一种防火复合墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火复合墙板，包括由上至下依次布置的第一实木饰面层、防火岩棉层、聚氨酯泡沫隔音层、复合板层以及第二实木饰面层，复合板层面对聚氨酯泡沫隔音层的一侧设置有固定框架，聚氨酯泡沫隔音层安装于固定框架内，防火岩棉层粘贴固定于聚氨酯泡沫隔音层背对复合板层的一侧。本实用新型专利技术的防火复合墙板通过以上结构不但具有防火功能，而且还具有结构强度高的优点。有结构强度高的优点。有结构强度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防火复合墙板


[0001]本技术涉及建筑装饰的
，具体涉及一种防火复合墙板。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们在对于建筑物的装修中使用的各种产品的要求也在不断提高，除了需要具有美观性外，还需要具有使用便捷性以及耐用性等。
[0003]众所周知，墙板由于其具有对建筑屋的内部空间进行间隔开的功能，因此在装修建筑领域中是经常被使用的，然而，现有的墙板一般都是实木制作而成的，不但结构强度不够高，而且也不具有防火功能。
[0004]因此，亟需一种防火复合墙板来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种防火复合墙板。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种防火复合墙板，包括由上至下依次布置的第一实木饰面层、防火岩棉层、聚氨酯泡沫隔音层、复合板层以及第二实木饰面层，所述复合板层面对所述聚氨酯泡沫隔音层的一侧设置有固定框架，所述聚氨酯泡沫隔音层安装于所述固定框架内，所述防火岩棉层粘贴固定于所述聚氨酯泡沫隔音层背对所述复合板层的一侧。
[0008]作进一步改进，所述固定框架包括沿水平方向布置的第一插置杆以及沿竖直方向布置的第二插置杆，所述第一插置杆和所述第二插置杆于所述复合板层的厚度方向上呈间隔地布置以共同围出用于放置所述聚氨酯泡沫隔音层的容置空间，所述第一插置杆面对所述复合板层的一侧向外凸设有第一凸起部，所述第二插置杆面对所述复合半层的一侧向外凸设有第二凸起部，所述复合板层上开设有供所述第一凸起部和所述第二凸起部插置用的插槽。
[0009]作进一步改进，所述复合板层的厚度、所述聚氨酯泡沫隔音层的厚度以及所述防火岩棉层的厚度依次呈由大至小地布置。
[0010]作进一步改进，所述防火岩棉层面对所述聚氨酯泡沫隔音层的一侧设置有若干个凹陷部，所述凹陷部朝远离所述聚氨酯泡沫隔音层的方向凹陷。
[0011]作进一步改进，所述第一实木饰面层的厚度等于所述第二实木饰面层的厚度，所述第一实木饰面层的厚度为3
‑
15mm。
[0012]作进一步改进，还包括金属网格层，所述金属网格层设置于所述第一实木饰面层和所述防火岩棉层之间以及所述第二实木饰面层和所述复合板层之间。
[0013]作进一步改进，所述复合板层包括第一铝合金框架、第二铝合金框架以及复合材料层，所述第一铝合金框架和所述第二铝合金框架通过对接以围绕所述复合材料层的周侧布置，所述第一铝合金框架和所述第二铝合金框架上均开设有所述插槽。
[0014]作进一步改进，所述复合材料层包括基底层、第一弹性结构块以及第二弹性结构
块，所述第一弹性结构块和所述第二弹性结构块均位于所述基底层内，且所述第一弹性结构块和所述第二弹性结构块的弹性系数相异。
[0015]本技术的有益效果：本技术的防火复合墙板，包括由上至下依次布置的第一实木饰面层、防火岩棉层、聚氨酯泡沫隔音层、复合板层以及第二实木饰面层，复合板层面对聚氨酯泡沫隔音层的一侧设置有固定框架，聚氨酯泡沫隔音层安装于固定框架内，防火岩棉层粘贴固定于聚氨酯泡沫隔音层背对复合板层的一侧。故本技术的防火复合墙板通过以上结构不但具有防火功能，而且还具有结构强度高的优点。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的防火复合墙板的结构剖视图；
[0018]图2为本技术的固定框架的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的复合板层的于水平方向的剖视图。
具体实施方式
