一种空调风系统管道技术方案

本实用新型专利技术涉及经过处理后空气的输送设备领域，具体涉及一种空调风系统管道，包括多个能够拼接成输送空气的风管的管体，管体的接缝之间设有密封件；密封件包括密封环和补缝填充料，密封环的内径大于管体的内径，补缝填充料填充在密封环的内侧。本实用新型专利技术通过密封环增大接缝处的间隙，增加能够填入的补缝填充料，进而增加补缝填充料与管道的接触面积，补缝填充料的重量增加，体积增大，使得补缝材料抵抗外力的能力也增强，使得风系统管道补缝材料不易脱落。料不易脱落。料不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种空调风系统管道


[0001]本技术涉及经过处理后空气的输送设备领域，具体涉及一种空调风系统管道。

技术介绍

[0002]集中式空调风系统的工作过程是，空调主机集中对空气处理后通过风管将处理后的空气输送至不同的房间或其他目的地处。尽管系统会通过一些方式过滤进入系统的灰尘，但只能做到粗略过滤，风系统运行过程中，进入风系统管道的灰尘会不断在管道中累积，导致悬浮在空气和附着在灰尘上的病原体也不断在管道中累积。这些累积的灰尘和病原体随着风系统的运行进入房间内部会降低房间的空气质量，影响人的身体健康，需要定时清洁管道系统才能保证室内的空气质量。
[0003]风系统管道的连接方式通常是通过螺栓和螺母配合将多段管道连接起来，然后将补缝材料填充到管道连接处内壁的缝隙里，使得管道接缝处光滑平整，避免管道内部留下不易清洁的死角。对风系统管道清洁效果较好的方法是推尘法，它由高压空气推动清洁胶囊在管道中移动，将管道中的灰尘推出管道，以达到清洁管道的目的。清洁胶囊在管道中移动时，容易带落补缝材料，影响管道的清洁。目前常用的解决办法是尽量减少两段管道之间的缝隙，然而缝隙越小，补缝材料和管道缝隙的接触面也越小，附着力也变小，补缝填充料的重量和体积也越小，使得补缝材料抵抗外力的能力降低，导致补缝材料更容易脱落。因此，需要一种能防止补缝材料脱落的结构。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种空调风系统管道，以解决风管在清洁时补缝材料容易脱落的问题。
[0005]本方案中的空调风系统管道，包括多个能够拼接成输送空气的风管的管体，所述管体的接缝之间设有密封件；
[0006]所述密封件包括密封环和补缝填充料，所述密封环的内径大于管体的内径，所述补缝填充料填充在密封环的内侧。
[0007]本方案的有益效果是：
[0008]通过在两个管体之间的接缝处设置密封件，以密封件来增大接缝处的间隙，增加能够填入的补缝填充料，进而增加补缝填充料与管道的接触面积，提高补缝填充料的附着力，解决风管清洁时补缝填充料易脱落的问题。同时，由于密封环的存在，即使密封材料脱落，也不会影响管道的密封性能。
[0009]进一步，所述密封环的内端沿与管体内壁的距离为1mm
‑
10mm。
[0010]有益效果是：密封环的内端沿与管体内壁的距离，能够保证缝隙有一定深度，填入补缝填充料后，补缝材料和管道缝隙的接触面增大，附着力随之增大。
[0011]进一步，所述密封环的厚度为1mm
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5mm。
[0012]有益效果是：能够保证两个管体之间具有足够宽的缝隙，以填入更多补缝填充料，补缝填充料的重量增加，体积增大，使得补缝材料抵抗外力的能力也增强，不易脱落。
[0013]进一步，所述管体的端部上连接有连接片，所述连接片朝向管体外侧延伸，所述连接片上开设有多个供连接件插入的连接孔。
[0014]有益效果是：通过连接片和连接孔，便于将多段管体固定住，以进行管体的布设安装。
[0015]进一步，所述密封环上开设有插孔，所述插孔与连接孔一一对应。
[0016]有益效果是：在通过连接片固定两个管体时，能够同时固定住密封环，密封环可以保证管道的密封性，避免外界环境中的水、灰尘、病原体通过管道缝隙处进入污染管道，进而污染通过管道传送的空气。
[0017]进一步，所述管体的径向截面呈圆形。
[0018]进一步，所述管体的径向截面呈圆角矩形。
[0019]有益效果是：将管体的棱角变为弧形平缓变化，避免在棱角处形成不易清洁的死角，降低管道清洁的难度。
[0020]进一步，所述连接孔为方形孔，所述连接件为与连接孔配套的螺纹连接件。
[0021]有益效果是：通过方形的连接孔，并使用配套的连接件，能够根据需求选择便于操作的连接件。
