一种连接管生产用除油除锈生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种连接管生产用除油除锈生产线，包括去污箱体、清洗箱体、一号支撑架和二号支撑架，所述去污箱体和一号支撑架下端共同安装有底座，所述清洗箱体安装在底座右端，所述去污箱体左端安装有蓄水箱体，所述蓄水箱体前端安装有注水加热装置，所述去污箱体上端安装有搅动装置，所述去污箱体和一号支撑架与清洗箱体和二号支撑架上端均共同安装有运输装置，所述一号支撑架右端上部安装有输送架体，所述运输装置上端安装有烘干装置，所述二号支撑架右端安装有输送装置。本发明专利技术所述的一种连接管生产用除油除锈生产线，装置集水洗去污去油、冲洗、烘干、运输为一体，进而提高了装置的自动化程度和连接管的处理效率。置的自动化程度和连接管的处理效率。置的自动化程度和连接管的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接管生产用除油除锈生产线


[0001]本专利技术涉及连接管
，特别涉及一种连接管生产用除油除锈生产线。

技术介绍

[0002]现有技术中，连接管应用场景较广，比如，一些框架结构中，连接管是很好的支撑梁，又或者是在输送液体、气体时，也会需要利用到连接管将输送的管道进行连接，以方便管道进行铺设和方向调节，所以现如今连接管的使用也是越来越多。
[0003]现有的连接管在生产后，尤其是连接管在经过较长时间的放置时，连接管上难免会沾染一些油渍或锈迹，所以为了连接管的使用效果和使用寿命，此时就需要对连接管进行除油除锈处理，但是现有的连接管在处理时，自动化程度较为一般，清洗完成后没有很好的烘干和集中处理，进而影响连接管的清洗效率；故此，我们提出一种连接管生产用除油除锈生产线。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种连接管生产用除油除锈生产线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种连接管生产用除油除锈生产线，包括去污箱体、清洗箱体、一号支撑架和二号支撑架，所述去污箱体和一号支撑架下端共同安装有底座，所述清洗箱体安装在底座右端，所述去污箱体左端安装有蓄水箱体，所述蓄水箱体前端安装有注水加热装置，所述去污箱体上端安装有搅动装置，所述去污箱体和一号支撑架与清洗箱体和二号支撑架上端均共同安装有运输装置，所述一号支撑架右端上部安装有输送架体，所述运输装置上端安装有烘干装置，所述二号支撑架右端安装有输送装置，所述输送装置右端安装有集中装置。
[0007]优选的，所述运输装置包括一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板和二号支撑板之间共同安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱外表面共同安装有输送带，所述输送带上端安装有若干个防护架，若干个所述防护架左端均开有通孔，所述一号支撑板前端右部安装有一号电机，所述一号支撑板和二号支撑板左端安装在去污箱体下内壁上，所述一号支撑板和二号支撑板右端安装在一号支撑架上。当需要对连接管进行除油除锈时，首先将连接管放置入去污箱体内的运输装置上的防护架内，防护架呈口字形，防止连接管在清洗或者传输时会偏离输送带，而且防护架一侧开有通孔，防止防护架会有过多的积水。
[0008]优选的，所述注水加热装置包括控制器和加热器，所述控制器上端安装有一号液位传感器，所述控制器右端下部安装有二号液位传感器，所述控制器左端下部安装有温度传感器，所述控制器安装在蓄水箱体前端下部，所述加热器右端安装有加热管道，所述加热器安装在蓄水箱体左端下部，所述蓄水箱体前端上部安装有水泵，所述蓄水箱体上端后部安装有箱盖。去污箱体内水位过低时，通过注水加热装置上的二号液位传感器感应到水位过低，此时通过水泵将蓄水箱体内的水抽出并输送至去污箱体内，直至水位没过一号液位
传感器时，停止输送，而且通过加热器带动加热管道对蓄水箱体内水温进行加热，从而使进入去污箱体内的水为热水，进一步提高了装置对连接管的清洗效果。
[0009]优选的，所述搅动装置包括固定架体，所述固定架体上端中部安装有二号电机，所述二号电机输出端固定安装有转轴，所述转轴下端安装有搅动叶片，所述固定架体安装在去污箱体上端。通过搅动装置上的二号电机带动转轴进行转动，转轴进而带动搅动叶片，搅动叶片最终搅动去污箱体内的清洗液体，从而对连接管进行清洗。
[0010]优选的，所述烘干装置包括固定板，所述固定板下端左部和下端右部均安装有两个支撑脚，所述固定板上端左部和上端右部均安装有风机，所述固定板通过四个支撑脚安装在运输装置上端右部。通过烘干装置上的两个风机进行强力吹风，将连接管进行吹干。
[0011]优选的，所述输送装置包括支板，所述支板设置有两个，两个所述支板对应的一端共同安装有若干个滚轴，所述二号支撑架右端开有两个卡槽，两个所述支板通过卡槽安装在二号支撑架右端。连接管通过输送装置上的滚轴直接落入集中装置上的集中箱体内。
[0012]优选的，所述集中装置包括集中箱体，所述集中箱体前端和后端均安装有两个活动轮，所述集中箱体右端中部安装有拉板，所述拉板上端开有拉动槽，所述集中箱体安装在两个支板右端。通过拉板拉动集中箱体，从而方便连接管进行运输。
[0013]优选的，所述防护架呈口字形，所述去污箱体和清洗箱体上端右部均开有通口。