[0020]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0021]请参考图1至图3，本技术的防火复合墙板100，包括由上至下依次布置的第一实木饰面层10、防火岩棉层20、聚氨酯泡沫隔音层30、复合板层40以及第二实木饰面层50，复合板层40面对聚氨酯泡沫隔音层30的一侧设置有固定框架60，聚氨酯泡沫隔音层30安装于固定框架60内，防火岩棉层20粘贴固定于聚氨酯泡沫隔音层30背对复合板层40的一侧。较优的是，复合板层40的厚度、聚氨酯泡沫隔音层30的厚度以及防火岩棉层20的厚度依次呈由大至小地布置，但不限于此。举例而言，第一实木饰面层10的厚度等于第二实木饰面层50的厚度，第一实木饰面层10的厚度为3
‑
15mm。
[0022]请参考图1和图2，固定框架60包括沿水平方向布置的第一插置杆61以及沿竖直方向布置的第二插置杆62，第一插置杆61和第二插置杆62于复合板层40的厚度方向上呈间隔地布置以共同围出用于放置聚氨酯泡沫隔音层30的容置空间60a，第一插置杆61面对复合板层40的一侧向外凸设有第一凸起部611，第二插置杆62面对复合半层的一侧向外凸设有第二凸起部621，复合板层40上开设有供第一凸起部611和第二凸起部621插置用的插槽40a。该设置的目的是为了通过第一插置杆61和第二插置杆62共同固定聚氨酯泡沫隔音层30，可以实现对聚氨酯泡沫隔音层30提供有效保护。举例而言，防火岩棉层20面对聚氨酯泡沫隔音层30的一侧设置有若干个凹陷部20a，凹陷部20a朝远离聚氨酯泡沫隔音层30的方向凹陷；设置凹陷部20a的目的是为了在防火岩棉层20和聚氨酯泡沫隔音层30之间预留有一定间隙，该凹陷部20a可提供一定的隔热功能。
[0023]请参考图1，还包括金属网格层70，金属网格层70设置于第一实木饰面层10和防火岩棉层20之间以及第二实木饰面层50和复合板层40之间；该金属网格层70的作用是为了增强防火复合墙板100的结构强度。
[0024]请参考图1至图3，复合板层40包括第一铝合金框架41、第二铝合金框架42以及复合材料层43，第一铝合金框架41和第二铝合金框架42通过对接以围绕复合材料层43的周侧布置，第一铝合金框架41和第二铝合金框架42上均开设有插槽40a。具体地，复合材料层43
包括基底层431、第一弹性结构块432以及第二弹性结构块433，第一弹性结构块432和第二弹性结构块433均位于基底层431内，且第一弹性结构块432和第二弹性结构块433的弹性系数相异；通过设置第一弹性结构块432和第二弹性结构块433可以实现在基底层431受到碰撞的时候提供弹性缓冲作用。
[0025]本技术的有益效果：本技术的防火复合墙板100，包括由上至下依次布置的第一实木饰面层10、防火岩棉层20、聚氨酯泡沫隔音层30、复合板层40以及第二实木饰面层50，复合板层40面对聚氨酯泡沫隔音层30的一侧设置有固定框架60，聚氨酯泡沫隔音层30安装于固定框架60内，防火岩棉层20粘贴固定于聚氨酯泡沫隔音层30背对复合板层40的一侧。故本技术的防火复合墙板100通过以上结构不但具有防火功能，而且还具有结构强度高的优点。
[0026]本技术并不限于上述实施方式，采用与本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火复合墙板，其特征在于：包括由上至下依次布置的第一实木饰面层、防火岩棉层、聚氨酯泡沫隔音层、复合板层以及第二实木饰面层，所述复合板层面对所述聚氨酯泡沫隔音层的一侧设置有固定框架，所述聚氨酯泡沫隔音层安装于所述固定框架内，所述防火岩棉层粘贴固定于所述聚氨酯泡沫隔音层背对所述复合板层的一侧。2.根据权利要求1所述的防火复合墙板，其特征在于：所述固定框架包括沿水平方向布置的第一插置杆以及沿竖直方向布置的第二插置杆，所述第一插置杆和所述第二插置杆于所述复合板层的厚度方向上呈间隔地布置以共同围出用于放置所述聚氨酯泡沫隔音层的容置空间，所述第一插置杆面对所述复合板层的一侧向外凸设有第一凸起部，所述第二插置杆面对所述复合半层的一侧向外凸设有第二凸起部，所述复合板层上开设有供所述第一凸起部和所述第二凸起部插置用的插槽。3.根据权利要求1所述的防火复合墙板，其特征在于：所述复合板层的厚度、所述聚氨酯泡沫隔音层的厚度以及所述防火岩棉层的厚度依次呈由大至小地布置。4.根据权利要求1所述的防火复合墙板，其特征在于：所述防火岩棉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国成，
申请(专利权)人：东莞承达家居有限公司，
类型：新型
国别省市：