一种PCD内冷式复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCD内冷式复合刀具，包括刀具本体，所述刀具本体由刀柄、刀座以及刀头组成，所述刀座固定装配在刀柄头部，所述刀头对应安装在刀座上，所述刀座内部隐藏设有内部冷却组件，所述刀座外部前端安装有外部冷却组件，且内部冷却组件与外部冷却组件相对应设置。本实用新型专利技术通过在刀座内部预留有内部冷却组件，可对刀座以及刀头内进行分级冷却降温，能够对刀座、刀头进行覆盖降温，在刀座外部增设有外部冷却组件，实现了对刀座以及刀头的内部同步冷却处理，能够对刀头进行快速有效的冷却，方便工作人员根据实际加工需求选择内部冷却、外部冷却处理，使得该刀具本体能够适配在不同的工作环境中，延长了该刀具本体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PCD内冷式复合刀具


[0001]本技术涉及PCD刀具相关
，具体为一种PCD内冷式复合刀具。

技术介绍

[0002]金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率，广泛运用在日常的机械加工领域中，但是目前刀具存在冷却效果不佳、冷却范围较小的状况，同时目前刀具的冷却方式相对单一，使用效果不佳。
[0003]现有技术有以下不足：目前刀具存在冷却效果不佳、冷却范围较小的状况，同时目前刀具的冷却方式相对单一，只能对刀具进行简单的内部水道设置，但不能对刀具内部进行覆盖冷却，同时无法同时实现对刀具的内、外部同步冷却处理，影响了整体冷却精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCD内冷式复合刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCD内冷式复合刀具，包括刀具本体，所述刀具本体由刀柄、刀座以及刀头组成，所述刀座固定装配在刀柄头部，所述刀头对应安装在刀座上，所述刀座内部隐藏设有内部冷却组件，所述刀座外部前端安装有外部冷却组件，且内部冷却组件与外部冷却组件相对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述内部冷却组件包括降温部、输送总管、一号降温区、一号支管、多组二号降温区以及多组副管，所述降温部嵌设在刀柄内尾部，所述输送总管连通在降温部一侧，所述输送总管端处安装有一号微型水泵，所述一号降温区嵌设在刀座内，所述一号支管两端分别与输送总管、一号降温区内互通，所述一号支管端处安装有一号电磁阀，所述二号降温区对应开设在刀头内，所述副管两端分别与一号降温区、二号降温区互通。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述降温部包括水箱、密封板、进水管以及冷凝器，所述水箱预留在刀柄内尾部，所述水箱内预留有冷却液，且水箱与输送总管互通，所述密封板密封锁合安装在水箱顶部，所述进水管穿设在密封板上一侧，所述冷凝器安装在水箱内底端一侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封板上表面安装有把手，且把手外部包裹有防滑套。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述二号降温区内壁均匀分布有多组散热鳍片，且副管端处安装有二号微型水泵。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述外部冷却组件包括外部套腔、二号支管以及多组微型增压喷头，所述外部套腔套设在刀座外部，所述二号支管两端分别与外部套腔、输送总管互通，所述二号支管端处安装有二号电磁阀，所述微型增压喷头均匀连通在外部套腔底部，且微型增压喷头输出端朝向刀头设置。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述外部套腔顶部延伸有定位件，且定位件通过螺栓与刀座锁合固定。
[0012]本技术提供了一种PCD内冷式复合刀具，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有内部冷却组件，通过一号支管将冷却液引流至一号降温区内，实现了对刀座进行快速的降温处理，通过刀座对刀头进行蔓延辅助降温，当刀头处于高热量时，通过副管将一号降温区内部的冷却液引流至二号降温区内，实现了对刀头的高效降温冷却，并通过二号降温区内预留的散热鳍片将刀头的热量进行传递，加强了整体冷却精度，方便工作人员根据实际使用环境进行不同区域的降温处理。
