一种电厂热控用热控仪表安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电厂热控用热控仪表安装结构，包括安装框和热控仪表本体，所述安装框内腔右侧的中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有定位框，所述热控仪表本体的右侧固定连接有定位块，本实用新型专利技术使用时，通过安装块和安装孔将定位框和热控仪表本体安装在指定位置的墙体上，当热控仪表本体出现损坏需要对其进行拆卸维修时，先转动转柄，转柄带动螺杆转动，螺杆带动夹板移动，使夹板与定位框分离，然后向左拉动热控仪表本体，将热控仪表本体拉出安装框，再拉动拉块，拉块带动连接板移动，连接板带动限位杆移动，使限位杆脱离限位孔，然后将定位块取出，最后将热控仪表本体拆下进行维修。控仪表本体拆下进行维修。控仪表本体拆下进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂热控用热控仪表安装结构


[0001]本技术涉及热控仪表安装
，具体为一种电厂热控用热控仪表安装结构。

技术介绍

[0002]自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具，它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等，自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统，自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号，信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式，在电厂需要将热控仪表固定在墙面上，便于工作人员观察和读取数据，传统的热控仪表往往都是通过多根螺栓安装在墙体上，拆卸较为不便，当热控仪表出现损坏时修理比较麻烦，使用存在一定的缺陷，为此我们提出一种电厂热控用热控仪表安装结构，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电厂热控用热控仪表安装结构，具备方便对安装后的热控仪表进行拆卸维修的优点，解决了传统的热控仪表往往都是通过多根螺栓安装在墙体上，拆卸较为不便，当热控仪表出现损坏时修理比较麻烦，使用存在一定的缺陷的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂热控用热控仪表安装结构，包括安装框和热控仪表本体，所述安装框内腔右侧的中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有定位框，所述热控仪表本体的右侧固定连接有定位块，所述定位块的外表面与定位框的内表面插接，所述定位框顶部和底部的前后位置均开设有通孔，所述通孔的内表面活动连接有限位杆，所述定位块顶部和底部的前后位置均开设有配合限位杆使用的限位孔，两个所述限位杆相对的一侧均贯穿通孔且与限位孔的内表面插接。
[0005]优选的，所述限位杆的左右两侧且位于通孔的内腔均固定连接有滑块，所述通孔内腔的左右两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述安装框的正面和背面均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转柄，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿安装框且固定连接有夹板，所述夹板远离螺杆的一端与定位框的连接处紧密贴合。
[0007]优选的，所述限位杆远离限位孔的一端贯穿通孔且固定连接有连接板，所述连接板远离限位杆一端的中心处固定连接有拉块。
[0008]优选的，所述滑块远离限位孔的一端固定连接有压簧，所述压簧远离滑块的一端与滑槽内腔的连接处固定连接。
[0009]优选的，所述安装框顶部和底部右侧的前后位置均固定连接有安装块，所述安装
块的左侧开设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术使用时，通过安装块和安装孔将定位框和热控仪表本体安装在指定位置的墙体上，当热控仪表本体出现损坏需要对其进行拆卸维修时，先转动转柄，转柄带动螺杆转动，螺杆带动夹板移动，使夹板与定位框分离，然后向左拉动热控仪表本体，将热控仪表本体拉出安装框，再拉动拉块，拉块带动连接板移动，连接板带动限位杆移动，使限位杆脱离限位孔，然后将定位块取出，最后将热控仪表本体拆下进行维修，通过设置以上结构，具备方便对安装后的热控仪表进行拆卸维修的优点，解决了传统的热控仪表往往都是通过多根螺栓安装在墙体上，拆卸较为不便，当热控仪表出现损坏时修理比较麻烦，使用存在一定的缺陷的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构的剖视图；
