一种气体报警器校准设备制造技术

技术编号:35446207 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-03 11:59
本实用新型专利技术公开了一种气体报警器校准设备,包括壳体,壳体内设置有密闭腔体,壳体上设置有进气口和出气口,密闭腔体内设置有环形滑槽,环形滑槽内滑动设置有转环,转环上设置有定位座,定位座上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔,壳体上绕环形滑槽对应的外壁设置有顶部的第二通孔、侧面的第三通孔以及底部的第四通孔,转环上设置有齿圈,密闭腔体内转动设置有由电机驱动的齿轮轴,齿轮轴上设置有与齿圈啮合的齿轮,壳体上设置有用于控制电机转动的开关。这种气体报警器校准设备在校准时可使得气体报警器检测到待测气体的速度加快,提高校准效率。提高校准效率。提高校准效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体报警器校准设备


[0001]本技术属于气体报警器校准设备
,具体是一种气体报警器校准设备。

技术介绍

[0002]随着人们安全意识的普遍提升,以及消防等方面的要求,气体报警器已经成为我们日常生活和生产中常用的设备。气体报警器是用于检测工业或生活中有毒有害气体是否发生泄漏的装置,气体报警器检测到气体浓度达到报警器预设的临界点时,报警器就会发出报警信号,以提醒相关人员采取对应的安全措施,保障安全。气体报警器的种类繁多,生活中常见的有燃气报警器,而工业上使用的有用于检测各种气体是否泄漏的对应的气体报警器。
[0003]在气体报警器的长期使用过程中,会出现失效和过期的状况,因此针对气体报警器需要定期的维护和校准,以保证其能够稳定的提供气体泄漏预警。因此,对气体报警器定期进行校准以此来保证其准确性是十分有必要的。
[0004]现在市面上在校准设备使用过程中,由于需要检测气体的密度各不相同,可能会积聚在设备上方或者下方,气体报警器不便于对气体进行检测,会导致气体报警器检测到对应气体的效率降低,从而导致气体报警器校准的效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术不足,提供一种气体报警器校准设备,能够调整气体报警器在腔体内的位置,从而提高检测到对应气体的效率,提高校准效率。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种气体报警器校准设备,包括壳体,所述壳体内设置有密闭腔体,所述壳体上设置有进气口和出气口,所述密闭腔体内设置有环形滑槽,所述环形滑槽内滑动设置有转环,所述转环上设置有定位座,所述定位座上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔,所述壳体上绕所述环形滑槽对应的外壁设置有顶部的第二通孔、侧面的第三通孔以及底部的第四通孔,所述转环上设置有齿圈,所述密闭腔体内转动设置有由电机驱动的齿轮轴,所述齿轮轴上设置有与所述齿圈啮合的齿轮,所述壳体上设置有用于控制所述电机转动的开关。这种气体报警器校准设备在校准时将气体报警器固定在定位座上,气体报警器的校准面板从第一通孔露出,根据气体报警器检测的气体密度来控制电机转动,使得第一通孔对准第二通孔、第三通孔或第四通孔,对应的将气体报警器移动到密闭腔体的上部、中部和下部,然后通入标准气体进行校准,使得气体报警器检测到待测气体的速度加快,提高校准效率。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述壳体侧面设置有观察口,所述观察口上设置有透明面板。通过观察口能够观察到定位座的位置,方便控制电机驱动转环转动到对应位置。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述壳体由第一壳体和第二壳体拼合而成,所述第一壳体与所述第二壳体通过螺纹配合可拆卸连接。采用该结构可将壳体拆开,方便气体报警器
拆装。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述环形滑槽内设置有若干第一密封圈。采用该结构用于提升环形滑槽与转环之间的密封性,从而防止标准气体泄漏。
[0010]上述技术方案中,优选的,所述定位座上绕所述第一通孔边缘设置有第二密封圈。采用该结构提高第一通孔与气体报警器之间的密封性,防止标准气体从第一通孔泄漏。
[0011]上述技术方案中,优选的,所述出气口连接有气泵。通过气泵能够在校准开始之前将密闭腔体内的空气抽出,以及在校准结束之后将使用标准气体抽出到尾气处理装置内。
[0012]本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:这种气体报警器校准设备在校准时将气体报警器固定在定位座上,气体报警器的校准面板从第一通孔露出,根据气体报警器检测的气体密度来控制电机转动,使得第一通孔对准第二通孔、第三通孔或第四通孔,对应的将气体报警器移动到密闭腔体的上部、中部和下部,然后通入标准气体进行校准,使得气体报警器检测到待测气体的速度加快,提高校准效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1至图2,一种气体报警器校准设备,包括壳体1,壳体1内设置有密闭腔体2,壳体1上设置有进气口3和出气口4,密闭腔体2内设置有环形滑槽21,环形滑槽21内滑动设置有转环22,转环22上设置有定位座23,定位座23上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔24,壳体1上绕环形滑槽21对应的外壁设置有顶部的第二通孔25、侧面的第三通孔26以及底部的第四通孔27,转环22上设置有齿圈28,密闭腔体2内转动设置有由电机29驱动的齿轮轴210,齿轮轴210上设置有与齿圈28啮合的齿轮211,壳体1上设置有用于控制电机29转动的开关5。这种气体报警器校准设备在校准时将气体报警器固定在定位座上,气体报警器的校准面板从第一通孔24露出,根据气体报警器检测的气体密度来控制电机29转动,使得第一通孔24对准第二通孔25、第三通孔26或第四通孔27,对应的将气体报警器移动到密闭腔体2的上部、中部和下部,然后通入标准气体进行校准,使得气体报警器检测到待测气体的速度加快,提高校准效率。
[0016]本实施例中,壳体1侧面设置有观察口6,观察口6上设置有透明面板。通过观察口能够观察到定位座的位置,方便控制电机驱动转环转动到对应位置。
[0017]本实施例中,为方便气体报警器装入密闭腔体2或从密闭腔体2内取出,壳体1由第一壳体11和第二壳体12拼合而成,第一壳体1与第二壳体1通过螺纹配合可拆卸连接。
[0018]本实施例中,为提升环形滑槽21与转环22之间的密封性,从而防止标准气体泄漏,环形滑槽21内设置有若干第一密封圈212,具体的在环形滑槽21的两侧各粘接设置有一第一密封圈212。
[0019]本实施例中,为提高第一通孔24与气体报警器之间的密封性,防止标准气体从第一通孔24泄漏,定位座23上绕第一通孔24边缘粘接设置有第二密封圈213。
[0020]本实施例中,出气口4连接有气泵7。通过气泵7能够在校准开始之前将密闭腔体2内的空气抽出,以及在校准结束之后将使用标准气体抽出到尾气处理装置内。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体报警器校准设备,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有密闭腔体(2),其特征在于:所述壳体(1)上设置有进气口(3)和出气口(4),所述密闭腔体(2)内设置有环形滑槽(21),所述环形滑槽(21)内滑动设置有转环(22),所述转环(22)上设置有定位座(23),所述定位座(23)上设置有用于露出气体报警器校准面板的第一通孔(24),所述壳体(1)上绕所述环形滑槽(21)对应的外壁设置有顶部的第二通孔(25)、侧面的第三通孔(26)以及底部的第四通孔(27),所述转环(22)上设置有齿圈(28),所述密闭腔体(2)内转动设置有由电机(29)驱动的齿轮轴(210),所述齿轮轴(210)上设置有与所述齿圈(28)啮合的齿轮(211),所述壳体(1)上设置有用于控制所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐炯灿刘金城赵建新朱红军袁津晶
申请(专利权)人:浙江聚森检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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