本实用新型专利技术公开了一种连续酯化反应装置，包括壳体和搅拌机构，所述壳体的右侧贯穿设置有输送管，所述输送管的顶部固定安装有催化剂桶，所述壳体的内部装设有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机，所述电机的外部固定安装有固定架，所述固定架固定安装在壳体的顶部，所述固定架的两侧固定安装有固定板，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有主动轮，所述主动轮的外部传动连接有第二皮带和第一皮带，所述第二皮带的右侧内部传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内部固定安装有第二转轴，所述第一皮带的左侧内部传动连接有第一从动轮。该连续酯化反应装置，具备加快了反应速度和反应效果好的作用。备加快了反应速度和反应效果好的作用。备加快了反应速度和反应效果好的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种连续酯化反应装置
[0001]本技术涉及反应装置
，具体为一种连续酯化反应装置。
技术介绍
[0002]酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。
[0003]现有的酯化反应装置，由于羧酸跟醇的酯化反应极缓慢，酯化反应的效率较低，需要耗费大量的时间，且需要添加催化剂来加快反应，故而提出一种连续酯化反应装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续酯化反应装置，具备加快了反应速度和反应效果好等优点，解决了酯化反应速度缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续酯化反应装置，包括壳体和搅拌机构，所述壳体的右侧贯穿设置有输送管，所述输送管的顶部固定安装有催化剂桶，所述壳体的内部装设有搅拌机构。
[0006]所述搅拌机构包括电机，所述电机的外部固定安装有固定架，所述固定架固定安装在壳体的顶部，所述固定架的两侧固定安装有固定板，所述电机的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有主动轮，所述主动轮的外部传动连接有第二皮带和第一皮带，所述第二皮带的右侧内部传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的内部固定安装有第二转轴，所述第一皮带的左侧内部传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内部固定安装有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的顶部均转动连接有轴承，所述轴承固定安装在固定板的内底部，所述第一转轴和第二转轴的底部均固定安装有接料盘，所述搅拌轴的上侧外部固定安装有第一搅拌杆，所述搅拌轴的下侧外部固定安装有横杆，所述搅拌轴的底部固定安装有第二搅拌杆。
[0007]进一步，所述壳体的顶部两侧贯穿设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管位于电机的两侧。
[0008]进一步，所述壳体的内中部固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有20至40个通孔，所述搅拌轴为穿过壳体的顶部和隔板的中部延伸至壳体的内底部。
[0009]进一步，所述壳体的内底部固定安装有出料管，壳体的底部两侧固定安装有支撑腿。
[0010]进一步，所述催化剂桶的外部固定安装有固定环，所述固定环的左侧固定安装有固定杆，所述固定杆固定安装在壳体的右侧上部。
[0011]进一步，所述输送管上装设有流量计和控制阀，所述流量计位于催化剂桶的下方。
[0012]进一步，所述第一搅拌杆设置有两个，两个所述第一搅拌杆的形状设置为F形。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该连续酯化反应装置，通过设置搅拌机构，使物料从第一进料管和第二进料管流进壳体内，由两个接料盘旋转对流入的物料分散流下，在通过第一搅拌杆对物料进行搅拌，混合后的物料通过隔板上的通孔缓慢流入到壳体的底部，在通过催化剂桶添加催化剂和混合物反应，从而加快了反应的速度，使反应效果更好。
[0015]2、该连续酯化反应装置，通过在输送管上设置流量计，在需要添加催化剂时，从而能够对催化剂实现定量添加的效果，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的结构放大图；
[0018]图3为本技术的图1中B处的结构放大图。
