本实用新型专利技术公开一种3D打印用原料预处理装置，包括处理架，所述处理架的左侧设置有控制面板，所述处理架的底端固定连接有支撑柱，所述处理架的顶端设置有第一侧板，所述第一侧板的表面一侧设置有第一限位环，所述第一限位环的内部设置有第一输送辊，所述第一输送辊的表面设置有第一粘合辊，所述第一输送辊远离第一限位环的一端设置有第二侧板，所述第一侧板的左侧表面设置有第二限位环。本实用新型专利技术通过塑料原料的移动性，能够将塑料原料的上下表面的杂质进行处理，大大提高了对塑料原料使用之前的处理效果，继而通过控制面板的设计启动负压风扇，通过负压风扇对一些掉落的杂质进行吸附，保证了对塑料原料的处理效果。保证了对塑料原料的处理效果。保证了对塑料原料的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用原料预处理装置
[0001]本技术属于3D打印
，具体地，涉及一种3D打印用原料预处理装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。现有的3D打印材料较多，但是在原料使用之前没有对其进行一定的预处理，导致打印后的产品使用效果较差，原料在使用之前需要对其进行一定的除尘，且在使用之前需要将其进行一定的铺平。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在在原料使用之前没有对其进行一定的预处理，导致打印后的产品使用效果较差，原料在使用之前需要对其进行一定的除尘，且在使用之前需要将其进行一定的铺平技术问题，本技术提供了一种3D打印用原料预处理装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种3D打印用原料预处理装置，包括处理架，所述处理架的左侧设置有控制面板，所述处理架的底端固定连接有支撑柱，所述处理架的顶端设置有第一侧板，所述第一侧板的表面一侧设置有第一限位环，所述第一限位环的内部设置有第一输送辊，所述第一输送辊的表面设置有第一粘合辊，所述第一输送辊远离第一限位环的一端设置有第二侧板，所述第一侧板的左侧表面设置有第二限位环，所述第二限位环的表面设置有第二输送辊，所述第二输送辊的表面一侧设置有第二粘合辊。
[0006]优选的，所述第二侧板的表面固定连接有底架，所述底架的表面设置有负压风扇。
[0007]优选的，所述处理架的上端表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧表面从上至下依次设置有第一压合辊和第二压合辊。
[0008]优选的，所述第一压合辊的一端设置有输出轴，所述输出轴远离第一压合辊的一端设置有电机本体。
[0009]优选的，所述电机本体的底端固定连接有支撑座，所述支撑座安装在支撑架的背面。
[0010]优选的，所述处理架的右侧表面设置有连接板，所述连接板的顶端固定连接有稳定板，所述稳定板的顶端固定连接有限位架。
[0011]优选的，所述限位架的表面开设有出料槽，所述限位架的内侧壁设置有出料辊。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、该3D打印用原料预处理装置，通过设置的第一侧板、第一限位环、第一输送辊、第一粘合辊、第二侧板、第二限位环、第二输送辊、第二粘合辊、底架和负压风扇，在使用时，首先通过将一些塑料原料放置到第一粘合辊和第二粘合辊的夹缝中，继而通过多组第一粘
合辊和第二粘合辊对其表面的杂质进行粘合，通过塑料原料的移动性，能够将塑料原料的上下表面的杂质进行处理，大大提高了对塑料原料使用之前的处理效果，继而通过控制面板的设计启动负压风扇，通过负压风扇对一些掉落的杂质进行吸附，大大提高了其吸附效果，保证了对塑料原料的处理效果，体现了设计的实用性。
[0014]2、该3D打印用原料预处理装置，通过设置的支撑架、第一压合辊、第二压合辊、输出轴、电机本体、支撑座、连接板、稳定板、限位架、出料槽、出料槽和出料辊，在使用时，首先通过将塑料原料的上下表面清理后，通过放置到第一压合辊和第二压合辊的缝隙中，通过控制面板启动电机本体，通过电机本体带动输出轴进行转动，从而输出轴带动第一压合辊进行转动，从而能够通过第一压合辊和第二压合辊的设计将塑料原料进行一定的压平，且保证了压平的速度，继而通过将压平好的塑料原料放置到出料槽的内部通过出料辊将其运出，大大提高了使用前的处理效果，体现了设计的功能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术第一侧板和底架结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术支撑架和限位架结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、处理架；2、控制面板；3、支撑柱；4、第一侧板；5、第一限位环；6、第一输送辊；7、第一粘合辊；8、第二侧板；9、第二限位环；10、第二输送辊；11、第二粘合辊；12、底架；13、负压风扇；14、支撑架；15、第一压合辊；16、第二压合辊；17、输出轴；18、电机本体；19、支撑座；20、连接板；21、稳定板；22、限位架；23、出料槽；24、出料辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4所示，一种3D打印用原料预处理装置，本申请中使用的控制面板2、负压风扇13和电机本体18均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与负压风扇13和电机本体18的输入端电连接，包括处理架1，处理架1的左侧设置有控制面板2，处理架1的底端固定连接有支撑柱3，处理架1的顶端设置有第一侧板4，第一侧板4的表面一侧设置有第一限位环5，第一限位环5的内部设置有第一输送辊6，第一输送辊6的表面设置有第一粘合辊7，第一输送辊6远离第一限位环5的一端设置有第二侧板8，第一侧板4的左侧表面设置有
第二限位环9，第二限位环9的表面设置有第二输送辊10，第二输送辊10的表面一侧设置有第二粘合辊11，第二侧板8的表面固定连接有底架12，底架12的表面设置有负压风扇13，处理架1的上端表面固定连接有支撑架14，支撑架14的左侧表面从上至下依次设置有第一压合辊15和第二压合辊16，第一压合辊15的一端设置有输出轴17，输出轴17远离第一压合辊15的一端设置有电机本体18，电机本体18的底端固定连接有支撑座19，支撑座19安装在支撑架14的背面，处理架1的右侧表面设置有连接板20，连接板20的顶端固定连接有稳定板21，稳定板21的顶端固定连接有限位架22，限位架22的表面开设有出料槽23，限位架22的内侧壁设置有出料辊24，通过将一些塑料原料放置到第一粘合辊7和第二粘合辊11的夹缝中，继而通过多组第一粘合辊7和第二粘合辊11对其表面的杂质进行粘合，通过塑料原料的移动性，能够将塑料原料的上下表面的杂质进行处理，大大提高了对塑料原料使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印用原料预处理装置，包括处理架(1)，其特征在于：所述处理架(1)的左侧设置有控制面板(2)，所述处理架(1)的底端固定连接有支撑柱(3)，所述处理架(1)的顶端设置有第一侧板(4)，所述第一侧板(4)的表面一侧设置有第一限位环(5)，所述第一限位环(5)的内部设置有第一输送辊(6)，所述第一输送辊(6)的表面设置有第一粘合辊(7)，所述第一输送辊(6)远离第一限位环(5)的一端设置有第二侧板(8)，所述第一侧板(4)的左侧表面设置有第二限位环(9)，所述第二限位环(9)的表面设置有第二输送辊(10)，所述第二输送辊(10)的表面一侧设置有第二粘合辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述第二侧板(8)的表面固定连接有底架(12)，所述底架(12)的表面设置有负压风扇(13)。3.根据权利要求1所述的一种3D打印用原料预处理装置，其特征在于：所述处理架(1)的上端表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑彪，陈明昌，
申请(专利权)人：马鞍山嘉兰智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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