一种四氟管道翻边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四氟管道翻边设备，包括底座、固定座一、油缸、连接座、翻边模具一、翻边模具二、输送机构和收集槽；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机通过传动轴带动转盘旋转，从而能够将四氟管道依次旋转至翻边模具一和翻边模具二位置进行翻边加工，也就提高了翻边加工的效率；本实用新型专利技术中设置的导向座，能够满足转盘旋转时多个四氟管道始终在对应的卡槽内部，从而满足了多个四氟管道能够依次进行翻边加工，也就给使用带来了很大的便利性；本实用新型专利技术收集槽底面上设有防护层，从而确保了翻边加工后的四氟管道落下时不会损坏，也就提高了四氟管道加工后的质量。了四氟管道加工后的质量。了四氟管道加工后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟管道翻边设备
[0001]
：
[0002]本技术涉及管道加工
，特别涉及一种四氟管道翻边设备。
[0003]
技术介绍
：
[0004]钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有塑料王的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备，可长期在高温极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用，而现有的翻边设备使用时比较麻烦和不便，且翻边效率比较低下。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四氟管道翻边设备，解决了现有的翻边设备使用时比较麻烦和不便，且翻边效率比较低下的问题。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种四氟管道翻边设备，其创新点在于：包括底座、固定座一、油缸、连接座、翻边模具一、翻边模具二、输送机构和收集槽；所述底座左上侧固定连接有固定座一，所述底座上侧开设有收集槽；所述油缸为数个，数个所述油缸外部分别活动连接在固定座一四周内部；所述连接座左侧面与油缸右侧活塞杆端部固定连接，所述连接座右上侧固定连接有翻边模具一，所述连接座右后侧固定连接有翻边模具二；所述输送机构设在底座上面右侧。
[0008]作为优选，所述输送机构的具体结构包括传动轴、导向座、转盘、卡槽、固定座二和电机；所述固定座二固定连接在底座右上侧，所述固定座二右侧固定连接有电机；所述传动轴右侧外部活动连接在固定座二左侧内部，所述传动轴左侧外部活动连接在固定座一右侧内部，所述传动轴右侧中心与电机左侧输出轴固定连接；所述转盘为两个，两个所述转盘均位于连接座右侧，两个所述转盘中心内部分别固定连接在传动轴左右两侧外部，两个所述转盘外圆面上均开设有数个卡槽；所述导向座为两个，两个所述导向座内部分别与对应的转盘外部相连，两个所述导向座底部均固定连接在底座顶部。
[0009]作为优选，所述电机为伺服电机或步进电机。
[0010]作为优选，所述卡槽呈U形状。
[0011]作为优选，所述两个所述导向座内部与转盘外圆面相匹配。
[0012]作为优选，所述收集槽底面上设有防护层。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]（1）本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里启动电机通过传动轴带动转盘旋转，从而能够将四氟管道依次旋转至翻边模具一和翻边模具二位置进行翻边加工，也就提高了翻边加工的效率。
[0015]（2）本技术中设置的导向座，能够满足转盘旋转时多个四氟管道始终在对应的卡槽内部，从而满足了多个四氟管道能够依次进行翻边加工，也就给使用带来了很大的便利性。
[0016]（3）本技术收集槽底面上设有防护层，从而确保了翻边加工后的四氟管道落
下时不会损坏，也就提高了四氟管道加工后的质量。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为输送机构的结构示意图。
[0020]图3为图2的局部侧视图。
[0021]1‑
底座；2
‑
固定座一；3
‑
油缸；4
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连接座；5
‑
翻边模具一；6
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翻边模具二；7
‑
输送机构；8
‑
