一种电线套管机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电线套管机构，包括有机台，所述机台上设有用于输出电线端的电线输出装置，所述电线输出装置的后侧设有输出用于套设在所述电线外壁上的套管输出装置，所述电线输出装置与所述套管输出装置之间设有用于夹持套管使电线穿入到套管内的第一夹持组件，本实用新型专利技术实现自动输出电线段以及套管段，并将电线穿入至套管内，减少人工操作，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线套管机构


[0001]本技术涉及一种电线套管机构。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
[0003]双引脚的端子，在实际的加工生产中，需要人工将电线穿入至端子中，然后配合端子机进行压合，从而实现电线与端子进行连接。
[0004]而端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通。端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。
[0005]现有双引脚的端子在实际的接线加工中。需要人工先裁切电线以及绝缘套管，然后将电线穿入到绝缘套内。这种生产流程不仅效率慢，而且不利于标准化生产，有待进一步改善。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种减少人工操作，提高生产效率的电线套管机构。
[0007]按此目的设计的一种电线套管机构，包括有机台，所述机台上设有用于输出电线端的电线输出装置，所述电线输出装置的后侧设有输出用于套设在所述电线外壁上的套管输出装置，所述电线输出装置与所述套管输出装置之间设有用于夹持套管使电线穿入到套管内的第一夹持组件。
[0008]作为优选地，所述电线输出装置包括第一支架，在所述第一支架的右侧设有第二支架，所述第二支架上插接有能相对所述第二支架左右移动的第三支架，所述第二支架上设有用于驱动所述第三支架左右移动的第三气缸；
[0009]在所述第一支架以及所述第三支架上对称设有用于带动电线向后侧输送的输送组件；
[0010]在两个输送组件之间前后分别设有第一导线块，所述第一导线块上左右分别设有两个前后贯穿的第一导线孔，在后侧的第一导线块后侧设有移动导线块，所述第一支架上设有前后移动的第二气缸，所述第二气缸的气缸轴与所述移动导线块固定连接，在所述移动导线块上左右分别设有与所述第一导线孔对应的第二导线孔，在所述移动导线块的后侧壁面上设有与所述第二导线孔互相对应的导向延伸筒；
[0011]所述第一支架的后侧设有能上下将从导向延伸筒输出的电线进行剪切的第一剪切装置。
[0012]作为优选地，所述套管输出装置包括设置在所述机台上的第四支架，所述第四支架上设有用于带动套管向前侧输送的输送组件，所述输送组件前后两侧分别设有第一导向块，所述第一导向块上设有前后贯穿的第一导向孔，所述第四支架的前侧设有第一气爪，所述第一气爪的两根气缸轴上设有剪切刀。
[0013]作为优选地，所述输送组件包括有基架以及上下间隔设置的导向辊，所述导向辊上连接有转动轴，下侧导向辊的转动轴通过第一轴承安装在所述基架上，所述基架内设有安装板，所述基架上设有弧形槽，上侧导向辊的转动轴穿过弧形槽通过第二轴承安装在所述安装板上，在上侧导向辊的转动轴上设有第一齿轮，在所述第一齿轮一侧的安装板上设有驱动轴，所述弧形槽以所述驱动轴为轴心设置，所述驱动轴上设有与所述第一齿轮互相啮合的第二齿轮，所述驱动轴上设有第一皮带轮，在下侧导向辊的转动轴上设有第二皮带轮，在所述基架上安装有第一电机，在所述第一电机的电机轴上设有第三皮带轮，在所述第三皮带轮、第二皮带轮以及第一皮带轮上套设有传动皮带，在所述基架上设有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴上铰接有连接杆，所述连接杆与所述安装板固定连接。
[0014]作为优选地，所述第一夹持组件包括设置在所述电线输出装置与所述套管输出装置之间的第一机座，在所述第一机座上设有能相对所述第一机座前后移动的第一移动座，所述第一移动座上设有能相对所述第一移动座左右移动的第二移动座，在所述第一机座上设有能带动所述第一移动座前后移动的第五气缸，在所述第一移动座上设有能带动所述第二移动座左右移动的第六气缸，所述第二移动座上设有第二气爪，所述第二气爪的两根气缸轴上设有第一夹持块。
[0015]本技术减少人工操作、提高生产效率以及实现标准化生产的优点，与现有的技术相比，包括有机台，所述机台上设有用于输出电线端的电线输出装置，所述电线输出装置的后侧设有输出用于套设在所述电线外壁上的套管输出装置，所述电线输出装置与所述套管输出装置之间设有用于夹持套管使电线穿入到套管内的第一夹持组件；实现自动输出电线段以及套管段，并将电线穿入至套管内，减少人工操作，提高效率。
附图说明
