一种纺织牵切机绕皮辊自停装置制造方法及图纸

技术编号:35452968 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 12:08
本实用新型专利技术公开了一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,涉及纺织设备技术领域。该纺织牵切机绕皮辊自停装置,包括牵切机本体、输送机构和切断机构,牵切机本体上设置有两组固定板,两组固定板呈前后设置,牵切机本体的一侧外壁固定安装有安装架。该纺织牵切机绕皮辊自停装置,方便对纺织布本体进行输送处理,同时方便对纺织布本体进行切断处理,自动化程度高,在纺织布本体的切断过程中,可控制第一电机停止转动,从而停止纺织布本体的输送,实现了自动停止输送,从而保证纺织布本体的切断精度和切断端面的平整度,进而保证纺织布本体的生产加工质量,使用起来方便,大大提高了纺织布本体的生产质量和效率,便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织牵切机绕皮辊自停装置


[0001]本技术涉及纺织设备
,特别涉及一种纺织牵切机绕皮辊自停装置。

技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,在纺织布的加工生产中需要用到牵切机对纺织布进行切断处理,而传统的纺织牵切机在使用过程中缺少绕皮辊自停功能,导致纺织布在切断时,输送辊不能停止输送,不仅影响纺织布的切断精度,同时还影响纺织布的切断端面的平整度,影响后续纺织布的加工质量,进而不便于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,能够解决缺少绕皮辊自停功能,导致纺织布在切断时,输送辊不能停止输送,不仅影响纺织布的切断精度,同时还影响纺织布的切断端面的平整度,影响后续纺织布的加工质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,包括牵切机本体、输送机构和切断机构,牵切机本体上设置有两组固定板,两组固定板呈前后设置,牵切机本体的一侧外壁固定安装有安装架,安装架位于固定板的下方,输送机构设置于两组固定板之间,输送机构包括输送辊,输送辊的数量为两组且呈上下设置,切断机构设置于安装架上,切断机构包括切断刀,切断刀的数量为两组均设置于安装架的内部。
[0005]优选的,所述输送机构还包括第一电机、转动杆和齿轮,第一电机固定安装于其中一组固定板的后侧,转动杆转动安装于两组固定板的相邻侧壁且转动杆的数量为两组,第一电机的输出轴通过联轴器延伸至两组固定板的相邻侧壁并与其中一组转动杆固定连接,输送辊套设于转动杆的外壁,两组转动杆的一端均设置至固定板的前侧外表面并套设有齿轮,两组齿轮相啮合。
[0006]优选的,所述切断机构还包括安装板、第二电机、螺纹杆、滑块、移动板和连接块,安装板固定安装于安装架的后侧且安装板的数量为两组,第二电机固定安装于其中一组安装板的后侧,螺纹杆转动安装于两组安装板的相邻侧壁,第二电机的输出轴通过联轴器延伸至两组安装板的相邻侧壁并与螺纹杆固定连接,安装架的前侧内壁和后侧内壁均开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽的内部,移动板固定安装于两组滑块的相邻侧壁,切断刀固定安装于移动板的一侧外壁,安装架的后侧开设有开口,滑块的后侧固定安装有连接块,连接块的一端穿过安装架上的开口延伸至安装架的后侧并与螺纹杆螺纹安装,方便对纺织布本体进行输送处理,同时方便对纺织布本体进行切断处理,自动化程度高,在纺织布本体的切断过程中,可控制第一电机停止转动,从而停止纺织布本体的输送,实现了自动停止输送,从而保证纺织布本体的切断精度和切断端面的平整度,进而保证纺织布本体的生产加工质量,使用起来方便,大大提高了纺织布本体的生产质量和效率,便于推广和使用。
[0007]优选的,所述安装架的底部固定安装有竖板,竖板的一侧外壁设置有监控摄像头,
方便观察切断情况。
[0008]优选的,所述牵切机本体上固定安装有控制器,监控摄像头的输出端与控制器的输入端电连接,方便将切断的情况传输至控制器。
[0009]优选的,所述牵切机本体上设置有纺织布本体,纺织布本体位于两组输送辊之间且穿过安装架的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该纺织牵切机绕皮辊自停装置,通过牵切机本体、固定板、安装架、第一电机、转动杆、输送辊、齿轮、安装板、第二电机、螺纹杆、滑槽、滑块、移动板、切断刀和连接块的配合使用,方便对纺织布本体进行输送处理,同时方便对纺织布本体进行切断处理,自动化程度高,在纺织布本体的切断过程中,可控制第一电机停止转动,从而停止纺织布本体的输送,实现了自动停止输送,从而保证纺织布本体的切断精度和切断端面的平整度,进而保证纺织布本体的生产加工质量,使用起来方便,大大提高了纺织布本体的生产质量和效率,便于推广和使用。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的正视图;
