一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于梁板测试技术领域，尤其为一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，包括承载辊以及固定设置于所述承载辊两端的牵引绳，所述牵引绳的一端连接第一牵引机，另一端连接第二牵引机，并通过所述第一牵引机、第二牵引机驱动所述承载辊沿轴向方向移动，所述承载辊的外侧沿长度方向依次设有清除铲、测试刷和摄像机；其中承载辊上安装有用于清理孔道内壁杂质的清除铲，用于对孔道内壁进行磨损测试的测试刷，还有记录孔道内壁图像的摄像机，在牵引机的牵引下承载辊在孔道的内部前后运动，同时对孔道的内壁进行清除杂质、测试孔壁质量、采集孔壁图像的工作，待测试完毕后，可以直接使用，节省对梁板孔道的检测时间。节省对梁板孔道的检测时间。节省对梁板孔道的检测时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置


[0001]本技术属于梁板测试
，具体涉及一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置。

技术介绍

[0002]梁板指由钢板组合而成的梁型结构构件，基本截面形状为工字形，上下横板叫翼板，中间立板叫腹板，有的板梁中间焊有若干加强筋，根据组合方式可以分为焊接板梁、高强螺栓板梁和异种钢板梁，由于空心板梁预制工艺简单、安装方便、造价较低以及建筑高度较小等诸多优点，因此空心板梁桥在各类公路工程中广为应用。
[0003]在建桥梁混凝土，都必须对其梁板预应力施工质量进行检测，其中就需要对梁板孔道的成孔质量进行检测，要求孔道必须通畅无堵塞，不能有串孔，孔道内不能存在杂物和水，成孔质量好坏将直接影响后续的钢绞线穿束施工质量、钢绞线张拉施工质量注浆施工质量，因此需要对孔道进行磨损测试，以检测成孔质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，包括承载辊以及固定设置于所述承载辊两端的牵引绳，所述牵引绳的一端连接第一牵引机，另一端连接第二牵引机，并通过所述第一牵引机、第二牵引机驱动所述承载辊沿轴向方向移动，所述承载辊的外侧沿长度方向依次设有清除铲、测试刷和摄像机，所述清除铲用于剔除孔道内杂质，所述测试刷用于打磨孔道内壁，所述摄像机用于采集孔道内壁图像信息，所述测试刷和摄像机均与外部电源电性连接，所述测试刷包括刷板、刷毛、回转座和驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有所述回转座，所述回转座的外侧壁上通过支架固定有所述刷毛，所述刷板呈螺旋状分布在所述刷板的外侧壁上。
[0006]优选的，所述承载辊包括第一辊段和第二辊段，所述第二辊段固定在所述驱动电机的尾端，所述第一辊段设置在所述回转座的头端，且所述回转座与所述第一辊段之间通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述清除铲包括铲体和卡箍套，所述铲体设置为三个，且三个所述铲体呈中心对称分布在所述第一辊段的外侧，所述卡箍套螺接套设在三个所述铲体的外侧壁上。
[0008]优选的，所述第一辊段的外侧壁上设有第一花键部，所述铲体与所述第一辊段之间通过所述第一花键部卡合限位。
[0009]优选的，所述摄像机包括摄像机主体、保护罩和卡套，所述摄像机主体设置为三个，且三个所述摄像机主体呈中心对称分布在所述第二辊段的外侧，所述保护罩套设在三个所述摄像机主体的外侧，所述卡套设置为两个，且分别螺接套设在所述摄像机主体的轴向两端。
[0010]优选的，所述第二辊段的外侧壁上设有第二花键部，所述摄像机主体与第二辊段之间通过所述第二花键部卡合限位。
[0011]优选的，所述摄像机主体内设有摄像头和蓄电池，所述摄像头与所述蓄电池电性连接。
[0012]优选的，所述清除铲的外径等于孔道的内径，所述测试刷的外径大于孔道的内径，所述摄像机的外径小于孔道的内径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置包括牵引机、牵引绳以及承载辊的测试装置，其中承载辊上安装有用于清理孔道内壁杂质的清除铲，用于对孔道内壁进行磨损测试的测试刷，还有记录孔道内壁图像的摄像机，在牵引机的牵引下控制牵引绳拉拽承载辊在孔道的内部前后运动，并在进行轴向动作的同时，在孔道的内壁进行清除杂质、测试孔壁质量、采集孔壁图像的工作，待测试完毕后，可以直接使用，节省对梁板孔道的检测时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中清除铲的侧面