一种塑料注塑成型加工用风冷结构制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑风冷技术领域的一种塑料注塑成型加工用风冷结构，包括盒体、冷却管、第一电机和第二电机，所述冷却管固定连接在所述盒体的左右侧壁下侧中间处，所述冷却管的内腔顶部和底部右侧之间固定连接有导冷板，该塑料注塑成型加工用风冷结构，结构设计合理，相对于传统风扇直吹，流通的空气温度更低，相同体积空气吹过塑料成型件时能吸收的热量更多，降温速度更快，且降温效果更好，大大节约了工件的降温冷却时间，且可避免仍有余温的塑料成型件下料时从单一进料口进入，未完全冷却时就多个扎堆导致塑料成型件互相粘合、变形的情况出现，从而使得产品的良品率提高，省钱省材料。省材料。省材料。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑成型加工用风冷结构


[0001]本技术涉及注塑风冷
，具体为一种塑料注塑成型加工用风冷结构。

技术介绍

[0002]注塑机又叫做注射成型机或者注射机，它是通过把热塑性塑料或热固性塑料利用成型模具制作成各种形状的塑料制品的主要成型设备，又可分为立式、卧式和全电式等等，注塑机可加热塑料，通过对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，最终从模具中取出或落下。
[0003]现有的塑料注塑成型加工用风冷结构只用风扇对取出的塑料成型件进行吹风冷却，降温速度慢，使得降温效率低，浪费时间，且在风冷过程中，需要对多个塑料成型件同时吹风冷却，而多个塑料工件都堆积在收料盒内则会由于刚成型的塑料件仍带有一定温度，未完全冷却时较长时间堆积在一起会使得成型件互相附着、变形，影响塑料成型件的成型质量，增加了产品次品率，为此我们提出了一种塑料注塑成型加工用风冷结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料注塑成型加工用风冷结构，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的塑料注塑成型加工用风冷结构冷却速度慢且长期堆积冷却成型件容易变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑成型加工用风冷结构，其特征在于：包括盒体(100)、冷却管(200)、第一电机(300)和第二电机(400)，所述冷却管(200)固定连接在所述盒体(100)的左右侧壁下侧中间处，所述冷却管(200)的内腔顶部和底部右侧之间固定连接有导冷板(210)，所述导冷板(210)的外侧壁固定连接有芯片保护壳(211)，所述芯片保护壳(211)的内腔固定连接有制冷晶片(212)，所述冷却管(200)的内腔且位于所述芯片保护壳(211)的外侧固定连接有散热风扇(220)，所述冷却管(200)的内腔且位于所述散热风扇(220)的外侧固定连接有散热框架(230)，所述第一电机(300)固定连接在所述盒体(100)的后侧壁上侧中间处，所述第一电机(300)的输出端固定连接有第一连接杆(310)，所述第一连接杆(310)的外侧壁前侧固定连接有第一支撑板(311)，所述第二电机(400)固定连接在所述盒体(100)的后侧壁下侧左右两侧，所述第二电机(400)的输出端固定连接有第二连接杆(410)，所述第二连接杆(410)的外侧壁前侧固定连接有第二支撑板(411)，所述盒体(100)的内腔左右侧壁下侧固定连接有降温风扇(110)，所述盒体(100)的顶部左右两侧开有通风孔(120)，所述通风孔(120)从前至后依次排列，所述通风孔(120)的内腔固定连接有防尘网(121)，所述盒体(100)的顶部左侧中间处固定连接有漫反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：合肥柏盈塑胶电器有限公司，
类型：新型
国别省市：