[0014]优选的，所述搅动叶片位于去污箱体内且搅动叶片与防护架之间存在间隙。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0016]1、当需要对连接管进行除油除锈时，首先将连接管放置入去污箱体内的运输装置上的防护架内，防护架呈口字形，防止连接管在清洗或者传输时会偏离输送带，而且防护架一侧开有通孔，防止防护架会有过多的积水，接着通过搅动装置上的二号电机带动转轴进行转动，转轴进而带动搅动叶片，搅动叶片最终搅动去污箱体内的清洗液体，从而对连接管进行清洗，而且去污箱体内水位过低时，通过注水加热装置上的二号液位传感器感应到水位过低，此时通过水泵将蓄水箱体内的水抽出并输送至去污箱体内，直至水位没过一号液位传感器时，停止输送，而且通过加热器带动加热管道对蓄水箱体内水温进行加热，从而使进入去污箱体内的水为热水，进一步提高了装置对连接管的清洗效果，当连接管清理完成后，通过一号电机带动输送带，输送带将连接管带出去污箱体内，此时人工观察连接管，如果处理不达标，将连接管取下再进行一次清洗，接着清理达标的连接管随着输送架体又落入清洗箱体内的运输装置上的防护架内，从而对连接管进行冲洗，冲洗完成后，通过输送带将连接管输送至烘干装置下端，通过烘干装置上的两个风机进行强力吹风，将连接管进行吹干，最后连接管通过输送装置上的滚轴直接落入集中装置上的集中箱体内，从而便于连接管集中进行运输处理。
[0017]2、本装置集水洗去污去油、冲洗、烘干、运输为一体，进而提高了装置的自动化程度和连接管的处理效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的整体结构图；
[0019]图2为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的运输装置的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的注水加热的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的搅动装置的结构图；
[0022]图5为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的烘干装置的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的输送装置的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术一种连接管生产用除油除锈生产线的集中装置的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、运输装置；3、注水加热装置；4、搅动装置；5、烘干装置；6、输送装置；7、集中装置；8、去污箱体；9、清洗箱体；10、一号支撑架；11、二号支撑架；12、蓄水箱体；13、输送架体；20、一号支撑板；21、二号支撑板；22、支撑柱；23、输送带；24、一号电机；25、防护架；26、通孔；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接管生产用除油除锈生产线，包括去污箱体(8)、清洗箱体(9)、一号支撑架(10)和二号支撑架(11)，其特征在于：所述去污箱体(8)和一号支撑架(10)下端共同安装有底座(1)，所述清洗箱体(9)安装在底座(1)右端，所述去污箱体(8)左端安装有蓄水箱体(12)，所述蓄水箱体(12)前端安装有注水加热装置(3)，所述去污箱体(8)上端安装有搅动装置(4)，所述去污箱体(8)和一号支撑架(10)与清洗箱体(9)和二号支撑架(11)上端均共同安装有运输装置(2)，所述一号支撑架(10)右端上部安装有输送架体(13)，所述运输装置(2)上端安装有烘干装置(5)，所述二号支撑架(11)右端安装有输送装置(6)，所述输送装置(6)右端安装有集中装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种连接管生产用除油除锈生产线，其特征在于：所述运输装置(2)包括一号支撑板(20)和二号支撑板(21)，所述一号支撑板(20)和二号支撑板(21)之间共同安装有四个支撑柱(22)，四个所述支撑柱(22)外表面共同安装有输送带(23)，所述输送带(23)上端安装有若干个防护架(25)，若干个所述防护架(25)左端均开有通孔(26)，所述一号支撑板(20)前端右部安装有一号电机(24)，所述一号支撑板(20)和二号支撑板(21)左端安装在去污箱体(8)下内壁上，所述一号支撑板(20)和二号支撑板(21)右端安装在一号支撑架(10)上。3.根据权利要求1所述的一种连接管生产用除油除锈生产线，其特征在于：所述注水加热装置(3)包括控制器(30)和加热器(33)，所述控制器(30)上端安装有一号液位传感器(31)，所述控制器(30)右端下部安装有二号液位传感器(32)，所述控制器(30)左端下部安装有温度传感器(37)，所述控制器(30)安装在蓄水箱体(12)前端下部，所述加热器(33)右端安装有加热管道(34)，所述加热器(33)安装在蓄水箱体(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦胜利，蒋祖龙，
申请(专利权)人：安徽金威管业有限公司，
类型：发明
国别省市：