流量均配施胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了流量均配施胶装置，涉及刨花板加工技术领域，包括胶水缓冲罐、双联过滤器、齿轮泵和多个旋杯式雾化喷嘴，所述胶水缓冲罐通过总导出管连接有总分流管，所述双联过滤器与齿轮泵均安装在总导出管上，多个所述旋杯式雾化喷嘴均通过分支管与总导出管连接，多个所述分支管上均安装有电动流量调节开关。本实用新型专利技术中，胶水在压力作用下分配到每个旋杯式雾化喷嘴，其中压力较大、流速较低的分支管上的电动流量调节开关将齿条阀杆拉出一定距离，使该分支管的压力、流量与其它分支管的参数一致，这样可有效减少分支管内胶水分配不均的问题出现，从而避免因喷胶不均匀而影响成品板强度的均匀性。品板强度的均匀性。品板强度的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
流量均配施胶装置


[0001]本技术涉及刨花板加工
，尤其涉及流量均配施胶装置。

技术介绍

[0002]刨花板又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板，主要用于家具制造等领域。
[0003]在刨花板加工过程中，需要用到施胶装置，传统的施胶装置其结构如说明书附图图1所示，在与胶水缓冲罐连接的总管上开设多个分配支管连接到旋杯式雾化喷嘴上，距离胶水缓冲罐较远的喷嘴因管道过长、阻力较大而分配到的胶水相应较少；此外，当某个喷嘴及其输送管结垢或堵塞时，该喷嘴亦因阻力较大而分配到的胶水减少，造成沿程喷施的胶水量不均匀，影响成品板强度的均匀性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中刨花板施胶装置工作过程中，易因喷嘴管道过长或堵塞等原因导致胶水分配不均，影响成品板强度均匀性的问题，而提出的流量均配施胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：流量均配施胶装置，包括胶水缓冲罐、双联过滤器、齿轮泵和多个旋杯式雾化喷嘴，所述胶水缓冲罐通过总导出管连接有总分流管，所述双联过滤器与齿轮泵均安装在总导出管上，多个所述旋杯式雾化喷嘴均通过分支管与总导出管连接，多个所述分支管上均安装有电动流量调节开关，所述分支管上位于电动流量调节开关与旋杯式雾化喷嘴之间还连接有流量开关和压力变送器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述电动流量调节开关包括阀体、压盖、齿条阀杆和用于调节齿条阀杆上下位置的调节组件，所述阀体一侧设有进料口，所述阀体内底部设有出料口，所述压盖可拆卸连接在阀体顶端，所述齿条阀杆贯穿阀体与压盖并向外延伸。
[0007]为了实现对齿条阀杆上下位置的自动调节，所述调节组件包括罩设在齿条阀杆外部的防护罩，所述防护罩内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴外表面固定套接有与齿条阀杆啮合的传动齿轮。
[0008]为了保证阀体与齿条阀杆间的密封性，防止胶水外溢，所述阀体顶端内壁设有环形槽，所述齿条阀杆外表面与环形槽内壁之间设有密封圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述齿条阀杆由上部圆柱状以及下部直径依次减少的圆台状组成，所述阀体内底部设有与圆台状配合使用的嵌槽。
[0010]为了计量流经总导出管的胶水总量，所述总导出管上还连接有总流量计。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]与现有技术相比，该流量均配施胶装置，通过总导出管、总分流管、分支管与电动流量调节开关之间的相互配合，胶水在压力作用下分配到每个旋杯式雾化喷嘴，其中压力较大、流速较低的分支管上的电动流量调节开关将齿条阀杆拉出一定距离，使该分支管的
压力、流量与其它分支管的参数一致，这样可有效减少分支管内胶水分配不均的问题出现，从而避免因喷胶不均匀而影响成品板强度的均匀性。
附图说明
