基于精密微小件专用电镀周转传送装置制造方法及图纸

技术编号:35462800 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:03
本实用新型专利技术提供基于精密微小件专用电镀周转传送装置,涉及周转传送技术领域,包括导料筒和导板,所述导料筒的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述导板固定安装在转轴的表面,所述转轴的表面固定安装有挡板,所述导料筒的内部固定安装有分层板,所述分层板的一侧开设有漏槽,所述导料筒的底部固定安装有出料壳,所述导料筒的顶部固定安装有进料壳。本实用新型专利技术,分层板可以对导流的精密微小件可以进行分离,并且在导板和漏槽的配合下,可以缓慢的对精密微小件进行推动,降低了导流精密微小件的速度,此时导板可以对精密微小件进行缓慢传送,防止了精密微小件相互接触的位置会贴在一起,从而不会影响加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
基于精密微小件专用电镀周转传送装置


[0001]本技术涉及周转传送
,尤其涉及基于精密微小件专用电镀周转传送装置。

技术介绍

[0002]一些精密微小件在加工的时候,需要进行电镀加工,当精密微小件投放到电镀设备中加工时,由于传统的周转传送装置,在传送的过程中,精密微小件投放的密度较大,此时精密微小件会贴在一起,导致精密微小件在进行电镀加工时,精密微小件相互接触位置不能进行加工,从而影响了加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的基于精密微小件专用电镀周转传送装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:基于精密微小件专用电镀周转传送装置,包括导料筒和导板,所述导料筒的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述导板固定安装在转轴的表面,所述转轴的表面固定安装有挡板,所述导料筒的内部固定安装有分层板,所述分层板的一侧开设有漏槽,所述导料筒的底部固定安装有出料壳,所述导料筒的顶部固定安装有进料壳。
[0005]为了方便推动分层板顶部的工件,本技术的改进有,所述导板转动连接在分层板的顶部,所述挡板转动连接在进料壳的底部。
[0006]为了方便工件进行导流,本技术的改进有,所述导板滑动连接在漏槽的顶部,所述出料壳固定安装在漏槽的底部。
[0007]为了缓冲导料的时间,本技术的改进有,所述电机通过支撑壳固定安装在导料筒的顶部,所述分层板的数量为两个。
[0008]为了方便放置螺栓,本技术的改进有,所述导料筒的表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有套筒,所述套筒的内部固定安装有拉簧,所述拉簧的底部固定安装有限位板,所述限位板的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有辅助板,所述辅助板的内部滑动连接有螺栓。
[0009]为了方便同时移动三个辅助板,本技术的改进有,所述辅助板的数量为三个,三个的所述辅助板的顶部固定安装有联动板。
[0010]为了方便推动辅助板,本技术的改进有,所述限位板滑动连接在套筒的内部,所述连接杆滑动连接在套筒的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,分层板可以对导流的精密微小件可以进行分离,并且在导板和漏槽的配合下,可以缓慢的对精密微小件进行推动,降低了导流精密微小件的速度,此时导板可以对精密微小件进行缓慢传送,防止了精密微小件相互接触的位置会贴在一起,从而
不会影响加工质量。
[0013]2、本技术中,在移动整个导料筒的位置,操作员松动螺栓时,螺栓与支撑架脱离后,螺栓可以存留在辅助板上,从而防止螺栓丢失,而拉簧可以带动辅助板向上移动,从而螺栓可以与支撑架脱离。
附图说明
[0014]图1为本技术提出基于精密微小件专用电镀周转传送装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出基于精密微小件专用电镀周转传送装置的侧视图;
[0016]图3为本技术提出基于精密微小件专用电镀周转传送装置中电机、转轴和导板的结构示意图;
[0017]图4为本技术提出基于精密微小件专用电镀周转传送装置的剖视图;
