一种板材印刷自动翻转结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种板材印刷自动翻转结构，包括印刷底座以及印刷底座两侧安装的支撑架，所述印刷底座一侧安装有印刷机，所述支撑架远离印刷底座一侧安装有承重板，所述承重板与印刷机之间设置有板材本体，所述承重板两侧对称贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸靠近印刷底座一端安装有第二气缸，所述第二气缸一侧连接有旋转电机，所述旋转电机远离第二气缸一端连接有连动杆，所述连动杆远离旋转电机一端连接有夹持板，所述第二气缸远离旋转电机一侧连接有保持架，本实用新型专利技术结构合理，调节灵活，适用规格广，提高利用率。提高利用率。提高利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材印刷自动翻转结构


[0001]本技术属于印刷
，涉及翻转结构，具体为一种板材印刷自动翻转结构。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、板材、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。印刷完成后需要进行干燥。
[0003]现有技术中，板材印刷翻转功能调节性不够好，印刷过程中遇到不同规格的板材需要重新根据板材规格进行调整，一般采取不同型号的印刷机进行印刷，一个规格配备一个型号的印刷机，浪费资源，并且印刷效率低，成本高，为此，我们提出一种板材印刷自动翻转结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种板材印刷自动翻转结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，调节灵活，适用规格广，提高利用率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种板材印刷自动翻转结构，包括印刷底座以及印刷底座两侧安装的支撑架，所述印刷底座一侧安装有印刷机，所述支撑架远离印刷底座一侧安装有承重板，所述承重板与印刷机之间设置有板材本体，所述承重板两侧对称贯穿安装有第一气缸，所述第一气缸靠近印刷底座一端安装有第二气缸，所述第二气缸一侧连接有旋转电机，所述旋转电机远离第二气缸一端连接有连动杆，所述连动杆远离旋转电机一端连接有夹持板，所述第二气缸远离旋转电机一侧连接有保持架。
[0006]进一步地，所述保持架内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一侧连接有活塞板，所述活塞板远离压缩弹簧一侧安装有活动杆。
[0007]进一步地，所述支撑架靠近板材本体一侧开设有活动槽，所述活动杆与活动槽相适配。
[0008]进一步地，所述承重板两侧对称贯穿安装有第一气缸，每侧第一气缸一侧对应安装有一组第二气缸，两组所述第二气缸相对设置。
[0009]进一步地，两组第二气缸对应安装有两组旋转电机，两组旋转电机相对设置，两组旋转电机电路并联连接。
[0010]进一步地，所述印刷机高度高于印刷底座高度，所述印刷机面积小于印刷底座面积。
[0011]进一步地，所述夹持板远离连动杆一侧安装有橡胶防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、采用承重板与两组第一气缸的配合提前预设第一气缸的高度高于一批板材高度的最大值，从而使得第一气缸可以根据不同规格的板材调整板材的高度，进而实现板材的翻转；
[0014]2、采用两组第二气缸用于适应不同宽度的板材，配合两组第一气缸能够将板材夹持，同时保持架还可以保持第一气缸带着第二气缸稳定的上下移动，调节灵活；
[0015]3、采用两组旋转电机能够提前预设旋转电机的旋转角度，使得旋转电机通电工作就可将板材翻转到合适位置；
[0016]综上，本技术结构合理，调节灵活，适用规格广，提高利用率。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种板材印刷自动翻转结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种板材印刷自动翻转结构中第二气缸与第一气缸的连接示意图；
[0020]图3是本技术一种板材印刷自动翻转结构中A的放大图；
[0021]图4是本技术一种板材印刷自动翻转结构中保持架的正视剖面图；
