一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置，涉及互感器铁芯生产技术领域，包括加工台，所述加工台的顶部安装有支撑架，且支撑架的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有切割刀，所述加工台的内部开设有插孔，且加工台的顶部设置有夹持块，所述夹持块的相对面连接有阻尼滑条。本实用新型专利技术中，设置有夹持块、加工台、插杆、阻尼滑条、插孔以及限定块，通过阻尼滑条就方便完成夹持块之间的间距调节工作，再操作插杆就方便完成夹持块的固定工作，这样就方便对铁芯进行固定，通过多条阻尼滑条以及夹持块就使得铁芯的固定更加稳固，避免在切割过程中铁芯的切割处出现向下倾斜的情况，保障了切口的平整性。保障了切口的平整性。保障了切口的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置


[0001]本技术涉及互感器铁芯生产
，尤其涉及一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置。

技术介绍

[0002]互感器是一种特殊的变压器，其包括电流互感器和电压互感器，是一次系统和二次系统之间的联络元件，将一次系统的高电压或大电流转变成二次系统所需的标准低电压或小电流，用以分别向测量仪表、继电器等供电，使二次电路正确反映一次系统的正常运行和故障情况，铁芯是互感器中的主要磁路部分，通常由硅钢片或铁氧体等卷绕或叠装而成。
[0003]现有的大型互感器铁芯，在切割过程中，通常都是对铁芯的两头进行固定然后才进行切割工作的，该固定方式，在切割过程中容易出现铁芯的切割处会向下倾斜，导致切割不平整，影响互感器铁芯的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的大型互感器铁芯，在切割过程中，通常都是对铁芯的两头进行固定然后才进行切割工作的，该固定方式，在切割过程中容易出现铁芯的切割处会向下倾斜，导致切割不平整，影响互感器铁芯的使用的缺点，而提出的一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置，包括：
[0007]加工台，所述加工台的顶部安装有支撑架，且支撑架的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部设置有切割刀，所述加工台的内部开设有插孔，且加工台的顶部设置有夹持块，所述夹持块的相对面连接有阻尼滑条，且阻尼滑条的外部连接有限定块，所述阻尼滑条的内部开设有限定孔，所述加工台的内部设置有电机室，且电机室的内部安装有电动推杆，所述插孔与限定孔的内部连接有插杆。
[0008]优选的，所述插孔的相对面与加工台的内部开设有防护槽，且防护槽的内壁连接有橡胶块，所述电动推杆的外部连接有推块，且推块与橡胶块之间连接有清理毛刷。
[0009]优选的，所述清理毛刷与橡胶块之间通过电动推杆、推块构成移动结构，且清理毛刷的外壁与橡胶块的内壁相接触。
[0010]优选的，所述切割刀与防护槽之间通过液压缸构成升降结构，且切割刀的厚度小于防护槽的宽度。
[0011]优选的，所述夹持块与限定块之间通过阻尼滑条构成移动结构，且夹持块的内壁大于阻尼滑条的外壁相贴合。
[0012]优选的，所述夹持块与加工台之间通过插杆、插孔构成可拆卸结构，且插孔的直径与限定孔的直径相等。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，设置有夹持块、加工台、插杆、阻尼滑条、插孔以及限定块，通过阻尼滑条就方便完成夹持块之间的间距调节工作，再操作插杆就方便完成夹持块的固定工作，这样就方便对铁芯进行固定，通过多条阻尼滑条以及夹持块就使得铁芯的固定更加稳固，避免在切割过程中铁芯的切割处出现向下倾斜的情况，保障了切口的平整性。