[0018]图5为本技术提出基于精密微小件专用电镀周转传送装置剖视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、导料筒;2、进料壳;3、电机;4、转轴;5、导板;6、挡板;7、分层板;8、漏槽;9、出料壳;10、支撑架;11、套筒;12、拉簧;13、限位板;14、连接杆;15、辅助板;16、联动板;17、螺栓。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4,本技术提供基于精密微小件专用电镀周转传送装置,包括导料筒1和导板5,导料筒1的顶部固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有转轴4,导板5固定安装在转轴4的表面,转轴4的表面固定安装有挡板6,导料筒1的内部固定安装有分层板7,分层板7的一侧开设有漏槽8,导料筒1的底部固定安装有出料壳9,导料筒1的顶部固定安装有进料壳2,分层板7可以对导流的精密微小件可以进行分离,并且在导板5和漏槽8的配合下,可以缓慢的对精密微小件进行推动,降低了导流精密微小件的速度,此时导板5可以对精密微小件进行缓慢传送,防止了精密微小件相互接触的位置会贴在一起,从而不会影响加工质量。
[0025]请参阅图1、图2和图3,导板5转动连接在分层板7的顶部,挡板6转动连接在进料壳2的底部,导板5滑动连接在漏槽8的顶部,出料壳9固定安装在漏槽8的底部,电机3通过支撑壳固定安装在导料筒1的顶部,分层板7的数量为两个,分层板7可以为精密微小件提供一个
停留地点,对精密微小件进行传送时,进行缓冲,从而精密微小件可以进行缓慢的传送,而导板5和漏槽8方便了操作员对精密微小件进行传送。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4和图5,导料筒1的表面固定安装有支撑架10,支撑架10的内部固定安装有套筒11,套筒11的内部固定安装有拉簧12,拉簧12的底部固定安装有限位板13,限位板13的底部固定安装有连接杆14,连接杆14的底部固定安装有辅助板15,辅助板15的内部滑动连接有螺栓17,在移动整个导料筒1的位置,操作员松动螺栓17时,螺栓17与支撑架10脱离后,螺栓17可以存留在辅助板15上,从而防止螺栓17丢失,而拉簧12可以带动辅助板15向上移动,从而动螺栓17可以与支撑架10脱离。
[0028]请参阅图4和图5,辅助板15的数量为三个,三个的辅助板15的顶部固定安装有联动板16,限位板13滑动连接在套筒11的内部,连接杆14滑动连接在套筒11的内部,联动板16可以同时带动三个辅助板15同时进行移动,此时操作员不需要依次移动辅助板15。
[0029]工作原理:操作员在对精密微小件进行周转传送时,操作员将精密微小件从进料壳2投放到导料筒1的内部,并掉落到第一个分层板7上,紧接着操作员启动电机3,电机3的输出端带动导板5转动,此时导板5对精密微小件进行推动,被推动精密微小件从漏槽8掉落到第二个分层板7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于精密微小件专用电镀周转传送装置,包括导料筒(1)和导板(5),其特征在于:所述导料筒(1)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有转轴(4),所述导板(5)固定安装在转轴(4)的表面,所述转轴(4)的表面固定安装有挡板(6),所述导料筒(1)的内部固定安装有分层板(7),所述分层板(7)的一侧开设有漏槽(8),所述导料筒(1)的底部固定安装有出料壳(9),所述导料筒(1)的顶部固定安装有进料壳(2)。2.根据权利要求1所述的基于精密微小件专用电镀周转传送装置,其特征在于:所述导板(5)转动连接在分层板(7)的顶部,所述挡板(6)转动连接在进料壳(2)的底部。3.根据权利要求1所述的基于精密微小件专用电镀周转传送装置,其特征在于:所述导板(5)滑动连接在漏槽(8)的顶部,所述出料壳(9)固定安装在漏槽(8)的底部。4.根据权利要求1所述的基于精密微小件专用电镀周转传送装置,其特征在于:所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊任伟
申请(专利权)人:扬州景如源电镀设备配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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