一种摄像机与红外对射用安装杆制造技术

本实用新型专利技术涉及安防监控技术领域，具体为一种摄像机与红外对射用安装杆,包括：摄像机，固定设置在第一立杆的一端端部；第二立杆，一端连接设置在第一立杆的一端；拉杆，一端插接在沉孔的内部；有益效果为：通过第一卡箍将红外对射固定设置在第一立杆的外表面，通过第二卡箍将固定块连同第一立杆固定设置在指定位置，调节摄像机和红外对射的高度时，抽拉第一立杆，由于卡块的一侧底部呈倾斜状态，抽拉第一立杆时，卡块将从沉槽的内部被抵出，连接板从收纳槽的内部抽出，从而延长第一立杆和第二立杆之间的距离，要减小第一立杆和第二立杆的间距时，抽拉拉杆，拉杆带动卡块收缩进收纳槽的内部，卡块不对连接板限位时，连接板收缩进收纳槽的内部。收纳槽的内部。收纳槽的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像机与红外对射用安装杆


[0001]本技术涉及安防监控
，具体为一种摄像机与红外对射用安装杆。

技术介绍

[0002]常规厂区及小区安装围栏摄像机与红外对射时需要做联动，一般是将摄像机与红外对射单独安装，当有特殊情况，比如四周为纯铁艺围栏时，我们会将摄像机安装至围栏上，红外对射单独立杆，或是反之，这样不可避免的造成了成本的浪费，特别是立杆，我们需要固定底座，既浪费了人工又浪费了成本；
[0003]只需要更改红外对射支架，将摄像机与红外对射安装一起，就可以节约立杆及人工成本，同时将红外对射支架和摄像机安装在一起时，红外对射的线缆和摄像机的线缆可以一起铺设，便于施工安装，更有效的节约了材料，达到节约成本的目的。
[0004]但现有的红外对射支架均是固定尺寸长度的，在一些特殊的情况下，由于红外对射支架长度的限制，造成红外对射和摄像头的安装高度受到限制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种摄像机与红外对射用安装杆，以解决上述
技术介绍
中提出的红外对射支架固定长度，无法调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摄像机与红外对射用安装杆，所述摄像机与红外对射用安装杆包括：
[0007]摄像机，摄像机固定设置在第一立杆的一端端部，且第一立杆的外表面设置有红外对射；
[0008]第二立杆，第二立杆的一端连接设置在第一立杆远离摄像机的一端，第二立杆呈“L”型结构；
[0009]拉杆，拉杆的一端插接在沉孔的内部，拉杆的大小和沉孔相匹配。
[0010]优选的，所述第一立杆的外表面设置有第一卡箍，第一卡箍呈弧形结构，且第一卡箍的内直径大小和第一立杆的外直径大小相匹配，第一卡箍设置有三组，三组第一卡箍均匀对称分布，红外对射通过三组第一卡箍固定设置在第一立杆的外表面。
[0011]优选的，所述第一立杆远离摄像机的一端端部中心对称位置开设有收纳槽，收纳槽呈矩形结构，且收纳槽的侧壁中心对称位置开设有滑槽，滑槽开设有两组，两组滑槽以收纳槽为中心进行对称分布。
[0012]优选的，所述第二立杆的一端端部固定连接在固定块的一侧侧壁中心对称位置，且固定块的表面开设有通孔，通孔开设有四组，四组通孔均匀对称分布在固定块的四周，且处于同一水平面上的两组通孔内插接有第二卡箍，第二卡箍呈“U”型结构。
[0013]优选的，所述第二立杆远离固定块的一端端部中心对称位置固定设置有连接板，连接板呈矩形结构，且连接板的大小和收纳槽相匹配，连接板远离第二立杆的一端端部侧壁固定设置有滑块。
[0014]优选的，所述滑块设置有两组，两组滑块以连接板为中心进行对称分布，且两组滑块分别滑动设置在两组滑槽的内部，滑槽的大小和滑块相匹配，连接板通过两组滑块在收纳槽的内部滑动，且连接板的一侧表面中心对称位置开设有沉槽，沉槽呈矩形结构，沉槽设置有多组，多组沉槽均匀对称分布。
[0015]优选的，所述沉孔开设在第一立杆的外表面，且沉孔位于第一立杆靠近第二立杆的一端端部，沉孔的内壁与收纳槽相连接，收纳槽开设在收纳槽的一侧侧壁中心对称位置，收纳槽内部插接设置有卡块，卡块的大小和收纳槽相匹配。
[0016]优选的，所述收纳槽内部设置有复位弹簧，复位弹簧固定设置在收纳槽的内壁中心对称位置和卡块的一侧侧壁中心对称位置之间，且复位弹簧设置有两组，两组复位弹簧以卡块为中心进行对称，且卡块远离复位弹簧的一端端部大小和沉槽相匹配。
[0017]优选的，所述卡块靠近连接板的一端端部呈倾斜状态，且卡块远离连接板的一端端部中心对称位置固定连接有拉杆的一端。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种摄像机与红外对射用安装杆，需要调节摄像机和红外对射的高度时，向上抽拉第一立杆，由于卡块的一侧底部呈倾斜状态，所以抽拉第一立杆时，弹性设置的卡块将从沉槽的内部被抵出，当卡块不再对沉槽进行限位时，连接板从收纳槽的内部抽出，从而延长第一立杆和第二立杆之间的距离，在卡块的作用下，第一立杆和第二立杆之间的距离被固定，当需要减小第一立杆和第二立杆之间的间距时，向外抽拉拉杆，拉杆带动卡块收缩进收纳槽的内部，当卡块不再对连接板进行限位时，连接板收缩进收纳槽的内部。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0022]图3为本技术第二立杆与连接板结构示意图；