[0015]2、本技术中，设置有推块、防护槽、电动推杆、橡胶块以及清理毛刷，通过控制电动推杆就方便带动清理毛刷进行移动操作，这样就方便对防护槽的内部进行清理，减轻了工作人员的工作量，缩短了防护槽的清理时间，具有较高的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中加工台的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加工台；2、支撑架；3、液压缸；4、切割刀；5、防护槽；6、夹持块；7、限定块；8、阻尼滑条；9、限定孔；10、插杆；11、插孔；12、推块；13、电动推杆；14、电机室；15、橡胶块；16、清理毛刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置，包括加工台1，加工台1的顶部安装有支撑架2，且支撑架2的底部安装有液压缸3，液压缸3的底部设置有切割刀4，切割刀4与防护槽5之间通过液压缸3构成升降结构，且切割刀4的厚度小于防护槽5的宽度，运行液压缸3，液压缸3带动切割刀4进行下降操作，这样就方便对加工台1上的铁芯进行切割工作，加工台1的内部开设有插孔11，且加工台1的顶部设置有夹持块6，夹持块6与限定块7之间通过阻尼滑条8构成移动结构，且夹持块6的内壁大于阻尼滑条8的外壁相贴合，人工操作夹持块6，夹持块6通过阻尼滑条8进行移动操作，这样就方便完成夹持块6之间的间距调节工作，便于对不同大小的铁芯进行固定，夹持块6与加工台1之间通过插杆10、插孔11构成可拆卸结构，且插孔11的直径与限定孔9的直径相等，人工操作插杆10，插杆10将移动至插孔11外，这样就方便完成夹持块6的拆卸工作，夹持块6的相对面连接有阻尼滑条8，且阻尼滑条8的外部连接有限定块7，阻尼滑条8的内部开设有限定孔9，加工台1的内部设置有电机室14，且电机室14的内部安装有电动推杆13，插孔11与限定孔9的内部连接有插杆10；
[0023]插孔11的相对面与加工台1的内部开设有防护槽5，且防护槽5的内壁连接有橡胶块15，电动推杆13的外部连接有推块12，且推块12与橡胶块15之间连接有清理毛刷16，清理毛刷16与橡胶块15之间通过电动推杆13、推块12构成移动结构，且清理毛刷16的外壁与橡胶块15的内壁相接触，启动电动推杆13，电动推杆13通过推块12带动清理毛刷16进行移动操作，清理毛刷16将在橡胶块15上进行移动，这样就方便对防护槽5进行清理。
[0024]工作原理：使用时，首先人工将互感器铁芯放置在加工台1上，人工操作夹持块6，夹持块6通过阻尼滑条8进行移动操作，这样就方便完成夹持块6之间的间距调节工作，便于对不同大小的铁芯进行固定，再操作插杆10，插杆10将贯穿过夹持块6、限定孔9并移动至插孔11内，这样就方便完成铁芯的固定夹持工作，通过多条阻尼滑条8以及夹持块6的固定使得铁芯在切割中更加稳定，避免铁芯出现偏差的现象，通过防护槽5以及橡胶块15就能够避免切割刀4切割到加工台1，启动电动推杆13，电动推杆13过推块12带动清理毛刷16进行移动操作，清理毛刷16将在橡胶块15上进行移动，这样就方便对防护槽5进行清理(上述电器均为现有技术)。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶部安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的底部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底部设置有切割刀(4)，所述加工台(1)的内部开设有插孔(11)，且加工台(1)的顶部设置有夹持块(6)，所述夹持块(6)的相对面连接有阻尼滑条(8)，且阻尼滑条(8)的外部连接有限定块(7)，所述阻尼滑条(8)的内部开设有限定孔(9)，所述加工台(1)的内部设置有电机室(14)，且电机室(14)的内部安装有电动推杆(13)，所述插孔(11)与限定孔(9)的内部连接有插杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种互感器铁芯生产稳定夹持型切割装置，其特征在于：所述插孔(11)的相对面与加工台(1)的内部开设有防护槽(5)，且防护槽(5)的内壁连接有橡胶块(15)，所述电动推杆(13)的外部连接有推块(12)，且推块(12)与橡胶块(15)之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永红，赵成厚，
申请(专利权)人：雄县天辉铁芯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：