一种液态硅胶成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液态硅胶成型设备，安装基板上端中部固定连接有安装台、安装台上端一侧边缘处设置有下模件，下模件与驱动连接件相关联，安装台两侧的安装基板上分别固定连接有两组相对称的支撑架，支撑架上端固定连接有支撑杆，支撑杆相对一侧滑动连接有驱动块，驱动块之间转动连接有固定轴，固定轴上固定连接有若干呈环形阵列分布的上模具，上模具与下模件相适配，驱动块贯穿有驱动丝杆，驱动丝杆上端与驱动电机相连接，驱动丝杆下端转动连接在支撑架上，安装台两侧的安装基板上分别设置有减速装置，减速装置的动力输入端与驱动丝杆下端动力连接。本发明专利技术目的是提供一种结构简单、能够实现连接性生产，提高生产效率的液态硅胶成型设备。型设备。型设备。

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶成型设备


[0001]本专利技术涉及液态硅胶成型设备
，具体的说是一种液态硅胶成型设备。

技术介绍

[0002]硅胶按其性质及组分可分为有机硅胶和无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶，无机硅胶是一种高活性吸附材料，吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等；有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有Si
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C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上。
[0003]现有的硅胶成型设备每次进硅胶产品生产时，都需要将下模具取出，然后对下模具上的成型硅胶进行拆取，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种结构简单、能够实现连接性生产，提高生产效率的液态硅胶成型设备。
[0005]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种液态硅胶成型设备，包括安装基板、下模件、驱动连接件、上模具、减速装置，所述安装基板上端中部固定连接有安装台、所述安装台上端一侧边缘处设置有下模件，所述下模件与驱动连接件相关联，所述安装台两侧的安装基板上分别固定连接有两组相对称的支撑架，所述支撑架上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆相对一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有驱动块，所述驱动块相对一侧面上分别固定连接有固定轴承，两组所述固定轴承之间转动连接有固定轴，所述固定轴承上端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述固定轴上相对固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述固定轴上固定连接有若干呈环形阵列分布的上模具，所述上模具与下模件相适配，所述驱动块内部开设有活动腔，所述活动腔内滑动连接有活动块，所述活动腔内转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆上端穿出驱动块后与支撑杆顶部固定的驱动电机相连接，所述驱动丝杆下端穿出驱动块后转动连接在支撑架上，所述驱动块在驱动丝杆上为滑动连接，所述驱动丝杆贯穿活动块并与活动块螺纹连接，所述安装台两侧的安装基板上分别设置有减速装置，所述减速装置的动力输入端与驱动丝杆下端动力连接，所述减速装置输出端与驱动连接件相关联。
[0006]所述下模件包括左模件和右模件，所述左模件与右模件相对贴靠设置，所述左模件相对一侧面的边缘处分别固定连接有若干定位销，所述右模件的相对一侧面上分别设置有定位孔，所述定位销分别穿插连接在定位孔内，所述左模件与右模件之间设置有相对设置有模具孔。
[0007]所述上模具包括模板和成型块，所述模板贴靠连接在下模件的上端顶部，所述模板下端固定连接有若干成型块，所述成型块均嵌套连接在模具孔中，所述模具孔内侧壁与
成型块之间设置有成型间隙。
[0008]所述驱动连接件包括第一操作块、第二操作块、固定板、第一弹簧、第二弹簧，所述安装台上端两侧分别开设有滑导槽，所述滑导槽内滑动连接有第一操作块，所述第一操作块一端通过固定板与右模具固定连接，所述第一操作块相对一侧的安装台上滑动连接有第二操作块，所述第二操作块一端与左模具固定连接，所述第一操作块与第二操作块内均开设有连接腔，所述连接腔内均滑动连接有连接板，所述连接板一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆一端分别穿出第一操作块与第二操作块后均铰接连接有联动杆，所述第一操作块内的连接腔内滑套连接有第一弹簧，所述第一弹簧滑套连接在滑动杆上，所述第二操作块的的连接腔内滑套连接有第二弹簧，所述第二弹簧与连接板另一侧相抵触，所述联动杆另一端分别与操作盘两侧的旋转块转动连接，所述旋转块分别位于操作盘直径轴线的两端，所述操作盘中部固定连接有连接轴，所述连接轴两端分别转动连接在固定架上，所述连接轴两端分别穿过固定架后与手轮固定连接。
[0009]所述减速装置包括输入齿轮、减速齿轮组、连接架、输出杆、联动板，所述驱动丝杆下端穿过支撑架后固定连接有输入齿轮，所述输入齿轮与减速齿轮组一端相啮合，所述减速齿轮组另一端与联动板相连接，所述联动板中部固定连接有输出杆，所述输出杆贯穿并滑动连接在连接架上，所述输出杆另一端铰接连接有操作杆，所述操作杆另一端与手轮外周边缘一侧转动连接。
