本发明专利技术公开了一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置，为室内模拟复杂环境下沥青混凝土耐久性试验提供了一种结构简单、拆卸灵活、操作方便和快捷高效的试验装置。它包括制冷系统，试验箱，喷洒装置及控制装置。该装置能够实现紫外线强度、冻融、湿度、氧气及有害物侵蚀等多因素耦合作用下沥青老化的试验，从而可以更为真实且准确地模拟沥青混凝土在自然环境下的老化，为系统并全面开展对自然环境下沥青混凝土的多因素耐久性研究提供基础设备。沥青混凝土的多因素耐久性研究提供基础设备。沥青混凝土的多因素耐久性研究提供基础设备。
【技术实现步骤摘要】
一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置
[0001]本专利技术涉及一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置。
技术介绍
[0002]在自然环境下，沥青混凝土的老化主要受氧气、光照、水和温度的影响，目前尚未有与实际自然环境相对应的试验装置。当前室内试验用的沥青混凝土老化试验装置多集中于单因素试验，主要有紫外线老化仪、烘箱、干湿循环试验箱和冻融循环试验箱等，而用于模拟沥青混凝土在温度、湿度和氧气以及紫外线辐射老化等多因素耦合作用的试验装置尚属空白，故此，研发一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置是亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术正是基于上述技术问题，提出了一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置，以填补该领域空白，并解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本专利技术提出的一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置，它包括包括制冷系统，试验箱，喷洒装置及控制装置，所述的制冷系统包括压缩机，毛细管，干燥过滤器，冷凝器，第一蒸发器，第一连接管，第二蒸发器，第二连接管，支撑钢丝，回气管和出气管。所述的压缩机上有工艺管口，所述的压缩机通过出气管连接至冷凝器，所述的冷凝器连接有干燥过滤器，所述的干燥过滤器连接有毛细管，所述的冷凝器和干燥过滤器及毛细管位于试验箱体后侧的散热箱体内，其散热箱体的外层板上均匀分布有散热孔，所述的毛细管通往试验箱体内外层板间连接有第一蒸发器，所述的第一蒸发器由支撑钢丝固定在试验箱左侧内外层板间，所述的毛细管通过第一连接管穿过试验箱体后侧板层间连接至第二蒸发器，所述的第二蒸发器由支撑钢丝固定在试验箱体右侧内外层板间，所述的第一蒸发器和第二蒸发器相互连接形成并联，连接至第二连接管，所述的第二连接管连接回气管，所述的回气管连接至压缩机。
[0005]所述的试验箱分为上部箱体，散热箱体和下部箱体三个部分，上部箱体包括外层板，保温隔热层，加热板及内层板，所述上部箱体顶部有入/出气口，所述的入/出气口带有控制阀门，所述的入/出气口通过气管和气瓶连接，所述的上部箱体顶部内侧有温湿感应器，气体浓度传感器和喷头(可喷洒雾、水、酸、盐溶液等)，所述的上部箱体内有紫外线灯管，所述的上部箱体内有两层钢丝网盘，箱体前面有门盖，所述的门盖上有把手，所述的上部箱体下部左右侧有出/入水口，所述的出/入水口带有控制阀门；所述的下部箱体由外层板构成，所述的外层板上有散热孔，所述的下部箱体内有压缩机和高压微雾加湿器，所述的下部箱体底部安装有滚轮，所述的下部箱体前部有控制箱，所述的散热箱体位于整个试验箱体的后侧，所述的散热箱体内有制冷系统。
[0006]所述的喷洒装置包括高压微雾加湿器，输水管及喷头，所述的高压微雾加湿器连接有输水管和第三连接管，所述的输水管与上部箱体的喷头连接，所述的第三连接管通往下部箱体外侧与水箱连接，所述的水箱有刻度。
[0007]所述的控制箱内有可视化控制装置，可视化控制装置包括电源控制开关，可视化湿度控制面板，可视化温度控制面板，可视化雾化控制面板及可视化气体浓度监测控制面板和紫外线强度控制面板。
[0008]在上述技术方案中，优选的，所述的紫外线灯管为耐腐蚀、绝缘材料。
[0009]在上述技术方案中，优选的，所述的高压微雾加湿器和喷头连接的管道布置于内外层板间。
[0010]在上述技术方案中，优选的，所述的控制箱为可视化触屏显示器。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述的试验箱和水箱有刻度线。
[0012]本专利技术相比现有试验装置的有益效果是：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术提供了一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置，可以通过控制面板调节紫外线光照强度和通氧量，通过制冷系统和加热板实现冻融循环，通过雾洒系统进行调节湿度和模拟降雨，与现有的单一功能试验装置相比，优化了功能、提高了试验效率，能够全面真实地模拟沥青混凝土的老化环境，更加准确地反应沥青混凝土的老化性能，为更好地开展沥青混凝土的耐久性研究提供保障。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术/专利技术进一步说明。
