本实用新型专利技术提供一种用于实验花盆基质配比的简易装置，涉及基质配比领域，包括支撑架，支撑架的上方放置有出料口，出料口的下方放置有花盆，出料口的上方安装有混合组件，混合组件的一侧设置有驱动组件，混合组件的上方安装有盛料筒，盛料筒的内侧设置有分隔板，所述混合组件的内侧设置有齿轮保护装置，通过分隔板使盛料筒内侧的空间分割成十份，同时通过盛料筒呈倒梯形基质通过自身重力下滑，转动旋转杆使连接板带动移动隔板进行移动，使基质流速进行精确控制，同时转动搅拌手柄使第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转通过固定架带动搅拌风轮转动使多种基质进行混合，混合好后基质通过出料口落到花盆的内侧。后基质通过出料口落到花盆的内侧。后基质通过出料口落到花盆的内侧。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实验花盆基质配比的简易装置
[0001]本技术涉及基质配比领域，尤其涉及一种用于实验花盆基质配比的简易装置。
技术介绍
[0002]目前国内外使用的基质可分为无机基质、有机基质和混合基质，基质栽培是指在一定容器内植物通过基质固定其根系并吸收营养液和氧气的栽培方法。
[0003]现有专利文件CN210202635U，公开了一种花盆基质自动装填装置，涉及自动化设备
，其包括第一壳体，所述第一壳体的上表面卡接有进料管，第一壳体内壁的左右两侧面均卡接有第一转动装置，且两个第一转动装置的相对端分别与粉碎杆的左右两端固定连接，且右侧第一转动装置的右端固定连接有主动轮，主动轮的右侧面与电机的输出轴固定连接，电机的上表面通过支撑架与第一壳体的右侧面固定连接，主动轮的表面通过皮带与从动轮传动连接。
[0004]现有的实验花盆基质装填一般是通过人工使用搅拌棒在盛放容器内部进行搅拌，但是这种方式会使多种机制混合不均匀，而且还需要花费大量的时间和劳力，使搅拌效率低下，且基质在搅拌时会产生较多的灰尘，从而导致实验室环境出现污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有的实验花盆基质装填一般是通过人工使用搅拌棒在盛放容器内部进行搅拌，但是这种方式会使多种机制混合不均匀，而且还需要花费大量的时间和劳力，使搅拌效率低下，且基质在搅拌时会产生较多的，从而导致实验室环境出现污染。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于实验花盆基质配比的简易装置，包括支撑架，所述支撑架的上方放置有出料口，所述出料口的下方放置有花盆，所述出料口的上方安装有混合组件，所述混合组件的一侧设置有驱动组件，所述混合组件的上方安装有盛料筒，所述盛料筒的内侧设置有分隔板，所述盛料筒的下方位于分隔板的下方设置有移动隔板，所述混合组件的内侧设置有齿轮保护装置，通过分隔板使盛料筒内侧的空间分割成十份，同时通过盛料筒呈倒梯形基质通过自身重力下滑，再通过转动旋转杆使连接板带动移动隔板进行移动，使基质流速进行精确控制，同时通过转动搅拌手柄使第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转通过固定架带动搅拌风轮转动使多种基质进行混合，基质通过出料口落到花盆的内侧。
[0007]优选的，所述混合组件包括混料筒，所述混料筒的内侧设置有固定架以及上下套设在固定架两端的第一锥齿轮和搅拌风轮，所述固定架的上方可安装齿轮防护装置，便于使多种基质进行混合。
[0008]优选的，所述驱动组件包括外形呈Z字型的搅拌手柄以及安装在搅拌手柄上的第二锥齿轮，用于带动混合组件使基质混合。
[0009]优选的，所述盛料筒的一侧设置有控制组件，所述控制组件包括用于连接移动隔板的连接板和连接盛料筒的接头以及可旋转并带动连接板移动的旋转杆，通过转动旋转杆使连接板带动移动隔板进行移动，使基质流速进行精确控制，使基质配比更准确。
[0010]优选的，所述盛料筒的外侧设置有翻边环，所述翻边环适配包裹在盛料筒顶口的边缘位置，防止在放入基质划伤手指，同时使配比装置移动更方便。
[0011]优选的，所述分隔板围绕盛料筒的内侧等角度分布多个，所述分隔板的分隔空间为十个，通过分隔板均匀分割出十个空间，使盛料筒的内部盛放能够满足正常花盆基质的基质成分配比数量。
