,所述第一筋体和所述第二筋体均设有多个,多个所述第一筋体沿所述瓶身的周向间隔设置;多个所述第二筋体沿所述瓶身的周向间隔设置。
[0014]进一步的,所述瓶身的内部设有第一空腔,
[0015]所述瓶颈的内部设有第二空腔,所述第二空腔与所述第一空腔连通;所述瓶颈背离所述瓶身的一端设有开口,所述开口与所述第二空腔连通。
[0016]进一步的,所述瓶身的中部朝内侧凹陷。
[0017]进一步的,所述瓶体的内壁设有凹槽,所述凹槽自所述瓶体的底部朝所述瓶体的顶部延伸。
[0018]进一步的,所述凹槽呈V型。
[0019]进一步的,所述凹槽设有多个,多个所述凹槽沿所述瓶体的周向间隔设置。
[0020]进一步的,所述酱料瓶还包括瓶盖,所述瓶盖与所述瓶体可分离地连接。
[0021]由上述技术方案可知,本技术至少具有如下优点和积极效果:
[0022]本技术中,瓶体的内部设有用于灌装酱料的腔体,第一筋体凸设在瓶体轴向的一端,第二筋体凸设在瓶体轴向的另一端,因此,通过在瓶体上设置第一筋体和第二筋体
可增加瓶体的强度,可防止瓶体因压力过大而破损。当第一筋体和第二筋体设置在瓶体的外侧时,第一筋体和第二筋体沿瓶体的轴向间隔设置,在提升瓶体强度的同时还可便于使用者握住该酱料瓶。当第一筋体和第二筋体设置在瓶体的内侧时,第一筋体和第二筋体沿瓶体的轴向间隔设置,在提升瓶体强度的同时还可以减少对瓶体内侧的腔体的空间的占用。
附图说明
[0023]图1是本技术一实施例中酱料瓶的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、酱料瓶;1、瓶体;11、瓶身;12、瓶颈;2、加强筋;21、第一筋体;22、第二筋体;3、摩擦凸起。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1,在本技术的一个实施例中,提供了一种酱料瓶100,该酱料瓶100包括瓶体1和加强筋2。瓶体1大致呈圆筒状,瓶体1的内部设有用于灌装酱料的腔体。瓶体1的顶端设有瓶口,使得消费者可从瓶口内倒出瓶体1内的酱料。加强筋2包括第一筋体21和第二筋体22。第一筋体21和第二筋体22均呈长条状。第一筋体21凸设在瓶体1轴向的一端,第二筋体22凸设在瓶体1轴向的另一端,因此,通过在瓶体1上设置第一筋体21和第二筋体22可增加瓶体1的强度,可防止瓶体1因压力过大而破损。当第一筋体21和第二筋体22设置在瓶体1的外侧时,第一筋体21和第二筋体22沿瓶体1的轴向间隔设置,在提升瓶体1强度的同时还可便于使用者握住该酱料瓶100。当第一筋体21和第二筋体22设置在瓶体1的内侧时,第一筋体21和第二筋体22沿瓶体1的轴向间隔设置,在提升瓶体1强度的同时还可以减少对瓶体1内侧的腔体的空间的占用。
[0028]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,瓶体1包括瓶身11和安装在瓶身11顶部的瓶颈12。瓶身11和瓶颈12采用一体成型,其材质均为PET。瓶身11呈圆筒状,瓶身11的底端密封。瓶颈12大致呈锥状。第一筋体21设置在瓶身11的顶部,第二筋体22设置在瓶身11的底部。由于灌装时,酱料主要集中在瓶身11处,瓶身11受力较大,将第一筋体21和第二筋体22设置在瓶身11,可增加瓶身11的强度,可充分发挥加强筋2的作用。
[0029]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,第一筋体21和第二筋体22均凸设在瓶身11的外表面。
[0030]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,第一筋体21和第二筋体22均设有多个。多个第一筋体21沿瓶身11的顶部的周向间隔设置,可加强瓶身11与瓶颈12连接处的强度。多个第二筋体22沿瓶身11的底部的周向间隔设置,可增强瓶身11的底部的强度。
[0031]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,瓶身11的内部设有第一空腔。瓶颈12的内部设有第二空腔,第二空腔与第一空腔连通,第一空腔和第二空腔共同组
成瓶体1内的腔体。瓶颈12背离瓶身11的一端设有开口,开口与第二空腔连通,使得瓶体1内的酱料可以从该开口内倒出。
[0032]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,瓶身11的中部朝内侧凹陷,使得瓶身11中部的直径小于两端的直径,可便于使用者牢固的握住瓶身11,避免出现酱料瓶100从消费者手上滑落的现象。同时,凹陷处还用于粘贴瓶贴(图未示)或商标以展示酱料的信息,在凹陷处粘贴瓶贴可防止在运输时相邻的两个酱料瓶100上的瓶贴相互摩擦导致瓶贴刮花。
[0033]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,瓶体1的内壁设有凹槽(图未示),凹槽自瓶体1的底部朝瓶体1的顶部延伸,因此,当酱料瓶100内灌装的是较为黏稠的酱料时,凹槽具有引流的作用,瓶内的酱料可沿着凹槽从瓶身11的底部流至瓶身11的顶部,再流入瓶颈12内,具有加速酱料流动的效果。
[0034]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,凹槽呈V型。在倾倒酱料时,V型凹槽可便于外界空气用槽内进入瓶内,可向瓶内补充气压,可加速瓶内的酱料的流动速度。因此,V型凹槽具有较强的引流效果。
[0035]具体地,请参阅图1,作为本实施例的一种具体实现方式,凹槽设有多个,多个凹槽沿瓶体1的周向间隔设置,多个凹槽可加强引流效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料瓶,其特征在于,包括:瓶体,其内部设有用于灌装酱料的腔体;加强筋,包括第一筋体和第二筋体,所述第一筋体凸设在所述瓶体轴向的一端,所述第二筋体凸设在所述瓶体轴向的另一端,所述第一筋体和所述第二筋体沿所述瓶体的轴向间隔设置。2.根据权利要求1所述的酱料瓶,其特征在于,所述瓶体包括瓶身和安装在所述瓶身顶部的瓶颈;所述第一筋体设置在所述瓶身的顶部,所述第二筋体设置在所述瓶身的底部。3.根据权利要求2所述的酱料瓶,其特征在于,所述第一筋体和所述第二筋体均凸设在所述瓶身的外表面。4.根据权利要求3所述的酱料瓶,其特征在于,所述第一筋体和所述第二筋体均设有多个,多个所述第一筋体沿所述瓶身的周向间隔设置;多个所述第二筋体沿所述瓶身的周向间隔设置。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵波何大承张冰钟有景鱼婷
申请(专利权)人:佛山市和旺塑料包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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