本实用新型专利技术公开了一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，包括外网和支撑架，所述外网两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述支撑架侧表面分别固定连接有支撑杆和伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有主动齿轮，所述第二挡板侧表面固定连接有从动齿环。本实用新型专利技术通过伺服电机带动主动齿轮、从动齿环、第二挡板、外网和内网转动，内网转动时带动外网内部原料上升，当搅拌板转至一定高度时原料可自动下落达到对原料的循环翻搅效果，同时电加热管通电可发热对外网内原料进行烘干，在内网的翻搅作用下使得原料可受热均匀，同时可避免原料之间粘连结块，同时在烘干时潮湿空气可通过外网和内网自动向外逸散，提高对母粒的烘干效果。提高对母粒的烘干效果。提高对母粒的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝用母粒搅拌干燥装置
[0001]本技术涉及纺丝母粒加工
，具体为一种纺丝用母粒搅拌干燥装置。
技术介绍
[0002]在纺丝生产时，基础色母粒需要熔融挤出后利用水槽进行水冷，再进行造粒得到所需色母粒。然后利用色母粒与白母粒进行稀释配比后搅拌纺丝。由于水冷后的色母粒干燥过程中容易出现未完全干燥，造成母粒之间粘连，因此需要对其进行干燥处理。
[0003]但现有技术中母粒干燥采用压缩空气加热到一定温度对母粒进行加热干燥并通过人工搅拌均匀来完成，人工搅拌不能做到完全搅拌均匀，导致母粒受热不均匀，干燥效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，包括外网和支撑架，所述外网两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述支撑架侧表面分别固定连接有支撑杆和伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有主动齿轮，所述第二挡板侧表面固定连接有从动齿环，所述外网内壁固定连接有搅拌板，所述第二挡板远离从动齿环的一端侧表面固定连接有内网，所述支撑杆一端固定连接有电加热管，所述外网侧表面活动安装有活动盖。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述主动齿轮表面与从动齿环表面相啮合，所述支撑架侧表面固定连接有安装板，且伺服电机安装在安装板上表面。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑架为C字形结构，所述支撑杆的下表面固定连接有加固杆，且加固杆下端固定连接咋支撑架侧表面，所述支撑杆的数量为两个。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述活动盖两端侧表面分别固定连接有锁紧板，所述锁紧板侧表面螺纹安装有安装螺栓，所述活动盖上表面固定连接有把手，所述活动盖下表面为阶梯状结构。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述支撑杆一端开设有转动槽，所述第一挡板和第二挡板侧表面中部均开设有圆孔，所述转动槽和圆孔内壁分别开设有滚珠槽，所述滚珠槽内壁活动连接有若干个铁滚珠。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述伺服电机和电加热管分别通过外接控制器进行单独控制，且伺服电机和电加热管均通过外接电源供电，所述支撑杆和支撑架侧表面均开设有通孔。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述电加热管设置在内网内部，所述外网和内网均为筒状网体结构，所述外网和内网的孔径小于纺丝母粒的粒径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过伺服电机带动主动齿轮、从动齿环、第二挡板、外网和内网转动，内网转动时带动外网内部的原料上升，当搅拌板转至一定高度时原料可自动下落达到对原料的循环翻搅效果，同时电加热管通电可发热对外网内原料进行烘干，在内网的翻搅作用下使得原料可受热均匀，同时可避免原料之间粘连结块，同时在烘干时潮湿空气可通过外网和内网自动向外逸散，提高对母粒的烘干效果；
[0014]2、本技术同时还通过内网对母粒起到保护作用，通过内网将电加热管进行包裹，使得经过内网带动提升的母粒下落时被内网阻隔不会直接落在电加热管表面，被高温熔化；
[0015]3、本技术通过铁滚珠使得第一挡板和第二挡板在转动时可降低转动时的摩擦力，第一挡板和第二挡板转动时可带动铁滚珠在滚珠槽中滚动，降低第一挡板和第二挡板与支撑杆的摩擦力，从而有效降低伺服电机的输出功耗，有利于节能减排。
附图说明
