铺布机双向多层自动处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了铺布机双向多层自动处理系统，属于铺布机技术领域。铺布机双向多层自动处理系统，包括铺布台，铺布台中部滑动连接的牵布机构，铺布台两端分别安装的夹布机构，夹布机构与牵布机构之间设置的裁剪机构，以及铺布台两侧分别设置的多层布架。本实用新型专利技术将带着布料运动的铺布机主体分设成多层布架和牵布机构两个单元，借助夹布机构配合牵布机构能实现布料的铺设，牵布机构能够双向牵引布料，避免了空载反程，提高了铺布效率，另外，多层布架减小了传统铺布机主体对驱动的要求，还节省了驱动所需损耗，还有，多层布架独立设置，多层铺布时，使得布料供给变得轻松便捷，从而增强了铺布机在多层双向铺布时的实用性。而增强了铺布机在多层双向铺布时的实用性。而增强了铺布机在多层双向铺布时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
铺布机双向多层自动处理系统


[0001]本技术属于铺布机
，尤其是铺布机双向多层自动处理系统。

技术介绍

[0002]铺布机是一种将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的一种机器，其分为手动和自动两种。目前，自动铺布机由电脑控制，能够自动进行铺布、断料、理边更换布卷和记录铺层数等作业，当缝料达到设定的铺层数时机器自动停止作业。
[0003]就现有技术而言，铺布机将布料设置在铺布机主体上，然后铺布机主体沿着裁剪台运动完成铺布，然后裁剪机构断料，再然后铺布机主体回到原处，进行重复的铺设任务，上述过程中，铺布机主体的铺布作业是单向操作，铺布效率低，另外，带着布料运动对驱动的要求高、耗损大；还有，多层铺布时，将布料供给到铺布机主体不便；体现了现有铺布机的实用性差。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供铺布机双向多层自动处理系统，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：铺布机双向多层自动处理系统，包括多层布架、夹布机构、裁剪机构、牵布机构和铺布台，所述铺布台的中部滑动连接有牵布机构，所述铺布台的两端分别安装有夹布机构，所述夹布机构与牵布机构之间设置有裁剪机构，所述裁剪机构安装在铺布台上，所述铺布台的两侧分别设置有多层布架；
[0006]其中，所述夹布机构包括夹布支架、桥接板、支柱、夹布板、夹布带、限位板和夹布气缸，所述桥接板下端面的两端分别安装有夹布支架，两个所述夹布支架间安装有支柱，两个所述夹布支架中的中部分别安装有夹布气缸，所述夹布气缸上安装有限位板，所述夹布气缸的输出端穿过限位板，并连接有夹布板，所述夹布板上安装有夹布带；夹布机构能够对多层布架上的布料边缘进行夹持，方便分布时的裁剪和铺布时的牵引对接。
[0007]进一步的，所述铺布台的端面开设有移动滑槽，所述铺布台上安装有引导杆；铺布台作为夹布机构和裁剪机构提供安装工位，并为牵布机构的移动提供便利条件，是铺布的场地。
[0008]进一的，所述多层布架包括支架主体，以及铰接在支架主体上的布辊甲、布辊乙和导向杆；多层布架用于装载多种布料，方便多层铺布，减轻铺布消耗的能量，且便于布料供给和更换。
[0009]进一步的，所述夹布机构的边缘设置有裁剪机构，所述裁剪机构包括割刀驱动电机、裁剪刀、丝杆、引导板、裁剪滑块、传动滑块和裁剪气缸，所述引导板上滑动连接有传动滑块，所述传动滑块上安装有裁剪刀，所述传动滑块内传动连接有丝杆，所述丝杆的端部连接有割刀驱动电机，所述引导板下部的两端分别连接有裁剪气缸的输出端，所述裁剪气缸上安装有裁剪滑块，所述裁剪滑块设置在铺布台的移动滑槽内；裁剪机构用于分布时的裁
剪，在夹布机构的配合下，能够对布料进行快速裁剪分割。
[0010]进一步的，所述牵布机构包括牵布气缸、牵布驱动、牵布板、牵布夹板、滑柱、牵布电机和凸轮，所述牵布板上安装有若干个滑柱，所述滑柱上滑动套装有牵布夹板，所述滑柱上套装有弹簧，一个所述滑柱上安装有牵布电机，所述牵布电机的输出端安装有凸轮，所述凸轮与牵布夹板密接，所述牵布板下端面的两端分别安装有牵布气缸，所述牵布气缸的上安装有牵布驱动，所述牵布驱动与铺布台的移动滑槽配合；牵布机构与夹布机构配合使用，能双向对布料进行牵引，实现了无空程作业，提高了工作效率。
[0011]进一步的，一个所述夹布支架上安装有工控箱，所述工控箱通过控制器电性连接有夹布气缸、裁剪气缸、牵布气缸、割刀驱动电机和牵布电机；工控箱通过控制各种驱动，能够实现各机构间的配合工作，是自动铺布的关键。
[0012]进一步的，所述夹布板呈单边齿形结构，所述牵布板和牵布夹板呈双边齿形结构，所述夹布板与牵布板和牵布夹板配合使用；夹布板、牵布板和牵布夹板的齿形结构便于布料传递过程的交接，保证了传递的准确性。
