一种便于取放料的铣床制造技术

本申请公开了一种便于取放料的铣床，属于工件加工领域，其包括底座、安装架和铣床本体，安装架上设置有工作台，工作台包括支撑座、调节座以及锁定座，锁定座两端滑动设置有夹持板，夹持板的底部设置有连接杆和移动杆，锁定座内开设有用于与移动杆滑移配合的导向槽，导向槽的内侧壁上开设有用于与连接杆滑移配合的连通槽；夹持板之间设置有支撑板，支撑板的底部固定连接有插板，移动杆上固定连接有驱动块，驱动块与插板相互靠近的端部上均设置有斜面，插板与驱动块相互靠近的斜面相匹配；锁定座内设置有用于复位夹持板的第一复位件以及复位支撑板的第二复位件，安装架上设置有用于旋转支撑座的转动组件。本申请具有提高工件加工效率的效果。工效率的效果。工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放料的铣床


[0001]本申请涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种便于取放料的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外还可用于对回转体表面加工、内孔加工等工作。
[0003]相关技术中，铣床在工作时,操作人员需要先将工件放置在工作台上，然后操作人员通过固定组件锁紧工件的位置，接着操作人员启动电机，电机带动铣刀旋转。此外，操作人员通过移动工作台来控制工件的加工表面。当铣刀完成工作后，操作人员需要先解除固定组件的锁定，然后操作人员才能取下加工完成的工件。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为铣床的放料和取料工序，操作人员都需要手动操作固定组件对工件进行固定，过程较为浪费时间，降低了工件的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了提高工件的加工效率，本申请提供一种便于取放料的铣床。
[0006]本申请提供的一种便于取放料的铣床采用如下的技术方案：一种便于取放料的铣床，包括底座、安装于所述底座上的安装架以及固定连接于所述安装架上的铣床本体，所述安装架上设置有工作台，所述工作台包括支撑座、设置于所述支撑座上的调节座以及设置于所述调节座上的锁定座，所述锁定座两端滑动设置有夹持板，所述夹持板的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有移动杆，所述锁定座内开设有用于与所述移动杆滑移配合的导向槽，所述导向槽的内侧壁上开设有用于与所述连接杆滑移配合的连通槽；相邻所述夹持板之间设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有插板，所述移动杆上固定连接有驱动块，所述驱动块靠近所述插板的端部设置有斜面，所述插板靠近所述驱动块的端部设置有斜面，所述插板与所述驱动块相互靠近的斜面相匹配；所述锁定座内设置有用于复位所述夹持板的第一复位件，所述锁定座内设置有用于复位所述支撑板的第二复位件，所述安装架上设置有用于驱动所述支撑座旋转的转动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，操作人员将工件放置在支撑板上，支撑板在工件重力作用下朝向支撑座移动，支撑板带动插板移动，插板通过斜面使得驱动块移动，驱动块移动带动移动杆移动，移动杆移动带动连接杆以及夹持板移动，相邻夹持板配合锁定工件位置；当铣刀在工件表面工作时，铣刀对于工件的压力进一步保证夹持板对于工件的稳定夹持，降低工件晃动的可能性，进而提高加工的精确程度；当工件加工完成后，操作人员利用转动组件使得支撑座翻转，第一复位件使得支撑板复位，第二复位件使得夹持板复位，故而工件直接脱离支撑板，从而方便操作人员取放工件，进而提高了工件加工效率。
[0008]优选的，所述锁定座内开设有第一空腔，所述第一空腔的内侧壁上滑动设置有定位板，所述定位板远离所述支撑座的侧面固定连接有重力球，所述定位板靠近所述支撑座的侧面上固定连接有定位杆，所述定位杆远离定位板的端部滑动穿入所述锁定座内，所述定位杆上设置有用于固定所述移动杆位置的锁定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当锁定座位于支撑座上方时，重力球带动定位杆靠近支撑座，操作人员用力按压工件，直至移动杆位移最大，此时，操作人员利用锁定组件固定移动杆的位置，从而提高工件固定的稳定性；当操作人员翻转支撑座，使得支撑座位于锁定座上方时，重力球带动定位杆、锁定组件朝向远离支撑座的方向移动，从而解除对于移动杆的固定，进而解除夹持板对于工件的固定，方便操作人员取放料，提高铣床的加工效率。
[0010]优选的，所述锁定座内开设有用于与所述导向槽相连通的第二空腔，所述定位杆延伸至所述第二空腔内，所述锁定组件包括固定连接于所述定位杆位于所述第二空腔内的端部上的安装块、固定连接于所述安装块两端的金属弹片，所述移动杆靠近所述安装块的侧面上固定连接有多个用于与所述金属弹片卡接的卡块，多个所述金属弹片沿所述移动杆的长度反向均匀布置。
[0011]通过采用上述技术方案，当金属弹片与卡块接触时，移动杆移动带动卡块使得金属弹片弯曲，当移动杆停止移动后，金属弹片复位，金属弹片远离安装块的端部卡入相邻卡块的间隙，从而锁定移动杆的位置，当重力球带动定位杆朝向远离支撑座方向移动时，定位杆带动安装板、金属弹片沿第二空腔移动，金属弹片脱离卡块，从而解除对于移动杆位置的锁定。
[0012]优选的，所述夹持板相互靠近的侧面上设置有橡胶板，所述夹持板与所述橡胶板之间设置弹性件，所述弹性件包括固定连接于所述夹持板上的固定套筒、穿设于所述固定套筒内的移动柱以及固定连接于所述移动柱上的第一弹簧，所述第一弹簧远离所述移动杆的端部与所述固定套筒的内端面固定连接，所述移动柱的端部与所述橡胶板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，橡胶板的设置有利于更贴合工件外侧壁，固定套筒以及移动柱的设置有利于防止第一弹簧偏移，第一弹簧的设置有利于增加移动推杆移动的调节空间，从而方便锁定组件锁定移动杆的位置。