[0016]图1为本技术一种纺丝用母粒搅拌干燥装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种纺丝用母粒搅拌干燥装置剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种纺丝用母粒搅拌干燥装置侧剖图；
[0019]图4为本技术一种纺丝用母粒搅拌干燥装置转动槽和滚珠槽结构示意图。
[0020]图中：1、外网；2、第一挡板；3、第二挡板；4、活动盖；5、支撑架；6、支撑杆；7、安装板；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、从动齿环；11、电加热管；12、内网；13、搅拌板；14、锁紧板；15、安装螺栓；16、把手；17、转动槽；18、滚珠槽；19、铁滚珠；20、加固杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，包括外网1和支撑架5，外网1两端分别固定安装有第一挡板2和第二挡板3，通过第一挡板2和第二挡板3可对外网1两端进行封堵，支撑架5侧表面分别固定安装有支撑杆6和伺服电机8，伺服电机8输出轴固定安装有主动齿轮9，第二挡板3侧表面固定安装有从动齿环10，外网1内壁固定安装有搅拌板13，搅拌板13两端分别固定连接在第一挡板2和第二挡板3侧表面，提高第一挡板2、外网1和第二挡板3之间的连接关系，使得第二挡板3在转动时可带动外网1和第一挡板2同步转动，同时可减小外网1转动时的扭力，第二挡板3远离从动齿环10的一端侧表面固定安装有内网12，支撑杆6一端固定安装有电加热管11，电加热管11为不锈钢电加热管，为常规已知设备，本领域的技术人员比较容易理解，不在此进行过多赘述，外网1侧表面活动安装有活动盖4，通过将活动盖4拆下可将原料投入到外网1中或进行排料操作。
[0023]本实施例中，主动齿轮9表面与从动齿环10表面相啮合，通过伺服电机8带动主动齿轮9转动，通过啮合作用带动从动齿环10转动，支撑架5侧表面固定安装有安装板7，且伺服电机8安装在安装板7上表面，通过安装板7对伺服电机8进行支撑。
[0024]本实施例中，支撑架5为C字形结构，支撑杆6的下表面固定安装有加固杆20，且加固杆20下端固定安装在支撑架5侧表面，通过加固杆20对支撑杆6进行支撑固定，防止支撑杆6在外网1重力作用下出现形变现象，支撑杆6的数量为两个，通过两个支撑杆6可对第一挡板2和第二挡板3进行支撑，使其能进行转动。
[0025]本实施例中，活动盖4两端侧表面分别固定安装有锁紧板14，锁紧板14侧表面螺纹安装有安装螺栓15，通过安装螺栓15可将锁紧板14与第一挡板2和第二挡板3栓接锁紧，进而将活动盖4与外网1锁紧安装，活动盖4上表面固定安装有把手16，活动盖4下表面为阶梯状结构，通过把手16便于拿动活动盖4。
[0026]本实施例中，支撑杆6一端开设有转动槽17，第一挡板2和第二挡板3侧表面中部均开设有圆孔，第一挡板2和第二挡板3可通过圆孔转动卡接在转动槽17中，转动槽17和圆孔内壁分别开设有滚珠槽18，滚珠槽18内壁活动连接有若干个铁滚珠19，铁滚珠19可在滚珠槽18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，包括外网(1)和支撑架(5)，其特征在于：所述外网(1)两端分别固定连接有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述支撑架(5)侧表面分别固定连接有支撑杆(6)和伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴固定连接有主动齿轮(9)，所述第二挡板(3)侧表面固定连接有从动齿环(10)，所述外网(1)内壁固定连接有搅拌板(13)，所述第二挡板(3)远离从动齿环(10)的一端侧表面固定连接有内网(12)，所述支撑杆(6)一端固定连接有电加热管(11)，所述外网(1)侧表面活动安装有活动盖(4)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)表面与从动齿环(10)表面相啮合，所述支撑架(5)侧表面固定连接有安装板(7)，且伺服电机(8)安装在安装板(7)上表面。3.根据权利要求1所述的一种纺丝用母粒搅拌干燥装置，其特征在于：所述支撑架(5)为C字形结构，所述支撑杆(6)的下表面固定连接有加固杆(20)，且加固杆(20)下端固定连接咋支撑架(5)侧表面，所述支撑杆(6)的数量为两个。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国光，陈红伟，王世定，袁建友，朱小寅，
申请(专利权)人：浙江古纤道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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