一种放料有序的养猪保育槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放料有序的养猪保育槽，包括料槽，料槽有多个并排布置的槽位，还包括位于料槽后侧的盛料箱，盛料箱内通过多个第一隔板分隔形成多个落料槽，盛料箱的前侧开设有与多个落料槽一一连通的多个下料口，多个下料口与多个槽位一一对应，盛料箱内有可伸缩以使各落料槽独立关闭和独立打开的阻挡机构，盛料箱处还有对各槽位冲洗的冲洗机构。本实用新型专利技术具备能够对料槽的每个槽位自动下料和自动清理料槽的优点，解决了对现有养猪保育槽的每个槽位不能自动控制下料，同时料槽也不具备自动清理功能，残余在槽位内的饲料出现变质又不能够及时清理槽位的情况下，幼猪可能会因误食变质饲料生病的问题。食变质饲料生病的问题。食变质饲料生病的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种放料有序的养猪保育槽


[0001]本技术涉及一种放料有序的养猪保育槽。

技术介绍

[0002]生猪，即生活着的猪，对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称，猪，杂食类动物，猪一般多指家畜，猪是十二生肖之末，也称之为亥，哺乳动物，身体肥壮，四肢短小，鼻子口吻较长，生猪肉可食用，皮可制革，体肥肢短，性温驯，适应力强，易饲养，繁殖快，有黑、白、酱红或黑白花等色，猪出生后5
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12个月可以配种，妊娠期约为4个月，猪的平均寿命为20年，在对幼猪养殖过程中，通常会使用到保育槽。
[0003]现有的养猪保育用的料槽有并排的多个槽位(如专利CN201220573856.4养猪槽)，但对每个槽位不能自动控制下料，需要人工反复对不同槽位下料，工作强度大；同时料槽也不具备自动清理功能，残余在槽位内的饲料出现变质又不能够及时清理槽位的情况下，幼猪可能会因误食变质饲料生病。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种放料有序的养猪保育槽，具备能够对料槽的每个槽位自动下料和自动清理料槽的优点，解决了对现有养猪保育槽的每个槽位不能自动控制下料，同时料槽也不具备自动清理功能，残余在槽位内的饲料出现变质又不能够及时清理槽位的情况下，幼猪可能会因误食变质饲料生病的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放料有序的养猪保育槽，包括料槽，料槽有多个并排布置的槽位，还包括位于料槽后侧的盛料箱，盛料箱内通过多个第一隔板分隔形成多个落料槽，盛料箱的前侧开设有与多个落料槽一一连通的多个下料口，多个下料口与多个槽位一一对应，盛料箱内有可伸缩以使各落料槽独立关闭和独立打开的阻挡机构，盛料箱处还有对各槽位冲洗的冲洗机构，盛料箱侧面安装有控制阻挡机构和冲洗机构工作的控制器。
[0006]优选的，所述盛料箱的箱壁与相邻的第一隔板之间以及每相邻的两个第一隔板之间连接有凹弧形的导料板，各导料板的上方空间是所述落料槽。
[0007]优选的，所述盛料箱内腔有贯穿安装第一隔板上的一拨料杆，拨料杆在对应各落料槽处安装有拨料片，盛料箱外壁安装有电机，电机的传动轴伸入至盛料箱的内腔并连接拨料杆的一端，控制器的输出端与电机电性连接。
[0008]优选的，所述盛料箱的后侧设置有所述阻挡机构，阻挡机构包括安装壳，安装壳的前侧与盛料箱固定连接，安装壳的后侧贯穿设置有多个第一电动伸缩杆，各第一电动伸缩杆的前侧连接有一第一挡板，第一挡板能够向前伸入盛料箱内关闭相应落料槽和向后缩入安装壳内打开相应落料槽，控制器(19)的输出端与第一电动伸缩杆电性连接。
[0009]优选的，所述盛料箱的箱壁和各第一隔板的两侧均开设有导向槽，各第一挡板的两侧安装于相应导向槽内。
[0010]优选的，所述盛料箱和料槽的底部设置有用于收集料槽内的残余饲料的盛料机构。
[0011]优选的，所述盛料机构包括位于盛料箱与料槽底部的接料盒，接料盒顶部与料槽的各槽位连通，盛料箱的底部通过连接块连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的前侧连接有与料槽贴合的可打开和关闭料槽底部的第二挡板，接料盒的侧面有排污口，控制器的输出端与第二电动伸缩杆电性连接。
[0012]优选的，所述盛料箱的底部和料槽的底部均有支撑框，支撑框环绕在接料盒外围，料槽的顶部在各槽位的两边固定有导向板，导向板还固定在盛料箱的前侧。
[0013]优选的，所述冲洗机构包括固定于盛料箱侧面的水箱，料槽的侧面连接有水泵，水泵的抽水管通过管道与水箱连通，料槽的各槽位的内腔有冲洗管，料槽的前侧外壁有导水管，水泵的出水管通过管道与导水管连通，导水管的后侧通过管道与各槽位的冲洗管连通，控制器的输出端与水泵电性连接。
[0014]优选的，所述水箱顶部有加水口，加水口的顶部螺纹套设有盖子。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过第一隔板、阻挡机构、冲洗机构和控制器的配合使用，具备控制对每个槽位自动下料和能够自动清理料槽的优点，解决了对现有养猪保育槽的每个槽位不能自动控制下料，需要人工反复对不同槽位下料，工作强度大，同时料槽也不具备自动清理功能，残余在槽位内的饲料出现变质又不能够及时清理槽位的情况下，幼猪可能会因误食变质饲料生病的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构轴测图；
