一种耐压检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐压检测装置，包括机架、定位机构、负离子机构、驱动机构和耐压测试仪。其中定位机构设于机架上，定位机构用于定位工件；负离子机构设于定位机构的上方，负离子机构用于产生负离子风；驱动机构与负离子机构连接，驱动机构用于带动负离子机构沿工件移动；耐压测试仪分别向工件和负离子机构通入正电压和负电压，并监测工件和负离子机构之间的电流。本发明专利技术提供的耐压检测装置，通过设置定位机构能够定位工件，通过设置负离子机构能够产生负离子风覆盖待检测的工件，通过设置驱动机构能够带动负离子机构沿工件移动，负离子风能够与工件的绝缘层完全接触，避免出现漏检处。处。处。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压检测装置


[0001]本专利技术涉及耐压测试
，具体涉及一种耐压检测装置。

技术介绍

[0002]现有铜排外一般包覆有非金属保护层，以达到绝缘目的。铜排包裹保护层后需要进行漏铜检测，以确定保护层处没有出现漏铜部位。现有的检测方法为在铜排的保护层的外面缠绕铜带；耐压测试仪的正极通过导线与铜排的一个导电端电性连接，耐压测试仪的负极通过导线与铜带电性连接。通过耐压测试仪施加电压检测电流大小。但是缠绕铜带费时费力，且对于异形铜排，容易出现铜带不能完全包覆保护层，存在绝缘层漏检的情况。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中，从而提供一种耐压检测装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种耐压检测装置，包括：
[0006]机架；
[0007]定位机构，所述定位机构设于所述机架上，所述定位机构用于定位工件；
[0008]负离子机构，所述负离子机构设于所述定位机构的上方，所述负离子机构用于产生负离子风；
[0009]驱动机构，所述驱动机构与所述负离子机构连接，所述驱动机构用于带动所述负离子机构沿所述工件移动；
[0010]耐压测试仪，所述耐压测试仪分别向所述工件和所述负离子机构通入正电压和负电压，并监测所述工件和所述负离子机构之间的电流。
[0011]进一步地，所述定位机构包括：
[0012]定位板，所述定位板设于所述机架上，所述定位板的上表面设有定位槽，所述定位槽内设有定位钉；
[0013]限位销，所述限位销设于所述定位板的上表面，所述限位销与所述工件的侧壁接触。
[0014]进一步地，所述工件的外周部设于所述定位槽外侧的所述定位板的上方。
[0015]进一步地，所述定位机构还包括：
[0016]防呆块，所述防呆块设于所述定位板的上表面，所述防呆块靠近所述定位板的中心的一端伸入所述工件的外侧壁的凹槽内。
[0017]进一步地，还包括：
[0018]传感器，所述定位板的上表面设有传感器安装板，所述传感器设于所述传感器安装板上。
[0019]进一步地，所述驱动机构包括：
[0020]机械手，所述机械手设于所述定位机构的一侧；
[0021]连接法兰，所述连接法兰的上端与所述机械手的移动末端连接；
[0022]固定板，所述固定板的上表面与所述连接法兰的下端连接，所述固定板用于安装所述负离子机构。
[0023]进一步地，所述负离子机构包括：
[0024]导线，所述导线的下端竖直的穿出所述固定板，所述导线与所述耐压测试仪的负极连接；
[0025]等离子喷枪，所述等离子喷枪与所述固定板的一侧连接。
[0026]进一步地，所述导线与所述等离子喷枪竖直平行设置。
[0027]进一步地，所述机械手通过安装座设于所述机架上。
[0028]进一步地，所述机械手采用四轴机械手。
[0029]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0030]1.本专利技术提供的耐压检测装置，通过设置定位机构能够定位工件，通过设置负离子机构能够产生负离子风覆盖待检测的工件，通过设置驱动机构能够带动负离子机构沿工件移动，负离子风能够与工件的绝缘层完全接触，省去缠绕铜带工序，自动化程度高，省时省力，避免出现漏检处。
[0031]2.本专利技术提供的耐压检测装置，通过设置机械手，能够实现负离子机构的自由移动，通过设置连接法兰和固定板能够实现负离子机构的安装。
[0032]3.本专利技术提供的耐压检测装置，通过设置导线与耐压测试仪的负极连接，通过设置等离子喷枪能够与导线配合产生负离子风。
[0033]4.本专利技术提供的耐压检测装置，通过设置定位槽和定位钉，能够实现工件的放置，通过设置限位销，能够限制工件的水平方向移动。
[0034]5.本专利技术提供的耐压检测装置，通过设置防呆块靠近定位板的中心的一端伸入工件的外侧壁的凹槽内，能够便于定位钉和工件的准确对接，能够提高在定位机构上装配工件的速度，从而提高检测效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术一实施例提供的耐压检测装置的结构示意图；
[0037]图2为本专利技术一实施例提供的负离子机构和驱动机构的结构示意图；
[0038]图3为本专利技术一实施例提供的连接法兰的结构示意图；
[0039]图4为本专利技术一实施例提供的异型铜排的结构示意图一；
[0040]图5为本专利技术一实施例提供的异型铜排的结构示意图二；
[0041]图6为本专利技术一实施例提供的安装有异型铜排的定位机构的结构示意图；
[0042]图7为本专利技术一实施例提供的安装有异型铜排的定位机构的俯视图；
[0043]图8为图7中A处的局部放大图；
[0044]图9为本专利技术一实施例提供的定位机构的结构示意图。
[0045]附图标记说明：1、机架；2、定位机构；3、负离子机构；4、驱动机构；5、耐压测试仪；6、工件；7、传感器；21、定位板；22、限位销；23、防呆块；211、定位槽；212、定位钉；213、缺口；214、间隙；215、传感器安装板；31、导线；32、等离子喷枪；41、机械手；42、连接法兰；43、固定板；44、安装座；61、主体；62、外周部；611、凹槽；612、盲孔；613、第一通孔；614、第一凸起；615、第二凸起；616、第三凸起；621、第二通孔。
具体实施方式
[0046]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0047]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压检测装置，其特征在于，包括：机架(1)；定位机构(2)，所述定位机构(2)设于所述机架(1)上，所述定位机构(2)用于定位工件(6)；负离子机构(3)，所述负离子机构(3)设于所述定位机构(2)的上方，所述负离子机构(3)用于产生负离子风；驱动机构(4)，所述驱动机构(4)与所述负离子机构(3)连接，所述驱动机构(4)用于带动所述负离子机构(3)沿所述工件(6)移动；耐压测试仪(5)，所述耐压测试仪(5)分别向所述工件(6)和所述负离子机构(3)通入正电压和负电压，并监测所述工件(6)和所述负离子机构(3)之间的电流。2.根据权利要求1所述的耐压检测装置，其特征在于，所述定位机构(2)包括：定位板(21)，所述定位板(21)设于所述机架(1)上，所述定位板(21)的上表面设有定位槽(211)，所述定位槽(211)内设有定位钉(212)；限位销(22)，所述限位销(22)设于所述定位板(21)的上表面，所述限位销(22)与所述工件(6)的侧壁接触。3.根据权利要求2所述的耐压检测装置，其特征在于，所述工件(6)的外周部(62)设于所述定位槽(211)外侧的所述定位板(21)的上方。4.根据权利要求3所述的耐压检测装置，其特征在于，所述定位机构(2)还包括：防呆块(23)，所述防呆块(23)设于所述定位板(21)的上表面，所述防呆块(23)靠近所述定位板(21)的中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章少华，周方，邓贵兵，
申请(专利权)人：深圳市凯中精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：