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中摄像机的侧面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、第一牵引机；2、第二牵引机；3、牵引绳；4、承载辊；41、第一辊段；411、第一花键部；42、第二辊段；421、第二花键部；5、清除铲；51、铲体；52、卡箍套；6、测试刷；61、刷板；62、刷毛；63、回转座；631、支架；632、轴承；64、驱动电机；7、摄像机；71、摄像机主体；711、摄像头；712、蓄电池；72、保护罩；73、卡套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，包括承载辊4以及固定设置于承载辊4两端的牵引绳3，牵引绳3的一端连接第一牵引机1，另一端连接第二牵引机2，并通过第一牵引机1、第二牵引机2驱动承载辊4沿轴向方向移动，承载辊4的外侧沿长度方向依次设有清除铲5、测试刷6和摄像机7，清除铲5用于剔除孔道内杂质，测试刷6用于打磨孔道内壁，摄像机7用于采集孔道内壁图像信息，测试刷6和摄像机7均与外部电源电性连接，测试刷6包括刷板61、刷毛62、回转座63和驱动电机64，驱动电机64的输出端固定连接有回转座63，回转座63的外侧壁上通过支架631固定有刷毛62，刷板61呈螺旋状分布在刷板61的外侧壁上。
[0023]本实施例中，通过设置包括牵引机、牵引绳3以及承载辊4的测试装置，其中承载辊
4上安装有用于清理孔道内壁杂质的清除铲5，用于对孔道内壁进行磨损测试的测试刷6，还有记录孔道内壁图像的摄像机7，在牵引机的牵引下控制牵引绳3拉拽承载辊4在孔道的内部前后运动，并在进行轴向动作的同时，在孔道的内壁进行清除杂质、测试孔壁质量、采集孔壁图像的工作，待测试完毕后，可以直接使用，节省对梁板孔道的检测时间。
[0024]具体的，承载辊4包括第一辊段41和第二辊段42，第二辊段42固定在驱动电机64的尾端，第一辊段41设置在回转座63的头端，且回转座63与第一辊段41之间通过轴承632转动连接，如此，第二辊段42头部安装的驱动电机64能够驱动回转座63转动，使回转座63带动外侧的刷毛62对孔道内壁进行磨刷测试，刷毛62可以采用钢丝或塑料丝材质，在摩擦孔道内壁时，能够将缺陷部位的孔壁刮下，使孔道缺陷暴露出来，其中支架631为沿周向设置的六角形，相应的刷板61设置为圆筒形，其内壁设置沿轴向方向分布的滑槽，使刷板61能够以轴向方向滑动卡合安装在支架631的外侧，刷毛62直接固定在刷板61的外侧壁上，以达到稳定的固定效果。
[0025]具体的，清除铲5包括铲体51和卡箍套52，铲体51设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，其特征在于：包括承载辊(4)以及固定设置于所述承载辊(4)两端的牵引绳(3)，所述牵引绳(3)的一端连接第一牵引机(1)，另一端连接第二牵引机(2)，并通过所述第一牵引机(1)、第二牵引机(2)驱动所述承载辊(4)沿轴向方向移动，所述承载辊(4)的外侧沿长度方向依次设有清除铲(5)、测试刷(6)和摄像机(7)，所述清除铲(5)用于剔除孔道内杂质，所述测试刷(6)用于打磨孔道内壁，所述摄像机(7)用于采集孔道内壁图像信息，所述测试刷(6)和摄像机(7)均与外部电源电性连接，所述测试刷(6)包括刷板(61)、刷毛(62)、回转座(63)和驱动电机(64)，所述驱动电机(64)的输出端固定连接有所述回转座(63)，所述回转座(63)的外侧壁上通过支架(631)固定有所述刷毛(62)，所述刷板(61)呈螺旋状分布在所述刷板(61)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，其特征在于：所述承载辊(4)包括第一辊段(41)和第二辊段(42)，所述第二辊段(42)固定在所述驱动电机(64)的尾端，所述第一辊段(41)设置在所述回转座(63)的头端，且所述回转座(63)与所述第一辊段(41)之间通过轴承(632)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于预应力梁板的孔道磨损测试装置，其特征在于：所述清除铲(5)包括铲体(51)和卡箍套(52)，所述铲体(51)设置为三个，且三个所述铲体(51)呈中心对称分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈品明，张龙，周治霖，侯中岭，何林，龙汉宜，艾小文，章华峰，莫福宇，彭祥林，艾雨中，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：