[0012]优选的，所述盛料筒与出料口的形状均为倒梯形，过主筒体采用盛料筒呈倒梯形，基质通过自身重力即可下滑到盛料筒的出口，无需通过外力使其下落。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本技术通过主筒体采用盛料筒呈倒梯形，基质通过自身重力即可下滑到盛料筒的出口，无需通过外力使其下落，且盛料筒的内部通过分隔板均匀分割出十个空间，使盛料筒的内部盛放能够满足正常花盆基质的基质成分配比数量，而且每一个空间底部都有一个可移动的移动隔板，用于调控基质下流速度，保证基质流速均匀且配比一致，再通过转动搅拌手柄带动搅拌风轮将下落的多种基质混合均匀，基质搅拌均匀后，通过出料口落到花盆的内侧，完成基质配比流程。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的盛料筒结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术的混料筒处剖视爆炸示意图；
[0018]图4为本技术的控制组件结构放大示意图；
[0019]附图标记：1、支撑架；2、花盆；3、混合组件；301、混料筒；302、搅拌风轮；303、固定架；304、第一锥齿轮；4、移动隔板；5、驱动组件；501、搅拌手柄；502、第二锥齿轮；6、控制组件；601、旋转杆；602、连接板； 603、接头；7、盛料筒；8、分隔板；9、翻边环；10、出料口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于实验花盆基质配比的简易装置，由以下部件装配而成：
[0024][0025][0026]装配说明：将盛料筒7焊接成倒梯形，多个分隔板8等分拼装为一体，再使分隔板8放入到盛料筒7的内侧进行焊接，同时通过分隔板8的分隔空间开设移动隔板4的移动空，同时通过分隔板8底端的分隔空间尺寸激光处呈三角状移动隔板4，同时使旋转杆601穿过连接板602与接头603连接，同时使接头603 与盛料筒7连接、连接板602与移动隔板4连接并将移动隔板4放入盛料筒7的底端使分隔板8分割出的空间密封，再使第一锥齿轮304与搅拌风轮302安装在固定架303的上下两端，再使固定架303放入混料筒301的内侧并固定，搅拌手柄 501穿过混料筒301与第二锥齿轮502连接，同时第二锥齿轮502与第一锥齿轮 304处于啮合状态，混料筒301与盛料筒7连接，同时出料口10与混料筒301连接，再使出料口10放到支撑架1的上方，最后使花盆2放到出料口10的下方。
[0027]工作原理说明：首先通过分隔板8使盛料筒7内侧的空间分割成十份，同时通过盛料筒7呈倒梯形基质通过自身重力下滑，再通过转动旋转杆601使连接板602带动移动隔板4进行移动，使基质流速进行精确控制，同时通过转动搅拌手柄501使第二锥齿轮502带动第一锥齿轮304旋转，第一锥齿轮304旋转通过固定架303带动搅拌风轮302转动使多种基质进行混合，混合好的基质通过出料口10落到花盆2的内侧。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实验花盆基质配比的简易装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方放置有出料口(10)，所述出料口(10)的下方放置有花盆(2)，所述出料口(10)的上方安装有混合组件(3)，所述混合组件(3)的一侧设置有驱动组件(5)，所述混合组件(3)的上方安装有盛料筒(7)，所述盛料筒(7)的内侧设置有分隔板(8)，所述盛料筒(7)的下方位于分隔板(8)的下方设置有移动隔板(4)，所述混合组件(3)的内侧设置有齿轮保护装置。2.根据权利要求1所述的一种用于实验花盆基质配比的简易装置，其特征在于：所述混合组件(3)包括混料筒(301)，所述混料筒(301)的内侧设置有固定架(303)以及上下套设在固定架(303)两端的第一锥齿轮(304)和搅拌风轮(302)。3.根据权利要求1所述的一种用于实验花盆基质配比的简易装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括外形呈Z字型的搅拌手...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺菡，白小明，乔镪隆，潘红利，谭亮亮，冉福，李娟霞，陈辉，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：新型
国别省市：
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