本发明专利技术公开了一种用于箱式炉的上下料装置，用于带动物料在各个工位和箱式炉之间移动，所述上下料装置包括框体和设于框体上的安装板一、提升机构，所述提升机构与安装板一连接，用于带动安装板一在框体上升降；所述安装板一上设有驱动装置一和安装板二，所述驱动装置一与安装板二连接，用于驱动安装板二相对安装板一移动靠近或远离工位或箱式炉。有益效果：本发明专利技术的用于箱式炉的上下料装置能够代替人工实现全自动上下料，不仅提升了上下料效率，而且解决了容易烫伤工人的问题。而且解决了容易烫伤工人的问题。而且解决了容易烫伤工人的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于箱式炉的上下料装置
[0001]本专利技术涉及箱式炉领域，特别涉及一种用于箱式炉的上下料装置。
技术介绍
[0002]为保证电子元器件的焊接质量，电子元器件在焊接前均需要放入箱式炉进行烘干以去除水分，确保电子元器件在干燥的状态下进行焊接。
[0003]现有技术中，电子元器件进出箱式炉的上下料操作都是依靠人工完成，上下料效率较低，而且箱式炉开门后周围环境温度剧烈上升，极易烧伤工人，严重影响工人健康。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的是提出一种用于箱式炉的上下料装置，旨在解决目前箱式炉依靠人工上下料效率低，而且容易烫伤工人的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提出了一种用于箱式炉的上下料装置，用于带动物料在各个工位和箱式炉之间移动，所述上下料装置包括框体和设于框体上的安装板一、提升机构，所述提升机构与安装板一连接，用于带动安装板一在框体上升降；
[0006]所述安装板一上设有驱动装置一和安装板二，所述驱动装置一与安装板二连接，用于驱动安装板二相对安装板一移动靠近或远离工位或箱式炉；
[0007]所述安装板二上设有驱动装置二和工装板，所述驱动装置二与工装板连接，用于驱动工装板相对安装板二移动进入或离开工位或箱式炉，所述工装板的移动方向和安装板二的移动方向相同；
[0008]所述框体设于驱动装置三上，通过驱动装置三驱动框体在各个工位和箱式炉之间移动。
[0009]在一实施例中，所述安装板一与框体上下滑动连接；
[0010]所述提升机构包括丝杆和电机二，所述丝杆竖直回转安装在框体上并与安装板一旋接，所述电机二固设在框体上并与丝杆传动连接。
[0011]在一实施例中，所述框体上竖直固设有导轨二，所述导轨二上滑动安装有与安装板一固连的滑板二，所述丝杆贯穿滑板二并与滑板二旋接。
[0012]在一实施例中，所述丝杆有两根，分别设于安装板一的两侧，所述电机二通过换向器与两根丝杆传动连接。
[0013]在一实施例中，所述换向器包括相互传动连接的直角换向器和十字换向器。
[0014]在一实施例中，所述安装板一上固设有导轨三，所述安装板二与导轨三滑动连接；
[0015]所述驱动装置一包括电机三、齿轮一和齿条二，所述齿轮一与齿条二啮合，所述齿条二固设于安装板二上并与导轨三平行，所述电机三固设于安装板一上，其输出轴固设所述齿轮一。
[0016]在一实施例中，所述安装板二上固设有导轨四；
[0017]所述驱动装置二包括电机四、带轮、传动带和滑块，所述滑块与工装板固连并与导
轨四滑动连接，所述带轮回转安装于安装板二上，所述传动带紧套在若干个带轮上并与滑块固连，所述传动带转动可带动滑块沿导轨四滑动，所述电机四固设于安装板二上并与带轮传动连接。
[0018]在一实施例中，所述安装板二上回转安装有滚轮，所述工装板被滚轮支撑并与滚轮滚动连接，所述滚轮有多个，且均匀分布于工装板下表面两侧。
[0019]在一实施例中，至少两个带轮回转安装于安装板二的前后两端，且该两个带轮的中心连接线与导轨四平行。
[0020]在一实施例中，所述驱动装置三包括底座、导轨一、齿条一、滑板一和电机一，所述框体与滑板一固连，所述导轨一和齿条一平行固设于底座上，所述滑板一与导轨一滑动连接，所述电机一固设于滑板一上，其输出轴安装有与齿条一啮合的齿轮二。
[0021]有益效果：本专利技术的用于箱式炉的上下料装置能够代替人工实现全自动上下料，不仅提升了上下料效率，而且解决了容易烫伤工人的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术用于箱式炉的上下料装置的结构示意图一；
[0024]图2是图1中的A部放大图；
[0025]图3是本专利技术用于箱式炉的上下料装置的结构示意图二；
[0026]图4是图3中的B部放大图；
[0027]图5是图3中的C部放大图；
[0028]图6是本专利技术用于箱式炉的上下料装置的结构示意图三；
[0029]图7是图6中的D部放大图。
[0030]附图标记说明如下：
[0031]底座；2、导轨一；3、齿条一；4、防护板；5、滑板一；6、电机一；7、框体；8、导轨二；9、丝杆；10、安装板二；11、直角换向器；12、十字换向器；13、电机二；14、工装板；15、安装板一；16、滑板二；17、导轨三；18、滚轮；19、电机三；20、齿轮一；21、齿条二；22、导轨四；23、传动带；24、带轮；25、电机四；26、滑块；27、齿轮二。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]本专利技术提出了一种用于箱式炉的上下料装置，该上下料装置能够代替人工实现电子元器件物料的全自动上下料，上下料速度快、效率高，实用性好。
[0037]在专利技术一实施例中，所述上下料装置用于带动物料在各个工位之间及其和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于箱式炉的上下料装置，用于带动物料在各个工位和箱式炉之间移动，其特征在于，所述上下料装置包括框体和设于框体上的安装板一、提升机构，所述提升机构与安装板一连接，用于带动安装板一在框体上升降；所述安装板一上设有驱动装置一和安装板二，所述驱动装置一与安装板二连接，用于驱动安装板二相对安装板一移动靠近或远离工位或箱式炉；所述安装板二上设有驱动装置二和工装板，所述驱动装置二与工装板连接，用于驱动工装板相对安装板二移动进入或离开工位或箱式炉，所述工装板的移动方向和安装板二的移动方向相同；所述框体设于驱动装置三上，通过驱动装置三驱动框体在各个工位和箱式炉之间移动。2.如权利要求1所述的用于箱式炉的上下料装置，其特征在于，所述安装板一与框体上下滑动连接；所述提升机构包括丝杆和电机二，所述丝杆竖直回转安装在框体上并与安装板一旋接，所述电机二固设在框体上并与丝杆传动连接。3.如权利要求2所述的用于箱式炉的上下料装置，其特征在于，所述框体上竖直固设有导轨二，所述导轨二上滑动安装有与安装板一固连的滑板二，所述丝杆贯穿滑板二并与滑板二旋接。4.如权利要求2所述的用于箱式炉的上下料装置，其特征在于，所述丝杆有两根，分别设于安装板一的两侧，所述电机二通过换向器与两根丝杆传动连接。5.如权利要求4所述的用于箱式炉的上下料装置，其特征在于，所述换向器包括相互传动连接的直角换向器和十字换向器。6.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈远明，梁化章，张其鹏，魏康康，
申请(专利权)人：上海轩田工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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