[0023]图4为本技术第一立杆结构剖视图；
[0024]图5为图4中B处结构放大示意图。
[0025]图中：摄像机1、红外对射2、第一卡箍3、第一立杆4、第二立杆5、固定块6、第二卡箍7、拉杆8、沉孔9、通孔10、连接板11、沉槽12、滑块13、收纳槽14、滑槽15、收纳槽16、复位弹簧17、卡块18。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种摄像机与红外对射用安装杆，摄像机与红外对射用安装杆包括：
[0028]摄像机1，摄像机1固定设置在第一立杆4的一端端部，且第一立杆4的外表面设置
有红外对射2，第一立杆4的外表面设置有第一卡箍3，第一卡箍3呈弧形结构，且第一卡箍3的内直径大小和第一立杆4的外直径大小相匹配，第一卡箍3设置有三组，三组第一卡箍3均匀对称分布，红外对射2通过三组第一卡箍3固定设置在第一立杆4的外表面，第一立杆4远离摄像机1的一端端部中心对称位置开设有收纳槽14，收纳槽14呈矩形结构，且收纳槽14的侧壁中心对称位置开设有滑槽15，滑槽15开设有两组，两组滑槽15以收纳槽14为中心进行对称分布；
[0029]第二立杆5，第二立杆5的一端连接设置在第一立杆4远离摄像机1的一端，第二立杆5呈“L”型结构，第二立杆5的一端端部固定连接在固定块6的一侧侧壁中心对称位置，且固定块6的表面开设有通孔10，通孔10开设有四组，四组通孔10均匀对称分布在固定块6的四周，且处于同一水平面上的两组通孔10内插接有第二卡箍7，第二卡箍7呈“U”型结构，第二立杆5远离固定块6的一端端部中心对称位置固定设置有连接板11，连接板11呈矩形结构，且连接板11的大小和收纳槽14相匹配，连接板11远离第二立杆5的一端端部侧壁固定设置有滑块13，滑块13设置有两组，两组滑块13以连接板11为中心进行对称分布，且两组滑块13分别滑动设置在两组滑槽15的内部，滑槽15的大小和滑块13相匹配，连接板11通过两组滑块13在收纳槽14的内部滑动，且连接板11的一侧表面中心对称位置开设有沉槽12，沉槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像机与红外对射用安装杆，其特征在于：所述摄像机与红外对射用安装杆包括：摄像机（1），摄像机（1）固定设置在第一立杆（4）的一端端部，且第一立杆（4）的外表面设置有红外对射（2）；第二立杆（5），第二立杆（5）的一端连接设置在第一立杆（4）远离摄像机（1）的一端，第二立杆（5）呈“L”型结构；拉杆（8），拉杆（8）的一端插接在沉孔（9）的内部，拉杆（8）的大小和沉孔（9）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种摄像机与红外对射用安装杆，其特征在于：所述第一立杆（4）的外表面设置有第一卡箍（3），第一卡箍（3）呈弧形结构，且第一卡箍（3）的内直径大小和第一立杆（4）的外直径大小相匹配，第一卡箍（3）设置有三组，三组第一卡箍（3）均匀对称分布，红外对射（2）通过三组第一卡箍（3）固定设置在第一立杆（4）的外表面。3.根据权利要求2所述的一种摄像机与红外对射用安装杆，其特征在于：所述第一立杆（4）远离摄像机（1）的一端端部中心对称位置开设有收纳槽（14），收纳槽（14）呈矩形结构，且收纳槽（14）的侧壁中心对称位置开设有滑槽（15），滑槽（15）开设有两组，两组滑槽（15）以收纳槽（14）为中心进行对称分布。4.根据权利要求1所述的一种摄像机与红外对射用安装杆，其特征在于：所述第二立杆（5）的一端端部固定连接在固定块（6）的一侧侧壁中心对称位置，且固定块（6）的表面开设有通孔（10），通孔（10）开设有四组，四组通孔（10）均匀对称分布在固定块（6）的四周，且处于同一水平面上的两组通孔（10）内插接有第二卡箍（7），第二卡箍（7）呈“U”型结构。5.根据权利要求4所述的一种摄像机与红外对射用安装杆，其特征在于：所述第二立杆（5）远离固定块（6）的一端端部中心对称位置固定设置有连接板（11），连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳荣举，孙晓蕾，李留恩，张沛礼，傅宇宁，
申请(专利权)人：青岛德才信息科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：