[0015]图1为本专利技术正面示意图；
[0016]图2为本专利技术侧视示意图；
[0017]图3为本专利技术俯视示意图；
[0018]图中1.外层板；2.隔热保温层；3.第一蒸发器；4.加热板；5.内层板；6.冷凝器；7.干燥过滤器；8.毛细管；9.第二蒸发器；10.散热箱体；11.气体浓度感应器；12.喷头；13.入/出气口；14.气管；15.气瓶；16.温湿感应器；17.散热孔；18.第一连接管；19.紫外线灯管；20.钢丝网盘；21.门盖；22.把手；23.第二连接管；24.入/出水口；25.出气管；26.回气管；27.压缩机；28.滚轮；29.控制箱；30.高压微雾加湿器；31.输水管；32.水箱；33.第三连接管；34.工艺管口；35.支撑钢丝。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解与实施，下面结合具体试验案例及附图对本专利技术进一步说明，但专利技术装置并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基础上改进或替代，仍属于本专利技术装置权利要求保护的范围。
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0021]本装置具体应用于试验室中可以模拟多因素耦合作用下沥青混凝土耐久性试验环境，是一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置，本专利技术包括包括制冷系统，试验箱，雾化装置及控制装置四部分。
[0022]Ⅰ、参见图1、2、3，所述的制冷系统包括压缩机27，毛细管8，干燥过滤器7，冷凝器6，第一蒸发器3，第一连接管18，第二蒸发器9，第二连接管23，支撑钢丝35，出气管25和回气管26。所述的压缩机27上有工艺管口34，所述的压缩机27通过出气管25连接至冷凝器6，所述
的冷凝器6连接有干燥过滤器7，所述的干燥过滤器7连接有毛细管8，所述的冷凝器6和干燥过滤器7及毛细管8位于试验箱体后侧的散热箱体10内，所述的散热箱体10的外层板1上均匀分布有散热孔17，所述的毛细管8通往试验箱体内外层板间连接有第一蒸发器18，所述的第一蒸发器18由支撑钢丝35固定在试验箱左侧内外层板间，所述的毛细管8通过第一连接管18穿过试验箱体后侧板层间连接至第二蒸发器9，所述的第二蒸发器9由支撑钢丝35固定在试验箱体右侧内外层板间，所述的第一蒸发器3和第二蒸发器9相互连接形成并联连接至第二连接管23，所述的第二连接管23连接回气管26，所述的回气管26连接至压缩机27。
[0023]Ⅱ、参见图1、2、3，所述的试验箱分为上部箱体，散热箱体10和下部箱体三个部分，上部箱体包括外层板1，保温隔热层2，加热板4及内层板5，所述上部箱体顶部有入/出气口13，所述的入/出气口13带有控制阀门，所述的所述的入/出气口13通过气管14和气瓶15连接，所述的上部箱体顶部内侧有温湿感应器16，气体浓度传感器11和喷头12，所述的上部箱体内有紫外线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多因素耦合作用下沥青混凝土老化试验装置，其特征在于：它包括制冷系统，试验箱，喷洒装置及控制装置，所述的制冷系统包括压缩机(27)，毛细管(8)，干燥过滤器(7)，冷凝器(6)，第一蒸发器(3)，第一连接管(18)，第二蒸发器(9)，第二连接管(23)，支撑钢丝(35)，回气管(26)和出气管(25)，所述的压缩机(27)上有工艺管口(34)，所述的压缩机(27)通过出气管(25)连接至冷凝器(6)，所述的冷凝器(6)连接有干燥过滤器(7)，所述的干燥过滤器(7)连接有毛细管(8)，所述的冷凝器(6)和干燥过滤器(7)及毛细管(8)位于试验箱体后侧的散热箱体(10)内，其散热箱体(10)的外层板(1)上均匀分布有散热孔(17)，所述的毛细管(8)通往试验箱体内外层板间连接有第一蒸发器(3)，所述的第一蒸发器(3)由支撑钢丝(35)固定在试验箱左侧内外层板间，所述的毛细管(8)通过第一连接管(18)穿过试验箱体后侧板层间连接至第二蒸发器(9)，所述的第二蒸发器(9)由支撑钢丝(35)固定在试验箱体右侧内外层板间，所述的第一蒸发器(3)和第二蒸发器(9)相互连接形成并联，连接至第二连接管(23)，所述的第二连接管(23)连接回气管(26)，所述的回气管(26)连接至压缩机(27)；所述的试验箱分为上部箱体，散热箱体(10)和下部箱体三个部分，上部箱体包括外层板(1)，保温隔热层(2)，加热板(4)及内层板(5)，所述上部箱体顶部有入/出气口(13)，所述的入/出气口(13)带有控制阀门，所述的入/出气口(13)通过气管(14)和气瓶(15)连接，所述的上部箱体顶部内侧有温湿感应器(16)，气体浓度传感器(11)和喷头(12)，所述的上部箱体内有紫外线灯管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂花，马大男，崔继印，许荣华，李芝仪，刘大志，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：
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