[0014]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图；
[0015]图4为本技术安装框结构的左视图。
[0016]图中：1、安装框；2、热控仪表本体；3、伸缩杆；4、定位框；5、定位块；6、通孔；7、限位杆；8、限位孔；9、滑块；10、滑槽；11、螺杆；12、转柄；13、夹板；14、连接板；15、拉块；16、压簧；17、安装块；18、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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4，一种电厂热控用热控仪表安装结构，包括安装框1和热控仪表本体2，安装框1内腔右侧的中心处固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的左侧固定连接有定位框4，热控仪表本体2的右侧固定连接有定位块5，定位块5的外表面与定位框4的内表面插接，定位框4顶部和底部的前后位置均开设有通孔6，通孔6的内表面活动连接有限位杆7，定位块5顶部和底部的前后位置均开设有配合限位杆7使用的限位孔8，两个限位杆7相对的一侧均贯穿通孔6且与限位孔8的内表面插接，通过设置安装框1和定位框4，可以方便对定位块5和热控仪表本体2进行安装固定，通过设置伸缩杆3，可以方便将定位框4推出安装框1，通过设置通孔6、限位杆7和限位孔8，可以对定位块5进行固定限位，同时也方便对定位块5进行拆卸，进而方便对热控仪表本体2进行拆卸维修，通过设置以上结构，具备方便对安装后的热控仪表进行拆卸维修的优点。
[0020]具体的，限位杆7的左右两侧且位于通孔6的内腔均固定连接有滑块9，通孔6内腔的左右两侧均开设有配合滑块9使用的滑槽10，滑块9的外表面与滑槽10的内表面滑动连接，通过设置滑块9和滑槽10，可以对限位杆7的移动起到导向的作用，同时也对限位杆7的
移动进行限位。
[0021]具体的，安装框1的正面和背面均螺纹连接有螺杆11，两个螺杆11相背的一侧均固定连接有转柄12，两个螺杆11相对的一侧均贯穿安装框1且固定连接有夹板13，夹板13远离螺杆11的一端与定位框4的连接处紧密贴合，通过设置转柄12、螺杆11和夹板13，可以对定位框4进行固定，避免定位框4产生移动。
[0022]具体的，限位杆7远离限位孔8的一端贯穿通孔6且固定连接有连接板14，连接板14远离限位杆7一端的中心处固定连接有拉块15，通过设置连接板14和拉块15，可以方便拉动限位杆7。
[0023]具体的，滑块9远离限位孔8的一端固定连接有压簧16，压簧16远离滑块9的一端与滑槽10内腔的连接处固定连接，通过设置压簧16，可以推动限位杆7向中间移动，避免限位杆7脱离限位孔8。
[0024]具体的，安装框1顶部和底部右侧的前后位置均固定连接有安装块17，安装块17的左侧开设有安装孔18，通过设置安装块17和安装孔18，可以方便对定位框4进行安装固定。
[0025]本实施例的原理为：
[0026]使用时，通过安装块17和安装孔18将定位框4和热控仪表本体2安装在指定位置的墙体上，当热控仪表本体2出现损坏需要对其进行拆卸维修时，先转动转柄12，转柄1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电厂热控用热控仪表安装结构，包括安装框(1)和热控仪表本体(2)，其特征在于：所述安装框(1)内腔右侧的中心处固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的左侧固定连接有定位框(4)，所述热控仪表本体(2)的右侧固定连接有定位块(5)，所述定位块(5)的外表面与定位框(4)的内表面插接，所述定位框(4)顶部和底部的前后位置均开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内表面活动连接有限位杆(7)，所述定位块(5)顶部和底部的前后位置均开设有配合限位杆(7)使用的限位孔(8)，两个所述限位杆(7)相对的一侧均贯穿通孔(6)且与限位孔(8)的内表面插接。2.根据权利要求1所述的一种电厂热控用热控仪表安装结构，其特征在于：所述限位杆(7)的左右两侧且位于通孔(6)的内腔均固定连接有滑块(9)，所述通孔(6)内腔的左右两侧均开设有配合滑块(9)使用的滑槽(10)，所述滑块(9)的外表面与滑槽(10)的内表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电厂热控用热控仪表安装结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪山，曹伟峰，者贵生，
申请(专利权)人：华电新疆乌苏能源有限公司，
类型：新型
国别省市：