一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，包括支架，所述支架的顶部安装有外壳，所述外壳的内部放置有内筒，在所述内筒的外部套设有外筒，所述外筒与内筒之间安装有多个用于支撑的支撑环，提升放置稳定性，所述外筒的表面设置有呈螺旋状的电热丝，通过电热丝将外筒的温度进行提升，随后通过外筒对内筒实现均匀受热；通过设计的外筒、内筒以及电热丝，能够实现全方面的均匀受热，既省去在内筒内壁增设各种导料片而带来的繁琐加工，也能够缩短炒制茶叶的加工时间，有效提升工作效率，并且也不会出现茶叶完成炒制后出现少量未干或过干的现象，完善了现有装置中的不足，功能模块的设置，使得对温度控制更加具有智能化。智能化。智能化。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置


[0001]本专利技术属于菊花脑茶叶炒制
，具体涉及一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置。

技术介绍

[0002]现有茶叶品种多样，其中包含菊花脑茶叶，而在对菊花脑茶叶的干叶炒制中，需要通过专门的设备进行炒制，从而制得成品。
[0003]现有的干叶炒制装置在加工中，是通过设备底部的加热源对内部的加工筒进行加热，而该种加热方式会出现距离加热源较近位置处的加工筒温度过高，较远位置的加工筒上温度较低，从而造成受热不均的问题，现有常见处理方式是在加工筒内部增加螺旋状的导料片对茶叶进行导向，该种结构虽然能够将茶叶朝向温度较高的区域导向，但会造成整体的炒制时间长，同时仍存在炒制出来的茶叶存在少量未干或过干的现象，因此本专利技术提供一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有茶叶炒制装置在炒制加工中，存在局部温度过高而影响对茶叶炒制质量造成影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，包括支架，所述支架的顶部安装有外壳，所述外壳的内部放置有内筒，在所述内筒的外部套设有外筒，所述外筒与内筒之间安装有多个用于支撑的支撑环，提升放置稳定性，所述外筒的表面设置有呈螺旋状的电热丝，通过电热丝将外筒的温度进行提升，随后通过外筒对内筒实现均匀受热，所述内筒的开口方向形成有入料筒，所述入料筒处于外壳的外部，在所述内筒内部端面上安装有功能模块，提升装置的智能性，所述电热丝的端部安装有电线，所述电线与外部电源电连接，在电线与外部电源之间还设置有电流调控模块，该电流调控模块与功能模块电连接。
[0006]优选的，所述功能模块的内部集成有用于对内筒内部温湿度检测的温度检测模块、湿度检测模块，检测茶叶的炒制实际情况，在温度检测模块、湿度检测模块上并联设置有阈值设定模块，而阈值设定模块由定时模块与温度模块组成。
[0007]优选的，所述功能模块安装在内筒内部端面的圆心上，避免与茶叶接触，所述外筒为中空的圆柱状结构。
[0008]优选的，所述外壳的顶部安装有出烟筒，所述出烟筒的顶部内侧设置有金属过滤网，将杂质分隔，所述金属过滤网的底部通过弯折形成有贴合部，所述金属过滤网的顶部贯穿有提钩，所述提钩的顶部呈钩状，而提钩的底部纵截面呈“T”型。
[0009]优选的，所述贴合部的外壁开设有环槽，在环槽的内部放置有磁块，提升安装稳定性，所述磁块与出烟筒的内壁磁连接。
[0010]优选的，所述出烟筒的内壁还固定有放置环，所述贴合部的底部放置在放置环上。
[0011]优选的，所述支架的内侧还安装有操作箱，所述操作箱与外部电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1.通过设计的外筒、内筒以及电热丝，能够实现全方面的均匀受热，既省去在内筒内壁增设各种导料片而带来的繁琐加工，也能够缩短炒制茶叶的加工时间，有效提升工作效率，并且也不会出现茶叶完成炒制后出现少量未干或过干的现象，完善了现有装置中的不足，功能模块的设置，使得对温度控制更加具有智能化；
[0014]2.通过设计的金属过滤网，能够避免外部杂质掉落至设备内部，并通过将杂质进行收集，配合设计的提钩，能够方便后期的清理，同时磁块和放置环的设置，也能够方便设备的安装，操作起来十分方便。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术内筒与外筒的连接剖视图；
[0017]图3为本专利技术的系统图；
[0018]图4为本专利技术出烟筒与金属过滤网的连接剖视图。
