一种服饰布料自动铺平设备制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，尤其是一种服饰布料自动铺平设备，针对现有的铺放布料相对费时费力，同时在铺放过程中仍会存在较大范围的折皱还需处理铺平，影响工作进度的问题，现提出如下方案，其包括主板，主板底端的四角处均固定连接有支撑腿，主板内设有第一拉扯板和第二拉扯板，第一拉扯板和第二拉扯板内均滑动连接有两个第一螺纹块，第一拉扯板和第二拉扯板内均设有一组用以驱动两个第一螺纹块进行距离调节的第一延展机构；四个第一螺纹块内均设有一组用以夹持服饰布料的夹持机构，使得铺放布料相对省时省力，同时铺好的布料不会出现褶皱，有效的提升了工作效率。有效的提升了工作效率。有效的提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服饰布料自动铺平设备


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种服饰布料自动铺平设备。

技术介绍

[0002]服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
[0003]在对布料进行裁剪或做相应处理时，一般会将布料铺平在工作台台面上，铺放布料相对费时费力，同时在铺放过程中仍会存在较大范围的折皱还需处理铺平，影响工作进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铺放布料相对费时费力，同时在铺放过程中仍会存在较大范围的折皱还需处理铺平，影响工作进度的缺点，而提出的一种服饰布料自动铺平设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种服饰布料自动铺平设备，包括主板，所述主板底端的四角处均固定连接有支撑腿，所述主板内设有第一拉扯板和第二拉扯板，所述第一拉扯板和第二拉扯板内均滑动连接有两个第一螺纹块，所述第一拉扯板和第二拉扯板内均设有一组用以驱动两个第一螺纹块进行距离调节的第一延展机构；四个所述第一螺纹块内均设有一组用以夹持服饰布料的夹持机构，四个所述第一螺纹块内均设有一组用以驱动被夹持布料贴合主板表面的弹性挤压机构；所述主板内设有一组用以驱动第一拉扯板进行对服饰布料进行延展运动的第二延展机构。
[0007]优选的，所述第二延展机构包括开设于主板内的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有同一个第一螺纹板，所述第一拉扯板固定连接于第一螺纹板的顶端，所述第一凹槽内转动连接有驱动丝杆，所述第一螺纹板螺纹连接于驱动丝杆的圆周表面，所述主板的侧端固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和驱动丝杆相连接。
[0008]优选的，每组所述第一延展机构均包括开设于第一拉扯板内的第二凹槽，所述第二凹槽内固定连接有第二限位杆，所述第二凹槽内转动连接有第一双向丝杆，其中两个所述第一螺纹块均滑动连接于第二限位杆的圆周表面，其中两个所述第一螺纹块分别螺纹连接于第一双向丝杆的正反螺纹段。
[0009]优选的，每组所述弹性挤压机构均包括开设于第一凹槽内的第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有两个第三限位杆，两个所述第三限位杆的圆周表面滑动连接有同一个夹持块，所述夹持块的顶端固定连接有两个贴合弹簧，两个所述贴合弹簧均固定连接于第三凹槽的侧壁，两个所述贴合弹簧分别套设于两个第三限位杆的圆周表面。
[0010]优选的，每组所述夹持机构均包括开设于夹持块内的第四凹槽，所述第四凹槽内固定连接有第四限位杆，所述第四限位杆的圆周表面滑动连接有两个夹持板，所述第四凹槽内转动连接有第二双向丝杆，两个所述夹持板分别螺纹连接于第二双向丝杆的正反螺纹段。
[0011]优选的，两个所述夹持板相靠近的端部均固定连接有防滑垫。
[0012]优选的，所述第一双向丝杆向外活动贯穿第一拉扯板的侧端并向外延伸，所述第一双向丝杆的侧端固定连接有第一手拧螺杆头，所述第二双向丝杆向外活动贯穿夹持块的侧端并向外延伸，所述第二双向丝杆的侧端固定连接有第二手拧螺杆头。
[0013]优选的，四个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑腿垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过向上拉动第一螺纹块，第一螺纹块向上运动带动两个夹持板离开主板的表面，将服饰布料放置于两个夹持板之间，拧动第二手拧螺杆头带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆转动带动两个夹持板朝向相靠近的方向移动对服饰布料进行夹持，四个第一螺纹块内设置的四组夹持机构分别对应服饰布料的四角，通过贴合弹簧的弹性挤压夹持板和夹持的服饰布料贴合主板的表面，通过拧动第一手拧螺杆头带动第一双向丝杆进行转动，第一双向丝杆带动两个第一螺纹块朝向相远离的方向运动，拉扯布料进行横向延展。
[0016]2、通过启动驱动电机带动驱动丝杆进行转动，驱动丝杆转动带动第一螺纹板进行位置移动，第一螺纹板带动第一拉扯板进行位置移动，第一拉扯板带动夹持住服饰布料两边角的两个第一螺纹块朝向远离第二拉扯板的方向进行运动，使其对服饰布料进行纵向延展。
