一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具，包括底座、多组治具组件，所述治具组件排布在所述底座上，每个所述治具组件包括多个固定板，多个所述固定板上下叠放，每个所述固定板的顶面开设有穴位，所述穴位的形状和均温板底端的形状相适应。本实用新型专利技术采用一模一穴的方式，在一个固定板开设一个穴位，多个固定板组装的结构，依靠石墨槽位的配合，使均热板在扩散焊炉内堆叠时具有较好的定位效果，减少均温板的错位；体积小，重量轻便于操作；一模一穴，单片报废，替换即可，石墨报废成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具


[0001]本技术涉及均温板加工制造
，具体为一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具。

技术介绍

[0002]扩散焊接是压焊的一种，它是指在相互接触的表面，在高温压力的作用下，被连接表面相互靠近，局部发生塑性变形，经一定时间后结合层原子间相互扩散，在界面处形成新的扩散层，从而形成整体的可靠连接的过程。
[0003]在均温板的制造过程中，常常使用扩散焊接的方法，将均温板的上盖板、下盖板及其之间的支撑件连接在一起。在使用扩散焊接对均温板进行加工时，需要使用相应的治具将均温板的上盖板和下盖板固定并对其施加一定的压力，然后将整个治具放入扩散焊炉中以进行扩散焊接。为了保证热量能更好地传递至均热板，保证扩散焊接的效果，一般会选用石墨材料来制造该治具。
[0004]现行业内使用的均温板扩散焊接的石墨治具，多为制造出一个和扩散焊炉的内径相适应的石墨盘，并在该石墨盘上开设出多个对称的穴位用以摆放需进行扩散焊的均温板，该设计对使用的石墨的强度和密度要求较高，石墨单价昂贵，而且由于一模多穴，一穴损坏整块需报废，报废成本高；另外，单片石墨盘的面积大，人工操作难度高，在一个石墨盘上只要有一个均温板位置摆放不正，就不能完好加工，而导致整个石墨盘上的所有均温板报废.

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具，包括底座、多组治具组件，所述治具组件排布在所述底座上，每个所述治具组件包括多个固定板，多个所述固定板上下叠放，每个所述固定板的顶面开设有穴位，所述穴位的形状和均温板底端的形状相适应。
[0008]在一个优选的方案中，所述固定板包括主体部和限位结构，所述穴位开设在所述主体部的顶面，相邻的两个所述主体部通过所述限位结构以相互固定。
[0009]进一步的，所述限位结构包括定位块和定位槽，所述定位块和所述定位槽分别位于所述主体部顶面和底面，相邻的两个所述固定板分别通过其所述定位块和所述定位槽配合，以相互固定。
[0010]在一个优选的方案中，所述底座开设有固定槽，所述治具组件放置在所述固定槽内。
[0011]在一个优选的方案中，还包括盖板和连接杆，所述盖板位于所述治具组件的顶面，所述连接杆连接所述底座和所述盖板。
[0012]进一步的，所述连接杆两端开设有螺纹牙，所述底座开设有螺纹孔，所述连接杆的一端通过其所述螺纹牙和所述螺纹孔配合，以连接所述底座。
[0013]进一步的，还包括螺母，所述盖板开设有通孔，所述连接杆的另一端穿过所述通孔，并通过所述螺纹牙和所述螺母配合，以连接所述盖板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：
[0015]在每个所述固定板的所述穴位上放置一块均温板(均温板的下板位于靠近所述穴位的一侧，所述均温板的上板为平板，其位于远离所述穴位的一侧)，通过多个所述固定板通过上下叠放，以形成所述治具组件；将多组所述组件码放在所述底座上，并送入扩散焊炉，以进行扩散焊接。
[0016]如此，采用一模一穴的方式，在一个固定板开设一个穴位，多个固定板组装的结构，依靠石墨槽位的配合，使均热板在扩散焊炉内堆叠时具有较好的定位效果，减少均温板的错位；体积小，重量轻便于操作；一模一穴，单片报废，替换即可，石墨报废成本低。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术中石墨治具的示意图；
[0019]图2是本技术中固定板的示意图；
[0020]图3是本技术中多个固定板叠放的示意图；
[0021]图4是本技术中石墨治具(不含治具组件)组装示意图；
[0022]附图标号说明：
[0023]1‑
底座；11
‑
固定槽；12
‑
螺纹孔；
[0024]2‑
固定板；21
‑
主体部；211
‑
穴位；22
‑
限位结构；221
‑
定位块；222
‑
定位槽；
[0025]3‑
盖板；31
‑
通孔；
[0026]4‑
连接杆；41
‑
螺纹牙；
[0027]5‑
螺母。
具体实施方式
[0028]为便于更好地理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的
还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]实施例
[0031]如图1所示，本实施例提供一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具，包括底座1、多组治具组件，所述治具组件排布在所述底座1上，每个所述治具组件包括多个固定板2，多个所述固定板2上下叠放，每个所述固定板2的顶面开设有穴位211，所述穴位211的形状和均温板底端的形状相适应。
[0032]在每个所述固定板2的所述穴位211上放置一块均温板(均温板的下板位于靠近所述穴位211的一侧，所述均温板的上板为平板，其位于远离所述穴位211的一侧)，通过多个所述固定板2通过上下叠放，以形成所述治具组件；将多组所述组件码放在所述底座1上，并送入扩散焊炉，以进行扩散焊接。
[0033]如此，采用一模一穴的方式，在一个固定板2开设一个穴位211，多个固定板2组装的结构，依靠石墨槽位的配合，使均热板在扩散焊炉内堆叠时具有较好的定位效果，减少均温板的错位；体积小，重量轻便于操作；一模一穴，单片报废，替换即可，石墨报废成本低。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具，其特征在于，包括底座、多组治具组件，所述治具组件排布在所述底座上，每个所述治具组件包括多个固定板，多个所述固定板上下叠放，每个所述固定板的顶面开设有穴位，所述穴位的形状和均温板底端的形状相适应。2.根据权利要求1所述的一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具，其特征在于，所述固定板包括主体部和限位结构，所述穴位开设在所述主体部的顶面，相邻的两个所述主体部通过所述限位结构以相互固定。3.根据权利要求2所述的一种用于均温板扩散焊的新型石墨治具，其特征在于，所述限位结构包括定位块和定位槽，所述定位块和所述定位槽分别位于所述主体部顶面和底面，相邻的两个所述固定板分别通过其所述定位块和所述定位槽配合，以相互固定。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶博森，林东，金子健，龚威，
申请(专利权)人：广州华诚科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：