[0022]进一步，所述连接孔为圆形孔，所述连接件为螺钉或螺栓。
[0023]有益效果是：连接件为常用的螺钉和螺栓，普适性更强，节省成本。
附图说明
[0024]图1为本技术一种空调风系统管道实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明。
[0026]说明书附图中的附图标记包括：管体1、密封环2、连接片3、连接孔4、插孔5。
[0027]实施例
[0028]一种空调风系统管道，如图1所示：包括多个能够拼接成输送空气的风管的管体1，管体1包括风管的直段和弯段，管体1根据实际需求进行设置，管体1的径向截面呈圆形，或者管体1的径向截面呈圆角矩形，图1中仅绘制了管体1的径向截面呈圆角矩形的示意图；管体1的接缝之间安装有密封件，密封件包括密封环2和补缝填充料，密封环2的内径大于管体1的内径，密封环2使用现有的橡胶环，密封环2的内端沿与管体1的管内壁的距离为1mm
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10mm，密封环的厚度为1mm
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5mm，补缝填充料填充在密封环2的内侧。
[0029]管体1的端部上连接有连接片3，连接片3可以一体成型或者焊接在管体1上，连接片3朝向管体1外延伸，连接片3上开设有多个供连接件插入的连接孔4，连接孔4为方形孔，连接件为与连接孔配套的螺纹连接件，例如连接件采用现有带M6卡扣的机柜螺钉。在另一实施方式中，连接孔4设置为圆形，连接件为螺钉或螺栓。密封环2上开设有插孔5，插孔5与连接孔4一一对应。
[0030]具体实施过程如下：
[0031]在将管体1拼接组装成风管管道时，将两个管体1靠拢，并在两个管体1之间的接缝处设置密封件，再将螺钉或螺栓穿过连接片3上的连接孔4和密封环2上的插孔5，拧上螺母进行固定，在密封环2内侧与管体1内壁之间的缝隙填入补缝填充料。本实施例以密封件来增大接缝处的间隙，增加能够填入的补缝填充料，进而增加补缝填充料与管体1的接触面积，提高补缝填充料的附着力，增加补缝填充料的重量和体积，防止风管在清洁时由于摩擦、振动、挤压等原因导致的补缝填充料脱落，保持各个管体1之间接缝处的密封性。
[0032]由于无法做到两段管体1的完全贴合至没有细缝，管体1的接缝处需要填充补缝材料来避免形成不易清洁的死角，常规的方法通常是尽量减少管道之间的缝隙来减小死角，使得管道缝隙处能容纳的补缝材料减少，所以，在对风管结构进行改进研发时，通常为了减小清洁死角而减小缝隙，一般不会为了清洁而增大接缝。在实际的使用过程中，清洁风管时，管体1之间的接缝越小，补缝材料和管道缝隙的接触面也越小，附着力随之减小，补缝填充料的重量和体积也越小，使得补缝材料抵抗外力的能力降低，受清洁时的摩擦、振动、挤压等影响而脱落的可能性越大，本实施例采用具有较大厚度的密封环，并增大密封环2内径，使得拼缝增宽增深，让密封材料与管道的接触面积增大，附着力随之增大，补缝填充料的重量增加，体积也增大，综上所述，使得补缝材料抵抗外力的能力增强，使得风系统管道补缝材料不易脱落。
[0033]以上所述的仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调风系统管道，包括多个能够拼接成输送空气的风管的管体，所述管体的接缝之间设有密封件；其特征在于：所述密封件包括密封环和补缝填充料，所述密封环的内径大于管体的内径，所述补缝填充料填充在密封环的内侧。2.根据权利要求1所述的空调风系统管道，其特征在于：所述密封环的内端沿与管体内壁的距离为1mm
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10mm。3.根据权利要求2所述的空调风系统管道，其特征在于：所述密封环的厚度为1mm
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5mm。4.根据权利要求2所述的空调风系统管道，其特征在于：所述管体的端部上连接有连接片，所述连接片朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中成，徐诗童，朱海苍，周莉，宁小亮，刘林，兰长勇，陆燕平，
申请(专利权)人：中煤科工重庆设计研究院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：