本实用新型专利技术公开了一种产品后盖加工自动送料装置，包括：存储架和传输带，所述存储架的内壁固定连接有隔板，所述隔板的两侧表面连接有限位板，所述限位板表面插合贯穿连接有存储架，且限位板的外侧壁安装有拉把，所述存储架的底部一侧配合连接有挡板，所述挡板安装在皮带的表面，所述皮带安装在传输带的表面上。该产品后盖加工自动送料装置，通过存储架、隔板、限位板、拉把、挡板、皮带、传输带之间的相互配合，使得传输带可将存储架内部储存的后盖进行传输上料，并通过左右两侧的限位板，使得存储架内部的后盖可快速的进行上料，从而能够更加快速的对后盖进行传输上料，解决了现在人们个人一个一个的搬运后盖的辛苦。人一个一个的搬运后盖的辛苦。人一个一个的搬运后盖的辛苦。
【技术实现步骤摘要】
一种产品后盖加工自动送料装置
[0001]本技术涉及后盖加工自动送料装置
，具体为一种产品后盖加工自动送料装置。
技术介绍
[0002]产品后盖加工自动送料装置是一种对产品后盖生产加工过程中进行上料的装置，现有的产品后盖加工自动送料装置是一个传输带，通过人们将产品后盖放置在传输带上，之后传输带将产品后盖传输带指定的位置，实现对产品后盖的上料。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，装置在使用时通过人工单个的搬运产品后盖，在产品后盖搬运到传输带上后，传输带将产品后盖运输大指定的加工位置，但是人工搬运较为缓慢，并且搬运时需要经常弯腰，导致工人更加的辛苦劳累。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种产品后盖加工自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置在使用时通过人工单个的搬运产品后盖，在产品后盖搬运到传输带上后，传输带将产品后盖运输大指定的加工位置，但是人工搬运较为缓慢，并且搬运时需要经常弯腰，导致工人更加的辛苦劳累的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品后盖加工自动送料装置，包括：存储架和传输带，所述存储架的内壁固定连接有隔板，所述隔板的两侧表面连接有限位板，所述限位板表面插合贯穿连接有存储架，且限位板的外侧壁安装有拉把；
[0007]所述存储架的底部一侧配合连接有挡板，所述挡板安装在皮带的表面，所述皮带安装在传输带的表面上。
[0008]优选的，所述隔板位于存储架中分线上，且隔板和存储架的纵向中分线与传输带的纵向中分线相同。
[0009]优选的，所述传输带的两侧安装有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有固定杆。
[0010]优选的，所述固定杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的表面连接有螺丝，所述螺丝表面贯穿安装板与套块之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述套块的表面套接在底架的表面，所述套块的一侧与安装板相互贴合，且套块和安装板之间构成的空间与底架的外壁尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述底架的表面卡合有插块，且底架安装在存储架的底部，所述插块的一侧固定连接有安装板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该产品后盖加工自动送料装置，通过存储架、隔板、限位板、拉把、挡板、皮带、传输带之间的相互配合，使得传输带可将存储架内部储存的后盖进行传输上料，并通过左右两侧的限位板，使得存储架内部的后盖可快速的进行上料，从而能够更加快速的对后盖进行传输上料，解决了现在人们个人一个一个的搬
运后盖的辛苦，并通过支撑架、固定杆、安装板、螺丝、套块、支撑架、插块之间相互的相互配合，使得支撑架和底架相互定位，从而保持传输带和存储架之间的位置保持在指定的距离。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑架和套块连接结构示意图。
[0018]图中：1、存储架；2、隔板；3、限位板；4、拉把；5、挡板；6、皮带；7、传输带；8、支撑架；9、固定杆；10、安装板；11、螺丝；12、套块；13、底架；14、插块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种产品后盖加工自动送料装置，包括：存储架1和传输带7，所述存储架1的内壁固定连接有隔板2，所述隔板2的两侧表面连接有限位板3，所述限位板3表面插合贯穿连接有存储架1，且限位板3的外侧壁安装有拉把4；
[0021]所述存储架1的底部一侧配合连接有挡板5，所述挡板5安装在皮带6的表面，所述皮带6安装在传输带7的表面上。
[0022]请参阅图3，隔板2位于存储架1中分线上，且隔板2和存储架1的纵向中分线与传输带7的纵向中分线相同，通过将隔板2对存储架1内部的空间进行分割，使得存储架1内部的后盖可掉落在皮带6上。
[0023]请参阅图3、4，传输带7的两侧安装有支撑架8，所述支撑架8的表面固定连接有固定杆9，通过支撑架8对传输带7进行支撑，并在支撑架8的一侧固定固定杆9，通过固定杆9使得支撑架8和底架13相互定位。
[0024]请参阅图3、4，固定杆9的一端固定连接有安装板10，所述安装板10的表面连接有螺丝11，所述螺丝11表面贯穿安装板10与套块12之间为螺纹连接，通过将螺丝11穿过安装板10与套块12支架螺纹连接，可将套块12和安装板10相互定位安装。
[0025]请参阅图3、4，套块12的表面套接在底架13的表面，所述套块12的一侧与安装板10相互贴合，且套块12和安装板10之间构成的空间与底架13的外壁尺寸相吻合，通过将套块12和安装板10将底架13套住，从而可使得套块12和安装板10限位在底架13上。
[0026]请参阅图3、4，底架13的表面卡合有插块14，且底架13安装在存储架1的底部，所述插块14的一侧固定连接有安装板10，通过插块14与底架13之间相互卡合，使得安装板10一侧的插块14嵌合在底架13的表面。
[0027]综上所述：如图1
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4所示，在使用该产品后盖加工自动送料装置时，首先将待加工的后盖呈堆叠的方式存放在存储架1的内部，并保持后盖处于倒置的状态，之后启动传输带
7，传输带7带动皮带6工作，在皮带6转动的过程中，皮带6表面的挡板5会抵住后盖，使得后盖在皮带6上移动，并且在皮带6移动的过程中，通过不断的推动拉把4，使得限位板3逐渐对存储架1内部的空间进行限位，当左侧的限位板3抽出时，存储架1内部的后盖掉落，之后传输带7将后盖传输上料，之后向右侧存储架1内部的空间处堆叠后盖，随着左侧的后盖上料完毕后，抽动右侧的限位板3，使得右侧的后盖掉落，从而能够不断的对后盖进行上料，之后将底架13安装在传输带7的侧壁处，之后将套块12和安装板10进行对接，使得套块12和安装板10套在底架13上，之后将螺丝11穿过安装板10与套块12之间进行螺纹连接，从而可将存储架1和传输带7相互定位，这就是该产品后盖加工自动送料装置的特点。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品后盖加工自动送料装置，包括：存储架(1)和传输带(7)，其特征在于：所述存储架(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的两侧表面连接有限位板(3)，所述限位板(3)表面插合贯穿连接有存储架(1)，且限位板(3)的外侧壁安装有拉把(4)；所述存储架(1)的底部一侧配合连接有挡板(5)，所述挡板(5)安装在皮带(6)的表面，所述皮带(6)安装在传输带(7)的表面上。2.根据权利要求1所述的一种产品后盖加工自动送料装置，其特征在于：所述隔板(2)位于存储架(1)中分线上，且隔板(2)和存储架(1)的纵向中分线与传输带(7)的纵向中分线相同。3.根据权利要求2所述的一种产品后盖加工自动送料装置，其特征在于：所述传输带(7)的两侧安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫红，李振东，
申请(专利权)人：惠州市东红科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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