[0010]所述减速齿轮组包括减速齿轮箱、第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第四减速齿轮、第五减速齿轮，所述第一减速齿轮与第二减速齿轮同轴固定连接，且均转动连接在减速齿轮箱中，所述第一减速齿轮与输入齿轮啮合连接，所述第三减速齿轮与第四减速齿轮同轴连接，且第三减速齿轮与第四减速齿轮均转动连接在减速齿轮箱中，所述第三减速齿轮与第二减速齿轮啮合连接，所述第五减速齿轮转动连接在减速齿轮箱中，所述第五减速齿轮上端边缘一侧固定连接有滑导柱，所述联动板上相对开设有滑导孔，所述滑导柱滑动连接在滑导孔内，所述联动板滑动连接在减速齿轮箱上端内侧壁。
[0011]本专利技术的有益效果：本装置结构简单，通过驱动丝杆可以带动上模具向上与下模件分离，同时通过减速装置与驱动连接件能够使成型硅胶与下模件剥离，然后通过旋转电机切换下一组的上模具与下模件相配对，从而实现成型硅胶自动化连续性生产，提高了成型硅胶的生产效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术三维立体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术滑动槽剖面连接结构示意图；
[0014]图3为本专利技术安装台剖面结构示意图；
[0015]图4为图3中A1部位细节结构示意图；
[0016]图5为本专利技术减速齿轮箱剖面结构示意图。
[0017]图中：1安装基板、2安装台、3支撑架、4支撑杆、5滑动槽、6驱动块、7固定轴承、8固定轴、9旋转电机、10驱动齿轮、11传动齿轮、12活动腔、13活动块、14驱动丝杆、15左模件、16右模件、17定位销、18模具孔、19模板、20成型块、21第一操作块、22第二操作块、23固定板、24第一弹簧、25第二弹簧、26连接腔、27连接板、28滑动杆、29联动杆、30操作盘、31连接轴、
32固定架、33手轮、34输入齿轮、35连接架、36输出杆、37联动板、38操作杆、39减速齿轮箱、40第一减速齿轮、41第二减速齿轮、42第三减速齿轮、43第四减速齿轮、44第五减速齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，一种液态硅胶成型设备，包括安装基板1、下模件、驱动连接件、上模具、减速装置，安装基板1上端中部固定连接有安装台2、安装台2上端一侧边缘处设置有下模件，下模件与驱动连接件相关联，安装台2两侧的安装基板1上分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶成型设备，包括安装基板(1)、下模件、驱动连接件、上模具、减速装置，其特征在于：所述安装基板(1)上端中部固定连接有安装台(2)、所述安装台(2)上端一侧边缘处设置有下模件，所述下模件与驱动连接件相关联，所述安装台(2)两侧的安装基板(1)上分别固定连接有两组相对称的支撑架(3)，所述支撑架(3)上端固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)相对一侧开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内滑动连接有驱动块(6)，所述驱动块(6)相对一侧面上分别固定连接有固定轴(8)承(7)，两组所述固定轴(8)承(7)之间转动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)承(7)上端固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(10)，所述固定轴(8)上相对固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)与驱动齿轮(10)啮合连接，所述固定轴(8)上固定连接有若干呈环形阵列分布的上模具，所述上模具与下模件相适配，所述驱动块(6)内部开设有活动腔(12)，所述活动腔(12)内滑动连接有活动块(13)，所述活动腔(12)内转动连接有驱动丝杆(14)，所述驱动丝杆(14)上端穿出驱动块(6)后与支撑杆(4)顶部固定的驱动电机相连接，所述驱动丝杆(14)下端穿出驱动块(6)后转动连接在支撑架(3)上，所述安装台(2)两侧的安装基板(1)上分别设置有减速装置，所述减速装置的动力输入端与驱动丝杆(14)下端动力连接，所述减速装置输出端与驱动连接件相关联。2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述下模件包括左模件(15)和右模件(16)，所述左模件(15)与右模件(16)相对贴靠设置，所述左模件(15)相对一侧面的边缘处分别固定连接有若干定位销(17)，所述右模件(16)的相对一侧面上分别设置有定位孔，所述定位销(17)分别穿插连接在定位孔内，所述左模件(15)与右模件(16)之间设置有相对设置有模具孔(18)。3.根据权利要求2所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述上模具包括模板(19)和成型块(20)，所述模板(19)贴靠连接在下模件的上端顶部，所述模板(19)下端固定连接有若干成型块(20)，所述成型块(20)均嵌套连接在模具孔(18)中。4.根据权利要求3所述的一种液态硅胶成型设备，其特征在于：所述驱动连接件包括第一操作块(21)、第二操作块(22)、固定板(23)、第一弹簧(24)、第二弹簧(25)，所述安装台(2)上端两侧分别开设有滑导槽，所述滑导槽内滑动连接有第一操作块(21)，所述第一操作块(21)一端通过固定板(23)与右模具固定连接，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓元福，陈启华，
申请(专利权)人：湖南省港田新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：