收集槽；71
‑
传动轴；72
‑
导向座；73
‑
转盘；74
‑
卡槽；75
‑
固定座二；76
‑
电机。
[0022]具体实施方式：
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道翻边设备，包括底座1、固定座一2、油缸3、连接座4、翻边模具一5、翻边模具二6、输送机构7和收集槽8；所述底座1左上侧固定连接有固定座一2，所述底座1上侧开设有收集槽8；所述油缸3为数个，数个所述油缸3外部分别活动连接在固定座一2四周内部；所述连接座4左侧面与油缸3右侧活塞杆端部固定连接，所述连接座4右上侧固定连接有翻边模具一5，所述连接座4右后侧固定连接有翻边模具二6；所述输送机构7设在底座1上面右侧。
[0025]实施例2
[0026]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种四氟管道翻边设备，包括底座1、固定座一2、油缸3、连接座4、翻边模具一5、翻边模具二6、输送机构7和收集槽8；所述底座1左上侧固定连接有固定座一2，所述底座1上侧开设有收集槽8；所述油缸3为数个，数个所述油缸3外部分别活动连接在固定座一2四周内部；所述连接座4左侧面与油缸3右侧活塞杆端部固定连接，所述连接座4右上侧固定连接有翻边模具一5，所述连接座4右后侧固定连接有翻边模具二6；所述输送机构7设在底座1上面右侧。
[0027]如图2和图3所示，所述输送机构7的具体结构包括传动轴71、导向座72、转盘73、卡槽74、固定座二75和电机76；所述固定座二75固定连接在底座1右上侧，所述固定座二75右侧固定连接有电机76；所述传动轴71右侧外部活动连接在固定座二75左侧内部，所述传动轴71左侧外部活动连接在固定座一2右侧内部，所述传动轴71右侧中心与电机76左侧输出轴固定连接；所述转盘73为两个，两个所述转盘73均位于连接座4右侧，两个所述转盘73中心内部分别固定连接在传动轴71左右两侧外部，两个所述转盘73外圆面上均开设有数个卡槽74；所述导向座72为两个，两个所述导向座72内部分别与对应的转盘73外部相连，两个所述导向座72底部均固定连接在底座1顶部。
[0028]其中，所述电机76为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述卡槽74呈U形状，从而便于管道的放置；所述两个所述导向座72内部与转盘73外圆面相匹配；所述收集槽8底面上设有防护层，从而确保了翻边加工后的四氟管道落下时不会损坏，也就提高了四氟管道加工后的质量。
[0029]本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将多个四氟管道依次放置到对应的卡槽74中，而后启动电机76通过传动轴71带动转盘73旋转，从而能够将四氟管道依次旋转至翻边模具一5和翻边模具二6位置进行翻边加工，也就提高了翻边加工的效率，这里设置的导向座72，能够满足转盘73旋转时多个四氟管道始终在对应的卡槽74内部，从而满足了多个四氟管道能够依次进行
翻边加工，也就给使用带来了很大的便利性，而收集槽8底面上设有防护层，从而确保了翻边加工后的四氟管道落下时不会损坏，也就提高了四氟管道加工后的质量。
[0030]在本技术的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氟管道翻边设备，其特征在于：包括底座（1）、固定座一（2）、油缸（3）、连接座（4）、翻边模具一（5）、翻边模具二（6）、输送机构（7）和收集槽（8）；所述底座（1）左上侧固定连接有固定座一（2），所述底座（1）上侧开设有收集槽（8）；所述油缸（3）为数个，数个所述油缸（3）外部分别活动连接在固定座一（2）四周内部；所述连接座（4）左侧面与油缸（3）右侧活塞杆端部固定连接，所述连接座（4）右上侧固定连接有翻边模具一（5），所述连接座（4）右后侧固定连接有翻边模具二（6）；所述输送机构（7）设在底座（1）上面右侧。2.根据权利要求1所述的一种四氟管道翻边设备，其特征在于：所述输送机构（7）的具体结构包括传动轴（71）、导向座（72）、转盘（73）、卡槽（74）、固定座二（75）和电机（76）；所述固定座二（75）固定连接在底座（1）右上侧，所述固定座二（75）右侧固定连接有电机（76）；所述传动轴（71）右侧外部活动连接在固定座二（75）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，陈元，
申请(专利权)人：江苏成圆氟塑防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：