一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备和方法技术

本发明专利技术提供的一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备及方法，包括分离单元，用于将鹿茸菌的菌柄和菌伞分离；破碎单元，用于将分离的菌柄和菌伞分别粉碎成粉末；提取单元，用于将酶解鹿茸菌粉，并提取鹿茸菌多糖；其中，分离单元包括传送带、压平组件、切割组件和引导组件，传送带表面规律分布有网格，传送带上侧的底面设置有振动电机，引导组件包括若干个间隔设置在传送带上方的阻拦杆，若干个阻拦杆沿传送带的传送方向高度依次递减，压平组件包括悬设在传送带上方的压板，鹿茸菌的菌伞和菌柄实现切割分离，并且满足对其单独的粉碎和酶解，能够实现对鹿茸菌的菌伞和菌柄分别的多糖提取，细化了鹿茸菌的多糖提取方法，能够提高对鹿茸菌的利用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备和方法


[0001]本专利技术涉及鹿茸菌多糖提取物领域，特别涉及一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备。

技术介绍

[0002]鹿茸菌是一种名贵山珍。它蛋白质含量高、糖分少，质地细腻、味道鲜美、清香可口，类似猴头，鹿茸菌一般包括菌柄和菌伞，通常对鹿茸菌提取多糖时，都是将鹿茸菌整个进行粉碎提取，但是，鹿茸菌的菌柄和菌伞的多糖提取率是有差异的，并且菌柄多糖对羟基自由基的清除率显著高于菌伞多糖，因此，提供一种能够区别提取鹿茸菌菌柄和菌伞多糖的提取设备和方法就成为急需解决的问题了。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种能够区别提取鹿茸菌菌柄和菌伞多糖的提取设备和方法。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备，包括
[0008]分离单元，用于将鹿茸菌的菌柄和菌伞分离；
[0009]破碎单元，用于将分离的菌柄和菌伞分别粉碎成粉末；
[0010]提取单元，用于将酶解鹿茸菌粉，并提取鹿茸菌多糖；
[0011]其中，所述分离单元包括传送带、压平组件、切割组件和引导组件，所述传送带表面规律分布有网格，所述传送带上侧的底面设置有振动电机，所述引导组件包括若干个间隔设置在所述传送带上方的阻拦杆，若干个所述阻拦杆沿所述传送带的传送方向高度依次递减，所述压平组件包括悬设在所述传送带上方的压板，所述压板连接液压缸的活塞，所述切割组件用于将菌柄切割。
[0012]优选的，所述切割组件包括收集箱体，所述收集箱体内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端连接电机一的输出端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块顶部连接有切刀。
[0013]优选的，所述破碎单元包括粉碎组件、分离组件和搅拌组件，所述粉碎组件包括漏斗状粉碎釜，所述粉碎釜内安装有两个相互啮合的粉碎轮，其中一个粉碎轮连接驱动其旋转的驱动组件，所述分离组件包括Y型连接管，所述Y型连接管的进料端口连接所述粉碎釜，所述Y型连接管的两个出料口下方均设置有所述搅拌组件，所述Y型连接管管内的交叉处设置有切换板，所述切换板一端连接马达的输出端，切换板能够切换两个出料口分别出料。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括搅拌釜，所述搅拌釜的一侧安装有输料管，两个所述搅拌釜内均安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨叶，所述搅拌轴底部穿设所述搅拌釜并安装有从动轮，两个所述从动轮间设置有主动轮，所述主动轮连接电机二的输出端，在皮
带的连接下，主动轮带动两个从动轮同步旋转。
[0015]优选的，两个所述搅拌釜内均安装有筛板，两个所述筛板相互靠近的一端均穿设所述搅拌釜且延伸至所述搅拌釜外并与偏心轮相接触，所述偏心轮的圆心连接电机三的输出端，所述搅拌釜内壁开设有与所述筛板远离所述偏心轮一端相适配的安装槽，所述安装槽内安装有弹簧，所述弹簧与所述筛板的一端相连接。
[0016]优选的，两个所述搅拌釜连接同一个提取单元，所述提取单元包括水浴加热器、蒸发浓缩器、醇沉罐和离心机，所述水浴加热器、所述蒸发浓缩器、所述醇沉罐和所述离心机间依次相连。
[0017]优选的，所述提取单元设置有两组，分别与对应的搅拌釜相连接。
[0018]一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备的提取方法，
[0019]S1将鹿茸菌烘干，再将鹿茸菌的菌柄和菌伞分离；
[0020]S2对分离的菌柄和菌伞进行分别粉碎，再进行过60目筛；
[0021]S3添加质量百分比为0.8％～1.2％的纤维素酶，调pH为5～6，搅拌均匀；恒温水浴中酶解2～2.5h，离心提取上清夜；
[0022]S4浓缩上清液，用4倍体积的无水乙醇醇沉处理、离心，取沉淀物溶解于去离子水，得到鹿茸菌多糖溶液。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将鹿茸菌的菌伞和菌柄实现切割分离，并且满足对其单独的粉碎和酶解，能够实现对鹿茸菌的菌伞和菌柄分别的多糖提取，细化了鹿茸菌的多糖提取方法，能够提高对鹿茸菌的利用效率。
