一种玻璃纤维加工用多层过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，解决了现有技术在实际加工过滤过程中,受玻璃纤维的高温影响，需要对玻璃纤维的先进行冷却而后进行过滤，且市场上多层过滤装置使用的冷却方式为冷却机冷却，设备很容易会出现故障，导致人员需经常停止加工作业运行而去检修设备，这无疑提高了制造成本，经常性的停机也会降低企业的生产效率，增加了人员的工作强度的问题。一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括消泡仓，消泡仓的顶部安装有电机。本实用新型专利技术通过结构上的设计，节省了水能源的使用，保证了玻璃纤维高效过滤的同时，使得气态水与液态水都可以有效的回收利用，提高了装置的使用率。提高了装置的使用率。提高了装置的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用多层过滤装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，尤其涉及一种玻璃纤维加工用多层过滤装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，玻璃纤维加工工艺是把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。为了提高拉丝的生产率,必须在玻璃纤维进入工艺之前使刚从窖炉中拉出的热玻璃纤维实现高效冷却，通常会使用冷却机进行冷却并过滤。
[0003]但是，在实际加工过滤过程中,受玻璃纤维的高温影响，需要对玻璃纤维的先进行冷却而后进行过滤，且市场上多层过滤装置使用的冷却方式为冷却机冷却，设备很容易会出现故障，导致人员需经常停止加工作业运行而去检修设备，这无疑提高了制造成本，经常性的停机也会降低企业的生产效率，增加了人员的工作强度，因此需要一种玻璃纤维加工用多层过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，解决了现有技术中在实际加工过滤过程中,受玻璃纤维的高温影响，需要对玻璃纤维的先进行冷却而后进行过滤，且市场上多层过滤装置使用的冷却方式为冷却机冷却，设备很容易会出现故障，导致人员需经常停止加工作业运行而去检修设备，这无疑提高了制造成本，经常性的停机也会降低企业的生产效率，增加了人员的工作强度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括消泡仓，所述消泡仓的顶部安装有电机，且电机的底部传动连接有搅拌杆，并且消泡仓的顶部一侧连通有进料管，所述消泡仓的一侧设置有外壳，且外壳的内腔与消泡仓的内腔通过传输管连通，所述外壳的顶部一侧固定连接有水箱，且外壳的一侧内壁固定连接有管道，所述管道的一侧且沿管道的水平方向安装有若干个喷头，所述管道与水箱相连通，所述外壳的顶部一侧安装有水泵，且水泵的一端和水箱的内腔通过第一软管连通，所述外壳的内腔底部一侧固定连接有斜板，且外壳的内腔底部另一侧开设有安装槽，并且安装槽的内腔可拆卸连接有多层滤网板，所述水泵的另一端连通有第二软管，且第二软管的另一端贯穿外壳侧壁与安装槽内腔相连通。
[0007]优选地，所述外壳的顶部且位于水泵的一侧安装有吸气机构，且吸气机构的输入端贯穿外壳的内腔顶部延伸至外壳内腔，并且吸气机构的输出端通过贯穿外壳侧壁的连接管与安装槽相连通。
[0008]优选地，所述搅拌杆的顶部通过轴套贯穿消泡仓的内腔顶部与电机的输出轴传动连接。
[0009]优选地，所述传输管的外圈安装有阀门。
[0010]优选地，所述管道的顶部连通有水管，且水管的另一端贯穿外壳的顶部与水箱的内腔连通。
[0011]优选地，所述多层滤网板的外圈与安装槽的内腔相适配，且多层滤网板的下表面与安装槽的内腔底部相贴合。