[0019]图中：1、外壳；2、出烟筒；3、入料筒；4、支架；5、操作箱；6、电线；7、内筒；8、外筒；9、电热丝；10、支撑环；11、功能模块；12、放置环；13、金属过滤网；14、提钩；15、贴合部；16、磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，包括支架4，支架4的顶部安装有外壳1，外壳1的内部放置有内筒7，在内筒7的外部套设有外筒8，外筒8与内筒7之间安装有多个用于支撑的支撑环10，外筒8的表面设置有呈螺旋状的电热丝9，通过设计的外筒8、内筒7以及电热丝9，能够实现全方面的均匀受热，既省去在内筒7内壁增设各种导料片而带来的繁琐加工，也能够缩短炒制茶叶的加工时间，有效提升工作效率，并且也不会出现茶叶完成炒制后出现少量未干或过干的现象，完善了现有装置中的不足，内筒7的开口方向形成有入料筒3，入料筒3处于外壳1的外部，在内筒7内部端面上安装有功能模块11，电热丝9的端部安装有电线6，电线6与外部电源电连接，在电线6与外部电源之间还设置有电流调控模块，该电流调控模块与功能模块11电连接，功能模块11的设置，使得对温度控制更加具有智能化，功能模块11的内部集成有用于对内筒7内部温湿度检测的温度检测模块、湿度检测模块，在温度检测模块、湿度检测模块上并联设置有阈值设定模块，而阈值设定模块由定时模块与温度模块组成，功能模块11安装在内筒7内部端面的圆心上，外筒8为中空的圆柱状结构。
[0022]本实施例中，优选的，外壳1的顶部安装有出烟筒2，出烟筒2的顶部内侧设置有金
属过滤网13，通过设计的金属过滤网13，能够避免外部杂质掉落至设备内部，并通过将杂质进行收集，金属过滤网13的底部通过弯折形成有贴合部15，金属过滤网13的顶部贯穿有提钩14，提钩14的顶部呈钩状，而提钩14的底部纵截面呈“T”型，贴合部15的外壁开设有环槽，在环槽的内部放置有磁块16，设计的提钩14，能够方便后期的清理，同时磁块16和放置环12的设置，也能够方便设备的安装，操作起来十分方便，磁块16与出烟筒2的内壁磁连接，出烟筒2的内壁还固定有放置环12，贴合部15的底部放置在放置环12上，支架4的内侧还安装有操作箱5，操作箱5与外部电源电连接。
[0023]本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在加工前，根据加工的时间，对功能模块11的检测数值进行设定，通过定时模块设定炒制时间，通过温度模块设定加工温度，设定好后，将需要加工的茶叶通过入料筒3倒入内筒7内，随后装置通过电机带动内筒7转动，由于该处的工作原理以及结构均为现有技术，故在此不作进一步赘述，在加工中，电热丝9对外筒8的外壁加热，外筒8产生的热量会提升内筒7与外筒8之间空腔的温度，在热传导的特性下，内筒7的外壁会均匀受热，当温度检测模块检测内筒7内部的温度达到加工需求时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，包括支架(4)，所述支架(4)的顶部安装有外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部放置有内筒(7)，在所述内筒(7)的外部套设有外筒(8)，所述外筒(8)与内筒(7)之间安装有多个用于支撑的支撑环(10)，所述外筒(8)的表面设置有呈螺旋状的电热丝(9)，所述内筒(7)的开口方向形成有入料筒(3)，所述入料筒(3)处于外壳(1)的外部，在所述内筒(7)内部端面上安装有功能模块(11)，所述电热丝(9)的端部安装有电线(6)，所述电线(6)与外部电源电连接，在电线(6)与外部电源之间还设置有电流调控模块，该电流调控模块与功能模块(11)电连接。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，其特征在于：所述功能模块(11)的内部集成有用于对内筒(7)内部温湿度检测的温度检测模块、湿度检测模块，在温度检测模块、湿度检测模块上并联设置有阈值设定模块，而阈值设定模块由定时模块与温度模块组成。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的配置菊花脑茶叶的干叶炒制装置，其特征在于：所述功能模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：江苏听静自然文化科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：