[0016]图1为端子接线设备的俯视图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的平面结构示意图；
[0019]图4为本技术中电线输出装置的结构示意图之一；
[0020]图5为本技术中电线输出装置的结构示意图之二；
[0021]图6为本技术中电线输出装置的结构示意图之三；
[0022]图7为本技术中套管输出装置的结构示意图之一；
[0023]图8为本技术中套管输出装置的结构示意图之二；
[0024]图9为本技术中第一夹持组件的立体结构示意图；
[0025]图10为本技术中输送组件的结构示意图之一；
[0026]图11为本技术中输送组件的结构示意图之二。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0028]参见图1
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图11，包括有机台10，所述机台10上设有用于输出电线端的电线输出装置20，所述电线输出装置20的后侧设有输出用于套设在所述电线外壁上的套管输出装置30，所述电线输出装置20与所述套管输出装置30之间设有用于夹持套管使电线穿入到套管内的第一夹持组件40；
[0029]在实际生产过程中，卷有电线的线轮向电线输出装置20输送电线原料，卷有套管的线路向套管输出装置30输送套管原料。
[0030]工作原理：
[0031]1)、电线输出组件20带动电线向后侧输送，与此同时，套管输出装置30带动套管向前输送至第一夹持组件上，然后将套管切断；
[0032]2)、第一夹持组件带动切段后的套管来的电线输出组件20后方，电线在电线输出装置的驱使下穿入至第一夹持组件的套管内，然后将电线切断，从而实现将电线穿入至套管内，实现自动穿套管，提高效率。
[0033]参见图2至图6，所述电线输出装置20包括第一支架210，在所述第一支架210的右侧设有第二支架211，所述第二支架211上插接有能相对所述第二支架211左右移动的第三支架212，所述第二支架211上设有用于驱动所述第三支架212左右移动的第三气缸250；
[0034]在所述第一支架210以及所述第三支架212上对称设有用于带动电线向后侧输送的输送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线套管机构，包括有机台(10)，其特征在于：所述机台(10)上设有用于输出电线端的电线输出装置(20)，所述电线输出装置(20)的后侧设有输出用于套设在所述电线外壁上的套管输出装置(30)，所述电线输出装置(20)与所述套管输出装置(30)之间设有用于夹持套管使电线穿入到套管内的第一夹持组件(40)。2.根据权利要求1所述的一种电线套管机构，其特征在于：所述电线输出装置(20)包括第一支架(210)，在所述第一支架(210)的右侧设有第二支架(211)，所述第二支架(211)上插接有能相对所述第二支架(211)左右移动的第三支架(212)，所述第二支架(211)上设有用于驱动所述第三支架(212)左右移动的第三气缸(250)；在所述第一支架(210)以及所述第三支架(212)上对称设有用于带动电线向后侧输送的输送组件(240)；在两个输送组件(240)之间前后分别设有第一导线块(260)，所述第一导线块(260)上左右分别设有两个前后贯穿的第一导线孔(261)，在后侧的第一导线块(260)后侧设有移动导线块(281)，所述第一支架(210)上设有前后移动的第二气缸(280)，所述第二气缸(280)的气缸轴与所述移动导线块(281)固定连接，在所述移动导线块(281)上左右分别设有与所述第一导线孔(261)对应的第二导线孔，在所述移动导线块(281)的后侧壁面上设有与所述第二导线孔互相对应的导向延伸筒(282)；所述第一支架(210)的后侧设有能上下将从导向延伸筒(282)输出的电线进行剪切的第一剪切装置(270)。3.根据权利要求1所述的一种电线套管机构，其特征在于：所述套管输出装置(30)包括设置在所述机台(10)上的第四支架(310)，所述第四支架(310)上设有用于带动套管向前侧输送的输送组件(240)，所述输送组件(240)前后两侧分别设有第一导向块(320)，所述第一导向块(320)上设有前后贯穿的第一导向孔(321)，所述第四支架(310)的前侧设有第一气爪(370)，所述第一气爪(370)的两根气缸轴上设有剪切刀(380)。4.根据权利要求2或3所述的一种电线套管机构，其特征在于：所述输送组件(240)包括有基架(241)以及上下间隔设置的导向辊(230)，所述导向辊(230)上连接有转动轴(231)，下侧导向辊(230)的转动轴(231)通过第一轴承安装在所述基架(241)上，所述基架(241)内设有安装板(242)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜发广，
申请(专利权)人：中山赛特奥日用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：