[0014]优选的，所述转动组件包括穿设于所述安装架上的定位柱以及安装于所述底座上的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述定位柱上固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述支撑座上开设有用于与所述定位柱滑移配合的滑槽，所述滑槽的内侧壁上固定连接有限位块，所述定位柱上开设有用于与所述限位块滑移配合的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员启动第一电机，第一电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动使得定位柱转动，定位柱通过限位柱与限位槽的配合驱动支撑座转动。
[0016]优选的，所述限位槽靠近所述从动齿轮的内端面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴固定连接有丝杠，所述丝杠穿过所述限位块，所述丝杠与所述限位块螺纹配合。
[0017]通过采用上述技术方案，操作人员启动第二电机，第二电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠转动驱动限位块沿丝杠的长度方向移动，限位块移动带动支撑座移动，从而方便操
作人员调节工作条的位置。
[0018]优选的，所述锁定座的底部固定连接有调节块，所述调节座内开设有用于与所述调节块滑移配合的第三空腔，所述第三空腔的内侧壁上开设有条形槽，所述条形槽的内侧壁上滑动设置有调节板，所述调节板上转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆穿过所述调节块，且所述调节丝杆与所述调节块螺纹配合，所述调节座上设置有用于驱动所述调节丝杆转动的调节组件。
[0019]通过采用上述技术方案，操作人员利用调节组件使得调节丝杆转动，调节丝杆转动使得调节块沿带调节丝杆移动，调节块移动带动锁定座移动，从而方便操作人员调节锁定座的在横向上的位置。
[0020]优选的，所述条形槽的内侧壁上开设有调节槽，所述调节槽的内底面上固定连接有齿条，所述调节板内转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿条相互啮合，所述调节组件也能够用于驱动所述转动齿轮转动。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员利用调节组件使得转动齿轮旋转，转动齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放料的铣床，包括底座(1)、安装于所述底座(1)上的安装架(11)以及固定连接于所述安装架(11)上的铣床本体(12)，其特征在于：所述安装架(11)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)包括支撑座(21)、设置于所述支撑座(21)上的调节座(22)以及设置于所述调节座(22)上的锁定座(23)，所述锁定座(23)两端滑动设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)的底部均固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)上固定连接有移动杆(33)，所述锁定座(23)内开设有用于与所述移动杆(33)滑移配合的导向槽(231)，所述导向槽(231)的内侧壁上开设有用于与所述连接杆(32)滑移配合的连通槽；相邻所述夹持板(3)之间设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)的底部固定连接有插板(251)，所述移动杆(33)上固定连接有驱动块(331)，所述驱动块(331)靠近所述插板(251)的端部设置有斜面，所述插板(251)靠近所述驱动块(331)的端部设置有斜面，所述插板(251)与所述驱动块(331)相互靠近的斜面相匹配；所述锁定座(23)内设置有用于复位所述夹持板(3)的第一复位件，所述锁定座(23)内设置有用于复位所述支撑板(25)的第二复位件(24)，所述安装架(11)上设置有用于驱动所述支撑座(21)旋转的转动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于取放料的铣床，其特征在于：所述锁定座(23)内开设有第一空腔(26)，所述第一空腔(26)的内侧壁上滑动设置有定位板(261)，所述定位板(261)远离所述支撑座(21)的侧面固定连接有重力球(262)，所述定位板(261)靠近所述支撑座(21)的侧面上固定连接有定位杆(271)，所述定位杆(271)远离定位板(261)的端部滑动穿入所述锁定座(23)内，所述定位杆(271)上设置有用于固定所述移动杆(33)位置的锁定组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于取放料的铣床，其特征在于：所述锁定座(23)内开设有用于与所述导向槽(231)相连通的第二空腔(27)，所述定位杆(271)延伸至所述第二空腔(27)内，所述锁定组件(5)包括固定连接于所述定位杆(271)位于所述第二空腔(27)内的端部上的安装块(51)、固定连接于所述安装块(51)两端的金属弹片(52)，所述移动杆(33)靠近所述安装块(51)的侧面上固定连接有多个用于与所述金属弹片(52)卡接的卡块(332)，多个所述金属弹片(52)沿所述移动杆(33)的长度反向均匀布置。4.根据权利要求1所述的一种便于取放料的铣床，其特征在于：所述夹持板(3)相互靠近的侧面上设置有橡胶板(31)，所述夹持板(3)与所述橡胶板(31)之间设置弹性件(4)，所述弹性件(4)包括固定连接于所述夹持板(3)上的固定套筒(41)、穿设于所述固定套筒(41)内的移动柱(42)以及固定连接于所述移动杆(33)上的第一弹簧(43)，所述第一弹簧(43)远离所述移动柱(42)的端部与所述固定套筒(41)的内端面固定连接，所述移动柱(42)的端部与所述橡胶板(31)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种便于取放料的铣床，其特征在于：所述转动组件(8)包括穿设于所述安装架(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杨，王娟，
申请(专利权)人：吴江市亨达机械配件有限责任公司，
类型：发明
国别省市：