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，通过进料管向消泡仓内腔添加玻璃纤维原料，通过电机带动搅拌杆使得玻璃纤维原料进行搅拌消泡处理，完成了第一次消泡过滤作业，通过传输管将原料传输至外壳内腔，通过管道为喷头提供水源对限位玻璃进行冷却，玻璃纤维滑落至多层滤网板上，体积较小的杂物受重力作用掉落到多层滤网板靠近底部的滤网，吸附在玻璃纤维的水珠渗透多层滤网板掉落至安装槽内部，通过水泵配合第一软管和第二软管将安装槽内部的水源传输至水箱内部，再由水管传输至管道内部达到了循环使用的效果，通过吸气机构将外壳内侧因玻璃冷却产生的水蒸气配合连接管将热蒸气传输至安装槽内侧，通过安装槽水源帮助水蒸气降温，转化成液化水，通过结构上的设计，节省了水能源的使用，保证了玻璃纤维高效过滤的同时，使得气态水与液态水都可以有效的回收利用，提高了装置的使用率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过吸气机构的设置，回收了玻璃纤维冷却产生的水蒸气，通过消泡仓的设置，使得搅拌杆对玻璃纤维进行消泡过滤作业，通过传输管的设置，使得消泡后的玻璃纤维传输至外壳内侧，通过管道的设置，帮助了喷头进行固定支撑，通过安装槽的设置，避免了使用后的水源肆意流出的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术水箱结构示意图；
[0019]图3为本技术外壳剖面图；
[0020]图4为本技术安装槽结构示意图。
[0021]图中：1、消泡仓；2、电机；3、进料管；4、搅拌杆；5、传输管；6、外壳；7、水箱；8、水泵；9、第一软管；10、第二软管；11、吸气机构；12、连接管；13、安装槽；14、多层滤网板；15、管道；16、喷头；17、斜板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括消泡仓1，消泡仓1的顶部安
装有电机2，且电机2的底部传动连接有搅拌杆4，并且消泡仓1的顶部一侧连通有进料管3，消泡仓1的一侧设置有外壳6，且外壳6的内腔与消泡仓1的内腔通过传输管5连通，外壳6的顶部一侧固定连接有水箱7，且外壳6的一侧内壁固定连接有管道15，管道15的一侧且沿管道15的水平方向安装有若干个喷头16，管道15与水箱7相连通，外壳6的顶部一侧安装有水泵8，且水泵8的一端和水箱7的内腔通过第一软管9连通，外壳6的内腔底部一侧固定连接有斜板17，且外壳6的内腔底部另一侧开设有安装槽13，并且安装槽13的内腔可拆卸连接有多层滤网板14，水泵8的另一端连通有第二软管10，且第二软管10的另一端贯穿外壳6侧壁与安装槽13内腔相连通，具体的，在人员使用时，通过进料管3向消泡仓1内腔添加玻璃纤维原料，通过电机2带动搅拌杆4使得玻璃纤维原料进行搅拌消泡处理，完成了第一次消泡过滤作业，通过传输管5将原料传输至外壳6内腔，通过管道15为喷头16提供水源对限位玻璃进行冷却，受斜板17的影响，玻璃纤维滑落至多层滤网板14上，体积较小的杂物受重力作用掉落到多层滤网板14靠近底部的滤网，吸附在玻璃纤维的水珠渗透多层滤网板14掉落至安装槽13内部，通过水泵8配合第一软管9和第二软管10将安装槽13内部的水源传输至水箱7内部，再由水管传输至管道15内部达到了循环使用的效果，通过吸气机构11将外壳6内侧因玻璃冷却产生的水蒸气配合连接管12将热蒸气传输至安装槽13内侧，通过安装槽13水源帮助水蒸气降温，转化成液化水，通过结构上的设计，节省了水能源的使用，保证了玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括消泡仓(1)，其特征在于，所述消泡仓(1)的顶部安装有电机(2)，且电机(2)的底部传动连接有搅拌杆(4)，并且消泡仓(1)的顶部一侧连通有进料管(3)，所述消泡仓(1)的一侧设置有外壳(6)，且外壳(6)的内腔与消泡仓(1)的内腔通过传输管(5)连通，所述外壳(6)的顶部一侧固定连接有水箱(7)，且外壳(6)的一侧内壁固定连接有管道(15)，所述管道(15)的一侧且沿管道(15)的水平方向安装有若干个喷头(16)，所述管道(15)与水箱(7)相连通，所述外壳(6)的顶部一侧安装有水泵(8)，且水泵(8)的一端和水箱(7)的内腔通过第一软管(9)连通，所述外壳(6)的内腔底部一侧固定连接有斜板(17)，且外壳(6)的内腔底部另一侧开设有安装槽(13)，并且安装槽(13)的内腔可拆卸连接有多层滤网板(14)，所述水泵(8)的另一端连通有第二软管(10)，且第二软管(10)的另一端贯穿外壳(6)侧壁与安装槽(13)内腔相连通。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉娟，
申请(专利权)人：徐州甲子丙复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：