[0013]有益效果：本技术将带着布料运动的铺布机主体分设成多层布架和牵布机构两个单元，借助夹布机构配合牵布机构能实现布料的铺设，且牵布机构能够双向牵引布料，避免了空载反程的工作方式，提高了铺布效率，另外，装载多层布料的多层布架减小了传统铺布机主体对驱动的要求，还节省了驱动所需损耗，还有，独立设置的多层布架设置在铺布台外，多层铺布时，使得布料供给变得轻松便捷，从而增强了铺布机在多层双向铺布时的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术多层布架的结构示意图。
[0016]图3是本技术夹布机构的结构示意图。
[0017]图4是本技术裁剪机构的结构示意图。
[0018]图5是本技术牵布机构的结构示意图。
[0019]附图标记为：1、多层布架；11、支架主体；12、布辊甲；13、布辊乙；14、导向杆；2、夹布机构；21、夹布支架；22、工控箱；23、桥接板；24、支柱；25、夹布板；26、夹布带；27、限位板；28、夹布气缸；3、裁剪机构；31、割刀驱动电机；32、裁剪刀；33、丝杆；34、引导板；35、裁剪滑块；36、传动滑块；37、裁剪气缸；4、牵布机构；41、牵布气缸；42、牵布驱动；43、牵布板；44、牵布夹板；45、滑柱；46、牵布电机；47、凸轮；5、铺布台。
具体实施方式
[0020]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0021]如图1所示，铺布机双向多层自动处理系统，包括多层布架1、夹布机构2、裁剪机构3、牵布机构4和铺布台5，所述铺布台5的中部滑动连接有牵布机构4，所述铺布台5的两端分
别安装有夹布机构2，所述夹布机构2与牵布机构4之间设置有裁剪机构3，所述裁剪机构3安装在铺布台5上，所述铺布台5的两侧分别设置有多层布架1；其中，所述铺布台5的端面开设有移动滑槽，所述铺布台5上安装有引导杆，铺布台5作为夹布机构2和裁剪机构3提供安装工位，并为牵布机构4的移动提供便利条件，是铺布的场地。
[0022]如图2所示，所述多层布架1包括支架主体11，以及铰接在支架主体11上的布辊甲12、布辊乙13和导向杆14；多层布架1用于装载多种布料，方便多层铺布，减轻铺布消耗的能量，且便于布料供给和更换。
[0023]如图3所示，所述夹布机构2包括夹布支架21、桥接板23、支柱24、夹布板25、夹布带26、限位板27和夹布气缸28，所述桥接板23下端面的两端分别安装有夹布支架21，两个所述夹布支架21间安装有支柱24，两个所述夹布支架21中的中部分别安装有夹布气缸28，所述夹布气缸28上安装有限位板27，所述夹布气缸28的输出端穿过限位板27，并连接有夹布板25，所述夹布板25上安装有夹布带26；夹布机构2能够对多层布架1上的布料边缘进行夹持，方便分布时的裁剪和铺布时的牵引对接。
[0024]如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铺布机双向多层自动处理系统，其特征在于：包括多层布架（1）、夹布机构（2）、裁剪机构（3）、牵布机构（4）和铺布台（5），所述铺布台（5）的中部滑动连接有牵布机构（4），所述铺布台（5）的两端分别安装有夹布机构（2），所述夹布机构（2）与牵布机构（4）之间设置有裁剪机构（3），所述裁剪机构（3）安装在铺布台（5）上，所述铺布台（5）的两侧分别设置有多层布架（1）；其中，所述夹布机构（2）包括夹布支架（21）、桥接板（23）、支柱（24）、夹布板（25）、夹布带（26）、限位板（27）和夹布气缸（28），所述桥接板（23）下端面的两端分别安装有夹布支架（21），两个所述夹布支架（21）间安装有支柱（24），两个所述夹布支架（21）中的中部分别安装有夹布气缸（28），所述夹布气缸（28）上安装有限位板（27），所述夹布气缸（28）的输出端穿过限位板（27），并连接有夹布板（25），所述夹布板（25）上安装有夹布带（26）。2.根据权利要求1所述的铺布机双向多层自动处理系统，其特征在于：所述铺布台（5）的端面开设有移动滑槽，所述铺布台（5）上安装有引导杆。3.根据权利要求1所述的铺布机双向多层自动处理系统，其特征在于：所述多层布架（1）包括支架主体（11），以及铰接在支架主体（11）上的布辊甲（12）、布辊乙（13）和导向杆（14）。4.根据权利要求1所述的铺布机双向多层自动处理系统，其特征在于：所述夹布机构（2）的边缘设置有裁剪机构（3），所述裁剪机构（3）包括割刀驱动电机（31）、裁剪刀（32）、丝杆（33）、引导板（34）、裁剪滑块（35）、传动滑块（36）和裁剪气缸（37），所述引导板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺钰蓉，
申请(专利权)人：榆林市塞牧羊服饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：