[0019]图中：1壳体、2接料盘、3第一进料管、4固定架、5电机、6搅拌轴、7主动轮、8第二进料管、9第一搅拌杆、10催化剂桶、11流量计、12输送管、13隔板、14第二搅拌杆、15出料管、16第一从动轮、17固定板、18轴承、19第一皮带、20第一转轴、21第二从动轮、22第二转轴、23第二皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种连续酯化反应装置，包括壳体1和搅拌机构，壳体1的右侧贯穿设置有输送管12，输送管12的顶部固定安装有催化剂桶10，壳体1的内部装设有搅拌机构，壳体1的顶部两侧贯穿设置有第一进料管3和第二进料管8，第一进料管3和第二进料管8位于电机5的两侧，壳体1的内中部固定安装有隔板13，隔板13的内部开设有20至40个通孔，搅拌轴6为穿过壳体1的顶部和隔板13的中部延伸至壳体1的内底部。
[0022]需要说明的是，接料盘2的形状设置为伞状，接料盘2使流入的物料能分散留下，从而使物料充分混合反应。
[0023]本实施例中，壳体1的内底部固定安装有出料管15，壳体1的底部两侧固定安装有支撑腿。
[0024]搅拌机构包括电机5，电机5的外部固定安装有固定架4，固定架4固定安装在壳体1的顶部，固定架4的两侧固定安装有固定板17，电机5的输出轴上固定安装有搅拌轴6，搅拌轴6的外部固定安装有主动轮7，主动轮7的外部传动连接有第二皮带23和第一皮带19，第二皮带23的右侧内部传动连接有第二从动轮21，第二从动轮21的内部固定安装有第二转轴22，第一皮带19的左侧内部传动连接有第一从动轮16，第一从动轮16的内部固定安装有第一转轴20，第一转轴20和第二转轴22的顶部均转动连接有轴承18，轴承18固定安装在固定板17的内底部，第一转轴20和第二转轴22的底部均固定安装有接料盘2，搅拌轴6的上侧外
部固定安装有第一搅拌杆9，搅拌轴6的下侧外部固定安装有横杆，搅拌轴6的底部固定安装有第二搅拌杆14。
[0025]本实施例中，催化剂桶10的外部固定安装有固定环，固定环的左侧固定安装有固定杆，固定杆固定安装在壳体1的右侧上部，输送管12上装设有流量计11和控制阀，流量计11位于催化剂桶10的下方。
[0026]本实施例中，第一搅拌杆9设置有两个，两个第一搅拌杆9的形状设置为F形。上述实施例的工作原理为：使用该装置时，启动电机5带动搅拌轴6转动，从而带动主动轮7转动，主动轮7带动第一皮带19和第二皮带23传动，使第二从动轮21和第一从动轮16分别带动第二转轴22和第一转轴20转动，从而使两个接料盘2转动，使从第一进料管3和第二进料管8处流入的物料分散流下，再通过搅拌轴6带动两个第一搅拌杆9转动，对物料进行搅拌反应，搅拌后的物料从第二进料管8上的通孔缓慢流入到壳体1的底部，再打开控制阀，使催化剂桶10内的催化剂从输送管12流入壳体1的内底部，流量计11的设置能对催化剂实现定量添加，搅拌轴6转动带动固定架4和横杆转动对催化剂和物料进行搅拌，使反应效果更好，加快了反应的速度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续酯化反应装置，包括壳体(1)和搅拌机构，其特征在于：所述壳体(1)的右侧贯穿设置有输送管(12)，所述输送管(12)的顶部固定安装有催化剂桶(10)，所述壳体(1)的内部装设有搅拌机构；所述搅拌机构包括电机(5)，所述电机(5)的外部固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)固定安装在壳体(1)的顶部，所述固定架(4)的两侧固定安装有固定板(17)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外部固定安装有主动轮(7)，所述主动轮(7)的外部传动连接有第二皮带(23)和第一皮带(19)，所述第二皮带(23)的右侧内部传动连接有第二从动轮(21)，所述第二从动轮(21)的内部固定安装有第二转轴(22)，所述第一皮带(19)的左侧内部传动连接有第一从动轮(16)，所述第一从动轮(16)的内部固定安装有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)和第二转轴(22)的顶部均转动连接有轴承(18)，所述轴承(18)固定安装在固定板(17)的内底部，所述第一转轴(20)和第二转轴(22)的底部均固定安装有接料盘(2)，所述搅拌轴(6)的上侧外部固定安装有第一搅拌杆(9)，所述搅拌轴(6)的下侧外部固定安装有横杆，所述搅拌轴(6)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张千，顾海平，吕乘欣，陈泽敏，蒋正，
申请(专利权)人：江苏恒兴新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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