附图说明
[0025]图1为一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备的结构示意图；
[0026]图2为分离单元的结构示意图；
[0027]图3为切割组件的结构示意图；
[0028]图4为传送带的俯视结构示意图破碎单元的结构示意图；
[0029]图5为破碎单元的结构示意图；
[0030]图6为本专利技术第二实施例的结构示意图。
[0031]【附图标记说明】
[0032]1、分离单元；11、传送带；12、振动电机；13、切割组件；131、收集箱体；132、丝杆；133、切刀；134、移动块；135、电机一；14、阻拦杆；15、液压缸；16、压板；
[0033]2、破碎单元；21、粉碎釜；22、粉碎轮；23、Y型连接管；24、切换板；25、电机三；26、偏心轮；27、安装槽；28、输料管；29、筛板；210、弹簧；211、搅拌釜；212、搅拌桨叶；213、电机二；214、主动轮；215、皮带；216、从动轮；217、搅拌轴；
[0034]3、提取单元；31、水浴加热器；32、蒸发浓缩器；33、醇沉罐；34、离心机。
具体实施方式
[0035]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0036]请参照图1至图4，本专利技术提供一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备，包括
[0037]分离单元1，用于将鹿茸菌的菌柄和菌伞分离；
[0038]破碎单元2，用于将分离的菌柄和菌伞分别粉碎成粉末；
[0039]提取单元3，用于将酶解鹿茸菌粉，并提取鹿茸菌多糖；
[0040]其中，分离单元1包括传送带11、压平组件、切割组件13和引导组件，传送带11表面规律分布有网格，传送带11上侧的底面设置有振动电机12，引导组件包括若干个间隔设置在传送带11上方的阻拦杆14，若干个阻拦杆14沿传送带11的传送方向高度依次递减，压平组件包括悬设在传送带11上方的压板16，压板16连接液压缸15的活塞，切割组件13用于将菌柄切割；使用时，将烘干后的鹿茸菌放置在传送带11上，利用振动电机12通过振动传送带11，位于传送带11表面的鹿茸菌会受振动分散开，部分鹿茸菌的菌伞朝下菌柄进入传送带11的网格中，部分菌伞倾斜的鹿茸菌在振动作用下也会使得菌柄顺势进入网格中，剩余部分菌伞朝上的鹿茸菌的菌柄会受到阻拦杆14的阻拦，使菌伞倾斜，便于其振动作用下，菌柄顺势进入网格中，多个不同高度的阻拦杆14能够针对不同的长度菌柄的鹿茸菌是实现阻拦翻转，使得所有的鹿茸菌的菌柄都能落入网格内，在传送带11的输送下，处于正确切割的姿势鹿茸菌移动至压板16下方，通过压板16下压，固定住鹿茸菌的菌伞，再配合切割组件13，将菌柄切割，实现鹿茸菌菌伞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备，其特征在于，包括分离单元，用于将鹿茸菌的菌柄和菌伞分离；破碎单元，用于将分离的菌柄和菌伞分别粉碎成粉末；提取单元，用于将酶解鹿茸菌粉，并提取鹿茸菌多糖；其中，所述分离单元包括传送带、压平组件、切割组件和引导组件，所述传送带表面规律分布有网格，所述传送带上侧的底面设置有振动电机，所述引导组件包括若干个间隔设置在所述传送带上方的阻拦杆，若干个所述阻拦杆沿所述传送带的传送方向高度依次递减，所述压平组件包括悬设在所述传送带上方的压板，所述压板连接液压缸的活塞，所述切割组件用于将菌柄切割。2.根据权利要求1所述的一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备，其特征在于，所述切割组件包括收集箱体，所述收集箱体内转动安装有丝杆，所述丝杆的一端连接电机一的输出端，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块顶部连接有切刀。3.根据权利要求1所述的一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备，其特征在于，所述破碎单元包括粉碎组件、分离组件和搅拌组件，所述粉碎组件包括漏斗状粉碎釜，所述粉碎釜内安装有两个相互啮合的粉碎轮，其中一个粉碎轮连接驱动其旋转的驱动组件，所述分离组件包括Y型连接管，所述Y型连接管的进料端口连接所述粉碎釜，所述Y型连接管的两个出料口下方均设置有所述搅拌组件，所述Y型连接管管内的交叉处设置有切换板，所述切换板一端连接马达的输出端，切换板能够切换两个出料口分别出料。4.根据权利要求3所述的一种鹿茸菌多糖提取物的提取设备，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌釜，所述搅拌釜的一侧安装有输料管，两个所述搅拌釜内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：万成，方柳慧，
申请(专利权)人：福州福德恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：