[0022]图中：1、承重板；2、第一气缸；3、支撑架；4、保持架；5、印刷底座；6、第二气缸；7、印刷机；8、板材本体；9、活动槽；10、旋转电机；11、连动杆；12、夹持板；13、活动杆；14、活塞板；15、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种板材印刷自动翻转结构，包括印刷底座5以及印刷底座5两侧安装的支撑架3，印刷底座5一侧安装有印刷机7，支撑架3远离印刷底座5一侧安装有承重板1，承重板1与印刷机7之间设置有板材本体8，承重板1两侧对称贯穿安装有第一气缸2，第一气缸2靠近印刷底座5一端安装有第二气缸6，第二气缸6一侧连接有旋转电机10，旋转电机10远离第二气缸6一端连接有连动杆11，连动杆11远离旋转电机10一端连接有夹持板12，第二气缸6远离旋转电机10一侧连接有保持架4。
[0025]保持架4内部安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15一侧连接有活塞板14，活塞板14远离压缩弹簧15一侧安装有活动杆13，压缩弹簧15受到压力后持续产生弹力推动活塞板14远离保持架4，活塞板14推动活动杆13远离保持架4向支撑架3移动。
[0026]支撑架3靠近板材本体8一侧开设有活动槽9，活动杆13与活动槽9相适配，能够使活动杆13在活动槽9内移动，从而保持第二气缸6的稳定移动。
[0027]承重板1两侧对称贯穿安装有第一气缸2，每侧第一气缸2一侧对应安装有一组第二气缸6，两组第二气缸6相对设置，采用承重板1与两组第一气缸2的配合提前预设第一气缸2的高度高于一批板材高度的最大值，从而使得第一气缸2可以根据不同规格的板材调整
板材的高度，进而实现板材的翻转。
[0028]两组第二气缸6对应安装有两组旋转电机10，两组旋转电机10相对设置，两组旋转电机10电路并联连接，采用两组第二气缸6用于适应不同宽度的板材，配合两组第一气缸2能够将板材夹持，同时保持架4还可以保持第一气缸2带着第二气缸6稳定的上下移动，调节灵活；
[0029]采用两组旋转电机10能够提前预设旋转电机10的旋转角度，使得旋转电机10通电工作就可将板材翻转到合适位置。
[0030]印刷机7高度高于印刷底座5高度，印刷机7面积小于印刷底座5面积，方便对板材本体8进行印刷。
[0031]夹持板12远离连动杆11一侧安装有橡胶防滑垫，增加防滑效果，保持夹持稳定。
[0032]本技术在具体进行实施时：当板材进行印刷前，根据一批次内板材高度的最大值提前预设承重板1的高度，使承重板1高度高于一批次内板材的高度最大值，提前设置好旋转电机10的旋转角度，随后启动第一气缸2，使其带着第二气缸6向下移动直至贴近印刷机7表面，将板材本体8放入两组第二气缸6内侧，启动第二气缸6，第二气缸6工作向板材本体8移动，随后第二气缸6带着旋转电机10、连动杆11和夹持板12将板材本体8夹持，切换第一气缸2的工作状态，使第一气缸2向上移动，直至第一气缸2通过第二气缸6将板材本体8移动到合适高度即可，旋转电机10工作通过连动杆11和夹持板12带着板材本体8进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材印刷自动翻转结构，其特征在于，包括印刷底座(5)以及印刷底座(5)两侧安装的支撑架(3)，所述印刷底座(5)一侧安装有印刷机(7)，所述支撑架(3)远离印刷底座(5)一侧安装有承重板(1)，所述承重板(1)与印刷机(7)之间设置有板材本体(8)；所述承重板(1)两侧对称贯穿安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)靠近印刷底座(5)一端安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)一侧连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)远离第二气缸(6)一端连接有连动杆(11)，所述连动杆(11)远离旋转电机(10)一端连接有夹持板(12)，所述第二气缸(6)远离旋转电机(10)一侧连接有保持架(4)。2.根据权利要求1所述的一种板材印刷自动翻转结构，其特征在于，所述保持架(4)内部安装有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)一侧连接有活塞板(14)，所述活塞板(14)远离压缩弹簧(15)一侧安装有活动杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，黄莉，蔡满银，张博，沈克伟，
申请(专利权)人：安徽省阜南社会福利龙源彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：