[0013]图1为现有技术中流量均配施胶装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的流量均配施胶装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的流量均配施胶装置中电动流量调节开关的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的流量均配施胶装置中驱动电机与传动齿轮的连接结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、胶水缓冲罐；2、双联过滤器；3、齿轮泵；4、旋杯式雾化喷嘴；5、总导出管；6、总分流管；7、电动流量调节开关；701、阀体；702、压盖；703、齿条阀杆；704、进料口；705、出料口；706、防护罩；707、驱动电机；708、驱动轴；709、传动齿轮；710、密封圈；8、流量开关；9、压力变送器；10、总流量计；11、分支管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图2
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图4，本技术提供的流量均配施胶装置：包括胶水缓冲罐1、双联过滤器2、齿轮泵3和多个旋杯式雾化喷嘴4，胶水缓冲罐1通过总导出管5连接有总分流管6，双联过滤器2与齿轮泵3均安装在总导出管5上，总导出管5上还连接有总流量计10，通过设置总流量计10可计量流经总导出管5的总胶水量。
[0021]其中，多个旋杯式雾化喷嘴4均通过分支管11与总导出管5连接，多个分支管11上均安装有电动流量调节开关7，分支管11上位于电动流量调节开关7与旋杯式雾化喷嘴4之间还连接有流量开关8和压力变送器9，压力变送器9主要测量对应分支管11压力及其变化状况，流量开关8主要用于测量分支管11流速及其变化状况。
[0022]其中，电动流量调节开关7包括阀体701、压盖702、齿条阀杆703和用于调节齿条阀杆703上下位置的调节组件，调节组件包括罩设在齿条阀杆703外部的防护罩706，防护罩706内壁固定安装有驱动电机707，驱动电机707输出端通过联轴器连接有驱动轴708，驱动轴708外表面固定套接有与齿条阀杆703啮合的传动齿轮709，在齿条阀杆703顶部外端设有与传动齿轮709相啮合的啮合齿槽，且齿条阀杆703滑动安装在防护罩706内壁上，保证了齿条阀杆703上下移动时的问题。
[0023]其中，阀体701一侧设有进料口704，阀体701内底部设有出料口705，压盖702可拆卸连接在阀体701顶端，齿条阀杆703贯穿阀体701与压盖702并向外延伸，阀体701顶端内壁设有环形槽，齿条阀杆703外表面与环形槽内壁之间设有密封圈710，这样可保证齿条阀杆703与阀体701间的密封性，防止胶水经阀体701顶端向外溢出，齿条阀杆703由上部圆柱状以及下部直径依次减少的圆台状组成，阀体701内底部设有与圆台状配合使用的嵌槽，在齿
条阀杆703上下移动过程中，圆台状与嵌槽配合，可控制单位时间内阀体701内胶水的流速和流量，从而方便将对应分支管11的压力、流量调整至与其它分支管11的参数一致。
[0024]施胶时，齿轮泵3根据系统指令输出需要的胶水量，初始时，每个电动流量调节开关7的开度为最小值，胶水缓冲罐1内胶水在压力作用下分配到每个旋杯式雾化喷嘴4内，由于每个旋杯式雾化喷嘴4距离胶水缓冲罐1长度不一，且受长度不一的影响，初始时各个分支管11上的压力变送器9和流量开关8的数值有一定偏差，即各分支管11流量有偏差，此时，压力较大、流速较低的分支管11上的电动流量调节开关7启动，即对应的驱动电机707启动，驱动电机707通过驱动轴708带动传动齿轮709转动，传动齿轮709带动与其啮合的齿条阀杆703向上移动，齿条阀杆703与阀体701内底部距离拉长，单个阀体701内胶水流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流量均配施胶装置，包括胶水缓冲罐、双联过滤器、齿轮泵和多个旋杯式雾化喷嘴，其特征在于：所述胶水缓冲罐通过总导出管连接有总分流管，所述双联过滤器与齿轮泵均安装在总导出管上，多个所述旋杯式雾化喷嘴均通过分支管与总导出管连接，多个所述分支管上均安装有电动流量调节开关，所述分支管上位于电动流量调节开关与旋杯式雾化喷嘴之间还连接有流量开关和压力变送器。2.根据权利要求1所述的流量均配施胶装置，其特征在于：所述电动流量调节开关包括阀体、压盖、齿条阀杆和用于调节齿条阀杆上下位置的调节组件，所述阀体一侧设有进料口，所述阀体内底部设有出料口，所述压盖可拆卸连接在阀体顶端，所述齿条阀杆贯穿阀体与压盖并向外延伸。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东升，刘仕斌，
申请(专利权)人：意帕科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：