一种单板三异一步法纺丝装置制造方法及图纸

技术编号:35008647 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-21 15:00
本实用新型专利技术公开了一种单板三异一步法纺丝装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和N个喷丝组件,其中N为≥1的自然数;第一箱体、第二箱体、第三箱体均分别设有熔体进料管以及与熔体进料管连接的计量泵,每个计量泵设有N个用于引出熔体的支管,每个计量泵的N个支管分别一一对应连接于N个喷丝组件。本实用新型专利技术可以实现三种原料同时经过螺杆熔融挤出,在组件喷丝板内复合,可以实现两组分无法实现的原料搭配组合。搭配组合。搭配组合。

【技术实现步骤摘要】
一种单板三异一步法纺丝装置


[0001]本技术涉及纺丝
,具体涉及一种单板三异一步法纺丝装置。

技术介绍

[0002]化纤行业目前的复合纺已经非常成熟,一般都是双组分复合纺,当需要进行多组份复合纺时,一般通过后加弹机实现,通过单组分原丝或者双组分原料在加弹机上进行复合,在纺丝上通过三种原料一步法纺制的复合产品还不常见。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单板三异一步法纺丝装置,旨在实现一步法纺制三组分长丝,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种单板三异一步法纺丝装置,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和N个喷丝组件,其中N为≥1的自然数;
[0005]所述第一箱体、第二箱体、第三箱体均分别设有熔体进料管以及与熔体进料管连接的计量泵,每个计量泵设有N个用于引出熔体的支管,每个计量泵的N个支管分别一一对应连接于N个喷丝组件。
[0006]作为优选,所述N等于6。
[0007]作为优选,所述第一箱体、第二箱体、第三箱体依次并列设置,所述的N个喷丝组件以间隔状态设置于第二箱体内。
[0008]作为优选,所述第一箱体和第三箱体的计量泵支管分别引入至第二箱体内与喷丝组件连接,第一箱体的计量泵支管位于第一箱体外的部分套有联苯夹套管,第三箱体的计量泵支管位于第三箱体外的部分套有联苯夹套管。
[0009]作为优选,所述喷丝组件包括喷丝板,所述喷丝板上均布有喷丝孔。
[0010]作为优选,所述喷丝孔的进料端和出料端分别呈喇叭状。
[0011]作为优选,所述喷丝板上喷丝孔的出料端形状为圆孔形、条形、H形、十字形、人字形、五角形中的一种或多种。
[0012]本技术与现有技术相对比,其有益效果在于:
[0013]1.本技术可以实现三种原料同时经过螺杆熔融挤出,在组件喷丝板内复合。
[0014]2.可以通过板外复合加工同板三色丝,还可以通过板内复合制作三组分海岛丝。
[0015]3.三组分一步法板内复合纺丝,可以实现后加工无法达到的三组分复合效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的局部透视结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0018]图3是本技术中喷丝板的结构示意图。
[0019]图4是本技术中喷丝板的侧面剖视图。
[0020]图5是本技术图4中A处的放大示意图。
[0021]图6是本技术中喷丝孔的多种形状示意图。
[0022]图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、第三箱体;4、熔体进料管;5、计量泵;6、支管;7、喷丝组件;8、喷丝板;9、喷丝孔;10、联苯夹套管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面通过实施例并结合附图,对本技术作进一步具体的说明。
[0024]实施例:一种单板三异一步法纺丝装置,如图1

6所示,依次包括并列设置的第一箱体1、第二箱体2和第三箱体3,每个箱体的顶部分别设有熔体进料管4,用于外接不同的螺杆挤出机(图中未示出),每个箱体内分别设有与熔体进料管4连通的计量泵5,每个计量泵5均设有六个用于引出熔体的支管6。
[0025]上述结构中,三种原料分别经三个螺杆挤出机熔融挤出后,分别经熔体进料管4进入计量泵5,由计量泵5计量并分流后引出支管6,进而进入喷丝组件7进行喷丝。
[0026]本实施例中,喷丝组件7的数量也为六个,分别一一对应每个计量泵的六个支管6。也就是说,每个计量泵的六个支管6分别对应连接六个喷丝组件7。喷丝组件7以间隔状态设置于位于中间位置的第二箱体2内,沿长度方向分布(图1中为保证图片清晰,仅示出了一个喷丝组件)。第一箱体1和第三箱体3的计量泵支管6分别被引入至第二箱体2内与喷丝组件7连接,且第一箱体1的计量泵支管6位于第一箱体1外的部分套有联苯夹套管10,第三箱体3的计量泵支管6位于第三箱体3外的部分也套有联苯夹套管10,通过热媒联苯保持温度。
[0027]本实施例中,喷丝组件7依次包括导流层、复合层以及喷丝板8,从支管6引入的熔体分别经导流层进入复合层复合,然后经喷丝板8喷丝。本实施例中喷丝板8上均布有喷丝孔9,喷丝孔9的进料端和出料端分别呈上宽下窄的喇叭状,喷丝孔9的出料口形状可以是圆孔形、条形、H形、十字形、人字形或五角形,具体可以根据需要进行选择。
[0028]最后,应当指出,以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然,本技术不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰,均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单板三异一步法纺丝装置,其特征在于,包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和N个喷丝组件,其中N为≥1的自然数;所述第一箱体、第二箱体、第三箱体均分别设有熔体进料管以及与熔体进料管连接的计量泵,每个计量泵设有N个用于引出熔体的支管,每个计量泵的N个支管分别一一对应连接于N个喷丝组件。2.根据权利要求1所述的一种单板三异一步法纺丝装置,其特征在于,所述N等于6。3.根据权利要求1所述的一种单板三异一步法纺丝装置,其特征在于,所述第一箱体、第二箱体、第三箱体依次并列设置,所述的N个喷丝组件以间隔状态设置于第二箱体内。4.根据权利要求3所述的一种单板三异一步法纺丝装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国光曹蕴敏陈红伟王世定袁建友
申请(专利权)人:浙江古纤道股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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