[0017]本技术中，通过四个第一螺纹块内设置的四组夹持机构，对布料的四角进行夹持固定，使得铺放布料相对省时省力，同时铺好的布料不会出现褶皱，有效的提升了工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种服饰布料自动铺平设备的主视立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种服饰布料自动铺平设备的第一局部剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种服饰布料自动铺平设备的第二局部剖视图；
[0021]图4为本技术提出的一种服饰布料自动铺平设备的第三局部剖视图；
[0022]图5为本技术提出的一种服饰布料自动铺平设备的第四局部剖视图。
[0023]图中：1、主板；2、支撑腿；3、第一凹槽；4、第一螺纹板；5、第一拉扯板；51、第二拉扯板；6、驱动电机；7、防滑腿垫；8、第一限位杆；9、驱动丝杆；10、第二凹槽；11、第一双向丝杆；12、第二限位杆；13、第一螺纹块；14、夹持块；15、第三凹槽；16、贴合弹簧；17、第三限位杆；18、夹持板；19、防滑垫；20、第四凹槽；21、第四限位杆；22、第二双向丝杆；23、第二手拧螺杆头；24、第一手拧螺杆头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
图5，
[0027]一种服饰布料自动铺平设备，包括主板1，主板1底端的四角处均固定连接有支撑腿2，主板1内设有第一拉扯板5和第二拉扯板51，第一拉扯板5和第二拉扯板51内均滑动连接有两个第一螺纹块13，第一拉扯板5和第二拉扯板51内均设有一组用以驱动两个第一螺纹块13进行距离调节的第一延展机构；四个第一螺纹块13内均设有一组用以夹持服饰布料的夹持机构，四个第一螺纹块13内均设有一组用以驱动被夹持布料贴合主板1表面的弹性挤压机构；主板1内设有一组用以驱动第一拉扯板5进行对服饰布料进行延展运动的第二延展机构；通过四个第一螺纹块13内设置的四组夹持机构，对布料的四角进行夹持固定，使得铺放布料相对省时省力，同时铺好的布料不会出现褶皱，有效的提升了工作效率。
[0028]实施例二
[0029]一种服饰布料自动铺平设备，包括主板1，主板1底端的四角处均固定连接有支撑腿2，主板1内设有第一拉扯板5和第二拉扯板51，第一拉扯板5和第二拉扯板51内均滑动连接有两个第一螺纹块13，第一拉扯板5和第二拉扯板51内均设有一组用以驱动两个第一螺纹块13进行距离调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服饰布料自动铺平设备，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)底端的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述主板(1)内设有第一拉扯板(5)和第二拉扯板(51)，所述第一拉扯板(5)和第二拉扯板(51)内均滑动连接有两个第一螺纹块(13)，所述第一拉扯板(5)和第二拉扯板(51)内均设有一组用以驱动两个第一螺纹块(13)进行距离调节的第一延展机构；四个所述第一螺纹块(13)内均设有一组用以夹持服饰布料的夹持机构，四个所述第一螺纹块(13)内均设有一组用以驱动被夹持布料贴合主板(1)表面的弹性挤压机构；所述主板(1)内设有一组用以驱动第一拉扯板(5)进行对服饰布料进行延展运动的第二延展机构。2.根据权利要求1所述的一种服饰布料自动铺平设备，其特征在于，所述第二延展机构包括开设于主板(1)内的第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)内固定连接有两个第一限位杆(8)，两个所述第一限位杆(8)的圆周表面滑动连接有同一个第一螺纹板(4)，所述第一拉扯板(5)固定连接于第一螺纹板(4)的顶端，所述第一凹槽(3)内转动连接有驱动丝杆(9)，所述第一螺纹板(4)螺纹连接于驱动丝杆(9)的圆周表面，所述主板(1)的侧端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)通过联轴器和驱动丝杆(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种服饰布料自动铺平设备，其特征在于，每组所述第一延展机构均包括开设于第一拉扯板(5)内的第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)内固定连接有第二限位杆(12)，所述第二凹槽(10)内转动连接有第一双向丝杆(11)，其中两个所述第一螺纹块(13)均滑动连接于第二限位杆(12)的圆周表面，其中两个所述第一螺纹块(13)分别螺纹连接于第一双...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎育红，徐海波，周小峰，廖欣雨，
申请(专利权)人：湘阴县远丰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：