[0018]图2为本技术水箱和冲洗管的立体图；
[0019]图3为本技术安装壳和第一挡板的立体图；
[0020]图4为本技术第一隔板和下料口的立体图；
[0021]图5为本技术接料盒和第二挡板的立体图；
[0022]图6为本技术电机和拨料杆的立体图。
[0023]图中：1盛料箱、2第一隔板、3导料板、4下料口、5安装壳、6第一电动伸缩杆、7第一挡板、8电机、9拨料杆、10料槽、11第二隔板、12水箱、13水泵、14导水管、15冲洗管、16接料盒、17第二电动伸缩杆、18第二挡板、19控制器、20支撑框、21冲洗机构、22阻挡机构、23盛料机构、1a落料槽、1b连接块、9a拨料片、a导向槽、16a排污口、b导向板、12a加水口、12b盖子。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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图6，一种放料有序的养猪保育槽，包括盛料箱1，盛料箱(1)内腔通过多个第一隔板2分隔形成多个落料槽1a，落料槽1a的顶部敞口，盛料箱1的前侧中部开设有与多个落料槽1a一一对应连通的多个下料口4，盛料箱1的箱壁与相邻的第一隔板2之间以及每相邻的两个第一隔板2之间连接有凹弧形的导料板3，各导料板3的上方空间是所述落料槽1a。盛料箱1的箱壁与相应的导料板3焊接固定，第一隔板2与相应的导料板3焊接固定，第一隔板2与盛料箱1的箱壁焊接固定。盛料箱1的前侧底部通过螺栓连接有料槽10，料槽10
通过多个第二隔板11分隔形成多个并排布置的槽位，多个下料口4与多个槽位一一对应。通过设置第二隔板11，能够便于将饲料隔开，能够有效防止幼猪抢食。料槽10的各槽位的顶部和底部均敞口。
[0025]所述盛料箱1内有可伸缩以使各落料槽1a独立关闭和独立打开的阻挡机构22，盛料箱1处还有对各槽位冲洗的冲洗机构21，盛料箱1右侧面通过螺栓安装有控制阻挡机构22和冲洗机构21工作的控制器19。
[0026]所述盛料箱1内腔有贯穿安装第一隔板2上的一拨料杆9，拨料杆9在对应各落料槽1a处安装有拨料片9a，盛料箱1的右侧外壁通过螺栓安装有电机8，电机8的传动轴伸入至盛料箱1的内腔并连接拨料杆9的右端，控制器19的输出端与电机8电性连接。
[0027]所述盛料箱1的后侧设置有所述阻挡机构22，阻挡机构22包括安装壳5，安装壳5的前侧通过螺栓与盛料箱1固定连接，安装壳5的后侧贯穿设置有多个第一电动伸缩杆6，也就是第一电动伸缩杆6安装在安装壳5的后侧并且向前贯穿安装壳5后壁伸入安装壳5内。各第一电动伸缩杆6的前侧通过螺栓连接有一第一挡板7，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放料有序的养猪保育槽，包括料槽(10)，料槽(10)有多个并排布置的槽位，其特征在于：还包括位于料槽(10)后侧的盛料箱(1)，盛料箱(1)内通过多个第一隔板(2)分隔形成多个落料槽(1a)，盛料箱(1)的前侧开设有与多个落料槽(1a)一一连通的多个下料口(4)，多个下料口(4)与多个槽位一一对应，盛料箱(1)内有可伸缩以使各落料槽(1a)独立关闭和独立打开的阻挡机构(22)，盛料箱(1)处还有对各槽位冲洗的冲洗机构(21)，盛料箱(1)侧面安装有控制阻挡机构(22)和冲洗机构(21)工作的控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种放料有序的养猪保育槽，其特征在于：所述盛料箱(1)的箱壁与相邻的第一隔板(2)之间以及每相邻的两个第一隔板(2)之间连接有凹弧形的导料板(3)，各导料板(3)的上方空间是所述落料槽(1a)。3.根据权利要求1所述的一种放料有序的养猪保育槽，其特征在于：所述盛料箱(1)内腔有贯穿安装第一隔板(2)上的一拨料杆(9)，拨料杆(9)在对应各落料槽(1a)处安装有拨料片(9a)，盛料箱(1)外壁安装有电机(8)，电机(8)的传动轴伸入至盛料箱(1)的内腔并连接拨料杆(9)的一端，控制器(19)的输出端与电机(8)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种放料有序的养猪保育槽，其特征在于：所述盛料箱(1)的后侧设置有所述阻挡机构(22)，阻挡机构(22)包括安装壳(5)，安装壳(5)的前侧与盛料箱(1)固定连接，安装壳(5)的后侧贯穿设置有多个第一电动伸缩杆(6)，各第一电动伸缩杆(6)的前侧连接有一第一挡板(7)，第一挡板(7)能够向前伸入盛料箱(1)内关闭相应落料槽(1a)和向后缩入安装壳(5)内打开相应落料槽(1a)，控制器(19)的输出端与第一电动伸缩杆(6)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种放料有序的养猪保育槽，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海雁，
申请(专利权)人：广东同创农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：