[0014](2)本技术通过设有外部冷却组件，当需要对刀头进行外部急速降温时，经过多组微型增压喷头将冷却液传递至刀头表面，可对刀头表面进行快速的降温处理，避免刀头在高温状态下出现损坏的状况，方便工作人员针对不同的使用环境以及不同的冷却需求自由协调内部冷却组件、外部冷却组件运行使用，延长了该刀具本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的外部冷却组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部冷却组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的刀座内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0020]图中：1、刀具本体；2、刀柄；3、刀座；4、刀头；5、内部冷却组件；6、外部冷却组件；7、降温部；8、输送总管；9、一号降温区；10、一号支管；11、二号降温区；12、副管；13、一号电磁阀；14、水箱；15、密封板；16、进水管；17、冷凝器；18、把手；19、散热鳍片；20、外部套腔；21、二号支管；22、微型增压喷头；23、二号电磁阀；24、定位件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种PCD内冷式复合刀具，包括刀具本体1，所述刀具本体1由刀柄2、刀座3以及刀头4组成，所述刀座3固定装配在刀柄2头部，所述刀头4对应安装在刀座3上，所述刀座3内部隐藏设有内部冷却组件5，所述刀座3外部前端安装有外部冷却组件6，且内部冷却组件5与外部冷却组件6相对应设置。
[0023]本实施例中，具体的：所述内部冷却组件5包括降温部7、输送总管8、一号降温区9、一号支管10、多组二号降温区11以及多组副管12，所述降温部7嵌设在刀柄2内尾部，所述输送总管8连通在降温部7一侧，所述输送总管8端处安装有一号微型水泵，所述一号降温区9嵌设在刀座3内，所述一号支管10两端分别与输送总管8、一号降温区9内互通，所述一号支管10端处安装有一号电磁阀13，所述二号降温区11对应开设在刀头4内，所述副管12两端分别与一号降温区9、二号降温区11互通，通过一号支管10将冷却液引流至一号降温区9内，实现了对刀座3进行快速的降温处理，通过刀座3对刀头4进行蔓延辅助降温，当刀头4处于高热量时，通过副管12将一号降温区9内部的冷却液引流至二号降温区11内，实现了对刀头4
的高效降温冷却，并通过二号降温区11内预留的散热鳍片19将刀头4的热量进行传递，加强了整体冷却精度。
[0024]本实施例中，具体的：所述降温部7包括水箱14、密封板15、进水管16以及冷凝器17，所述水箱14预留在刀柄2内尾部，所述水箱14内预留有冷却液，且水箱14与输送总管8互通，所述密封板15密封锁合安装在水箱14顶部，所述进水管16穿设在密封板15上一侧，所述冷凝器17安装在水箱14内底端一侧。
[0025]本实施例中，具体的：所述密封板15上表面安装有把手18，且把手18外部包裹有防滑套。
[0026]本实施例中，具体的：所述二号降温区11内壁均匀分布有多组散热鳍片19，且副管12端处安装有二号微型水泵。
[0027]本实施例中，具体的：所述外部冷却组件6包括外部套腔20、二号支管21以及多组微型增压喷头22，所述外部套腔20套设在刀座3外部，所述二号支管21两端分别与外部套腔20、输送总管8互通，所述二号支管21端处安装有二号电磁阀23，所述微型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCD内冷式复合刀具，其特征在于，包括刀具本体(1)，所述刀具本体(1)由刀柄(2)、刀座(3)以及刀头(4)组成，所述刀座(3)固定装配在刀柄(2)头部，所述刀头(4)对应安装在刀座(3)上，所述刀座(3)内部隐藏设有内部冷却组件(5)，所述刀座(3)外部前端安装有外部冷却组件(6)，且内部冷却组件(5)与外部冷却组件(6)相对应设置。2.根据权利要求1所述的一种PCD内冷式复合刀具，其特征在于：所述内部冷却组件(5)包括降温部(7)、输送总管(8)、一号降温区(9)、一号支管(10)、多组二号降温区(11)以及多组副管(12)，所述降温部(7)嵌设在刀柄(2)内尾部，所述输送总管(8)连通在降温部(7)一侧，所述输送总管(8)端处安装有一号微型水泵，所述一号降温区(9)嵌设在刀座(3)内，所述一号支管(10)两端分别与输送总管(8)、一号降温区(9)内互通，所述一号支管(10)端处安装有一号电磁阀(13)，所述二号降温区(11)对应开设在刀头(4)内，所述副管(12)两端分别与一号降温区(9)、二号降温区(11)互通。3.根据权利要求2所述的一种PCD内冷式复合刀具，其特征在于：所述降温部(7)包括水箱(14)、密封板(15)、进水管(16)以及冷凝器(17)，所述水箱(14)预留...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯庆俊，
申请(专利权)人：无锡市锐法因精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：