[0015]图3为本技术输送辊的右视图;
[0016]图4为本技术安装架的俯视结构示意图。
[0017]附图标记:牵切机本体1、固定板2、安装架3、输送机构4、第一电机401、转动杆402、输送辊403、齿轮404、切断机构5、安装板501、第二电机502、螺纹杆503、滑槽504、滑块505、移动板506、切断刀507、连接块508、竖板6、监控摄像头7、控制器8、纺织布本体9。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]实施例一:
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,包括牵切机本体1、输送机构4和切断机构5,牵切机本体1上设置有两组固定板2,两组固定板2呈前后设置,牵切机本体1的一侧外壁固定安装有安装架3,安装架3位于固定板2的下方,输送机构4设置于两组固定板2之间,输送机构4包括输送辊403,输送辊403的数量为两组且呈上下设置,切断机构5设置于安装架3上,切断机构5包括切断刀507,切断刀507的数量为两组均设置于安装架3的内部。
[0021]进一步的,安装架3的底部固定安装有竖板6,竖板6的一侧外壁设置有监控摄像头7,方便观察切断情况。
[0022]更进一步的,牵切机本体1上固定安装有控制器8,监控摄像头7的输出端与控制器
8的输入端电连接,方便将切断的情况传输至控制器8。
[0023]再进一步的,牵切机本体1上设置有纺织布本体9,纺织布本体9位于两组输送辊403之间且穿过安装架3的内部。
[0024]实施例二:
[0025]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,输送机构4还包括第一电机401、转动杆402和齿轮404,第一电机401固定安装于其中一组固定板2的后侧,转动杆402转动安装于两组固定板2的相邻侧壁且转动杆402的数量为两组,第一电机401的输出轴通过联轴器延伸至两组固定板2的相邻侧壁并与其中一组转动杆402固定连接,输送辊403套设于转动杆402的外壁,两组转动杆402的一端均设置至固定板2的前侧外表面并套设有齿轮404,两组齿轮404相啮合。
[0026]进一步的,切断机构5还包括安装板501、第二电机502、螺纹杆503、滑块505、移动板506和连接块508,安装板501固定安装于安装架3的后侧且安装板501的数量为两组,第二电机502固定安装于其中一组安装板501的后侧,螺纹杆503转动安装于两组安装板501的相邻侧壁,第二电机502的输出轴通过联轴器延本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,其特征在于,包括:牵切机本体(1),上设置有两组固定板(2),两组固定板(2)呈前后设置,牵切机本体(1)的一侧外壁固定安装有安装架(3),安装架(3)位于固定板(2)的下方;输送机构(4),设置于两组固定板(2)之间,输送机构(4)包括输送辊(403),输送辊(403)的数量为两组且呈上下设置;切断机构(5),设置于安装架(3)上,切断机构(5)包括切断刀(507),切断刀(507)的数量为两组均设置于安装架(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,其特征在于:所述输送机构(4)还包括第一电机(401)、转动杆(402)和齿轮(404),第一电机(401)固定安装于其中一组固定板(2)的后侧,转动杆(402)转动安装于两组固定板(2)的相邻侧壁且转动杆(402)的数量为两组,第一电机(401)的输出轴通过联轴器延伸至两组固定板(2)的相邻侧壁并与其中一组转动杆(402)固定连接,输送辊(403)套设于转动杆(402)的外壁,两组转动杆(402)的一端均设置至固定板(2)的前侧外表面并套设有齿轮(404),两组齿轮(404)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种纺织牵切机绕皮辊自停装置,其特征在于:所述切断机构(5)还包括安装板(501)、第二电机(502)、螺纹杆(503)、滑块(505)、移动板(506)和连接块(508)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仕成周宏伟
申请(专利权)人:重庆市纺织工业研究所有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1